本实用新型专利技术公开了一种底沸点溶剂减压蒸馏装置，包括罐体、导料管、冷却箱和冷却管，所述罐体的底部连接有加热电阻，所述罐体的上端一侧连接进料管，所述罐体的底部一侧出料管。本实用新型专利技术中，罐体的底部连接有多个加热电阻，在横杆上连接有多个均匀分布的挡板，通过底部的多点加热和内部的挡板进行间隔格挡，避免内部原料的爆沸现象，在冷却箱的内部连接有垂直设置的进水管和出水管，冷却管上连接多个冷却翅片，通过进水管与出水管进行冷却水的导流，中部的多个冷却管进行换热冷却，冷却翅片增加接触面积，提高冷凝效率，倾斜设置的冷却管可进行冷凝后的液体导流，导气管可将剩余蒸汽进行多次冷凝，达到最佳冷凝效果。
【技术实现步骤摘要】
一种底沸点溶剂减压蒸馏装置
本技术涉及减压蒸馏
，尤其涉及一种底沸点溶剂减压蒸馏装置。
技术介绍
减压蒸馏是分离和提纯化合物的一种重要方法，又称真空蒸馏，减压蒸馏适用于高沸点物质和那些在常压蒸馏时未达到沸点就已受热分解、氧化或聚合的化合物的分离和提纯，化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减少体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。许多有机化合物的沸点在压力降低到1.3-2.0kPa时，可以比其常压下沸点降低80℃-100℃。因此，减压蒸馏对于分离或提纯沸点较高或性质不太稳定的液态有机化合物具有特别重要的意义。现有的减压蒸馏装置大多采用单点进行供热，在对混合原料的加热过程中由于供热点的单一，容易出现爆沸的现象，减小供热，降低蒸馏的效率，且在原料蒸馏过后提纯物的冷却效率不够，无法进行高效率的冷却，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决单点进行供热，在对混合原料的加热过程中由于供热点的单一，容易出现爆沸的现象，减小供热，降低蒸馏的效率的问题，而提出的一种底沸点溶剂减压蒸馏装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种底沸点溶剂减压蒸馏装置，包括罐体、导料管、冷却箱和冷却管，所述罐体的底部连接有加热电阻，所述罐体的上端一侧连接进料管，所述罐体的底部一侧出料管，所述进料管和出料管上均连接密封阀，所述罐体的内部连接横向的横杆，所述横杆上连接有多个挡板，所述罐体的底部连接有底座，所述底座的一侧连接有电源箱，所述罐体的上端导料管，所述导料管的内部连接有连接板，所述导料管的内部连接有横梁，所述连接板上活动连接止回板，所述止回板的一侧连接密封垫，所述导料管的一端连接冷却箱，所述冷却箱的一侧连接导气管，所述冷却箱的内部连接进水管，所述进水管上连接冷却管，所述冷却管上连接冷却翅片，所述冷却管的一端连接出水管，所述冷却箱的底部连接冷却导管，所述罐体上端一侧连接真空管。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的底部为弧形设置，所述罐体的底部连接有多个加热电阻，所述加热电阻与罐体弧度相匹配。作为上述技术方案的进一步描述：所述进料管和出料管均与外部管道连接，所述进料管和出料管上均连接密封阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述横杆两端固定连接在罐体内部，所述横杆上连接多个均匀间隔设置的挡板。作为上述技术方案的进一步描述：所述止回板的一端与连接板活动连接，所述止回板为对半设置，所述止回板的底部连接有密封垫。作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管与出水管之间连接有多个冷却管，所述冷却管上连接多个冷却翅片。作为上述技术方案的进一步描述：所述罐体的上端一侧连接真空管，所述真空管与外部真空设备连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在罐体的底部连接有多个加热电阻，在罐体的内部连接有横向的横杆，在横杆上连接有多个均匀分布的挡板，通过底部的多点加热和内部的挡板进行间隔格挡，避免内部原料的爆沸现象，在冷却箱的内部连接有垂直设置的进水管和出水管，进水管与出水管之间连接有多个冷却管，冷却管上连接多个冷却翅片，通过进水管与出水管进行冷却水的导流，中部的多个冷却管进行换热冷却，冷却翅片增加接触面积，提高冷凝效率，倾斜设置的冷却管可进行冷凝后的液体导流，导气管可将剩余蒸汽进行多次冷凝，达到最佳冷凝效果。2、本技术中，在罐体的上端一侧连接有真空管，真空管与外部真空设备连接，对罐体内部进行减压，降低原料的沸点，便于蒸馏，在导料管内连接有止回板，通过止回板进行气体的止回，避免在抽真空过程中气体回流，在液体沸腾时可通过蒸汽顶开止回板，进行蒸汽的导出，使用效果好。附图说明图1为本技术提出的平面结构示意图；图2为本技术提出的冷却翅片连接示意图；图3为本技术提出的图1中A处放大示意图。