一种基于手串制作的自动车珠磨削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于手串制作的自动车珠磨削装置，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓的外部空间设有夹持送料机构，所述夹持送料机构包括两个夹持轴，两个所述夹持轴以所述空仓的中线为中心左右对称，所述夹持轴远离所述空仓中线的一端固定连接有凸块，每个所述夹持轴近所述空仓的中线的一端固定连接有夹持板，本发明专利技术的主要作用是通过机器生产代替传统的人工生产手珠串，极大的提高的手珠的生产效率，是的手珠串的生产能够满足当代社会的消费需求，且人工生产手珠串过程中防护措施有限，十分容易出现危险，全自动化则很好的避免这一情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于手串制作的自动车珠磨削装置本专利技术涉及磨削设备领域，具体为一种基于手串制作的自动车珠磨削装置。
技术介绍
随着现在经济的发展，大家的生活水平也随着提高，对于生活品质的追求要求也是随着提高，所以近年来手珠的受欢迎程度越来越高，特别是对一些材质较好的手珠串市面上是供不应求，所以对手珠串的生产效率要求也是越来越高。目前手珠生产厂商基本都是通过人工以一颗珠每次为单位生产的，效率低下，且传统的人工加工加大了人工费的成本，且机器加工人工误伤的事件也是常有发生，所以这一生产模式急需得到改变，以适应时代的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种基于手串制作的自动车珠磨削装置，克服人工效率低下，不安全等情况。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术的一种基于手串制作的自动车珠磨削装置，包括箱体，所述箱体内设有空仓，所述空仓的外部空间设有夹持送料机构，所述夹持送料机构包括两个夹持轴，两个所述夹持轴以所述空仓的中线为中心左右对称，所述夹持轴远离所述空仓中线的一端固定连接有凸块，每个所述夹持轴近所述空仓的中线的一端固定连接有夹持板，所述夹持板内设有夹持仓，所述夹持仓内设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁固定连接在所述夹持仓远离所述空仓中线的内壁上，所述夹持仓内部还设有两个夹持弹簧，两个所述两个夹持弹簧以所述夹持电磁铁为中心上下对称，所述夹持弹簧一端固定连接在所述夹持仓远离所述夹持电磁铁的一侧内壁上，所述夹持弹簧的另一端固定连接在铁块上，两个所述铁块以所述夹持电磁铁为中心上下对称，所述铁块上固定连接有夹持块，所述夹持块与所述夹持板的近所述空仓中线一侧端面滑动连接，每个所述夹持轴与输送板转动连接，两个所述输送板以所述空仓的中线为中心左右对称，所述输送板与输送仓滑动连接，所述输送仓设在输送箱内，两个所述输送箱以所述空仓中线为中心左右对称，所述输送仓内设有输送电磁铁，所述输送电磁铁与所述输送仓的下侧内壁固定连接；所述空仓内还设有自动车珠机构，所述自动车珠机构包括承托板，所述承托板固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述承托板上固定连接有两组承托弹簧组，两组所述承托弹簧组以所述承托板的中线为中心左右对称，所述承托弹簧组的上端固定连接在车珠板上，所述车珠板与所述承托板滑动连接，所述车珠板内部设有工作仓，所述工作仓内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过链条与四个车珠轴啮合传动，四个所述车珠轴在车珠板上等距离分布，所述车珠轴与所述车珠板转动连接，所述车珠轴的上端设有车珠口，所述车珠口开口向上，所述自动车珠机构还包括横向板，所述横向板固定连接在所述输送板上，所述横向板上固定连接有四个顶珠杆，四个所述顶珠杆的位置分别对应四个所述车珠轴，所述顶珠杆的上端固定连接有顶珠软质块，所述车珠轴上设有洒水