图例说明：1、罐体、2加热电阻、3进料管、4出料管、5密封阀、6横杆、7挡板、8底座、9电源箱、10导料管、11连接板、12横梁、13止回板、14密封垫、15冷却箱、16导气管、17进水管、18出水管、19冷却管、20冷却翅片、21冷却导管、22真空管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种底沸点溶剂减压蒸馏装置，包括罐体1、导料管10、冷却箱15和冷却管19，罐体1的底部连接有加热电阻2，罐体1的上端一侧连接进料管3，罐体1的底部一侧出料管4，进料管3和出料管4上均连接密封阀5，罐体1的内部连接横向的横杆6，横杆6上连接有多个挡板7，罐体1的底部连接有底座8，底座8的一侧连接有电源箱9，罐体1的上端导料管10，导料管10的内部连接有连接板11，导料管10的内部连接有横梁12，连接板11上活动连接止回板13，止回板13的一侧连接密封垫14，导料管10的一端连接冷却箱15，冷却箱15的一侧连接导气管16，冷却箱15的内部连接进水管17，进水管17上连接冷却管19，冷却管19上连接冷却翅片20，冷却管19的一端连接出水管18，冷却箱15的底部连接冷却导管21，罐体1上端一侧连接真空管22。具体的，如图1-3所示，罐体1的底部为弧形设置，罐体1的底部连接有多个加热电阻2，加热电阻2与罐体1弧度相匹配，罐体1的底部弧形设置受力性能更好，通过罐体1底部的多个加热电阻2进行多点加热，避免一处加热出现的爆沸现象。具体的，如图1-3所示，进料管3和出料管4均与外部管道连接，进料管3和出料管4上均连接密封阀5，通过进料管3进行原料的导入，出料管4将蒸馏后的原料导出，密封阀5可保证在抽真空时的密封。具体的，如图1-3所示，横杆6两端固定连接在罐体1内部，横杆6上连接多个均匀间隔设置的挡板7，通过横杆6进行多个挡板7的支撑，多个挡板7可对原料进行上端的隔开，避免出现爆沸的现象。具体的，如图1-3所示，止回板13的一端与连接板11活动连接，止回板13为对半设置，止回板13的底部连接有密封垫14，通过止回板13进行气体的止回，避免在抽真空过程中气体回流，在液体沸腾时可通过蒸汽顶开止回板13，进行蒸汽的导出。具体的，如图1-3所示，进水管17与出水管18之间连接有多个冷却管19，冷却管19上连接多个冷却翅片20，通过进水管17与出水管18进行冷却水的导流，中部的多个冷却管19进行换热冷却，冷却翅片19增加接触面积，提高冷凝效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种底沸点溶剂减压蒸馏装置，包括罐体(1)、导料管(10)、冷却箱(15)和冷却管(19)，其特征在于，所述罐体(1)的底部连接有加热电阻(2)，所述罐体(1)的上端一侧连接进料管(3)，所述罐体(1)的底部一侧出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)上均连接密封阀(5)，所述罐体(1)的内部连接横向的横杆(6)，所述横杆(6)上连接有多个挡板(7)，所述罐体(1)的底部连接有底座(8)，所述底座(8)的一侧连接有电源箱(9)，所述罐体(1)的上端导料管(10)，所述导料管(10)的内部连接有连接板(11)，所述导料管(10)的内部连接有横梁(12)，所述连接板(11)上活动连接止回板(13)，所述止回板(13)的一侧连接密封垫(14)，所述导料管(10)的一端连接冷却箱(15)，所述冷却箱(15)的一侧连接导气管(16)，所述冷却箱(15)的内部连接进水管(17)，所述进水管(17)上连接冷却管(19)，所述冷却管(19)上连接冷却翅片(20)，所述冷却管(19)的一端连接出水管(18)，所述冷却箱(15)的底部连接冷却导管(21)，所述罐体(1)上端一侧连接真空管(22)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种底沸点溶剂减压蒸馏装置，包括罐体(1)、导料管(10)、冷却箱(15)和冷却管(19)，其特征在于，所述罐体(1)的底部连接有加热电阻(2)，所述罐体(1)的上端一侧连接进料管(3)，所述罐体(1)的底部一侧出料管(4)，所述进料管(3)和出料管(4)上均连接密封阀(5)，所述罐体(1)的内部连接横向的横杆(6)，所述横杆(6)上连接有多个挡板(7)，所述罐体(1)的底部连接有底座(8)，所述底座(8)的一侧连接有电源箱(9)，所述罐体(1)的上端导料管(10)，所述导料管(10)的内部连接有连接板(11)，所述导料管(10)的内部连接有横梁(12)，所述连接板(11)上活动连接止回板(13)，所述止回板(13)的一侧连接密封垫(14)，所述导料管(10)的一端连接冷却箱(15)，所述冷却箱(15)的一侧连接导气管(16)，所述冷却箱(15)的内部连接进水管(17)，所述进水管(17)上连接冷却管(19)，所述冷却管(19)上连接冷却翅片(20)，所述冷却管(19)的一端连接出水管(18)，所述冷却箱(15)的底部连接冷却导管(21)，所述罐体(1)上端一侧连接真空管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种底沸点溶剂减压蒸馏装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭，杜寅，
申请(专利权)人：江苏唯思康食品科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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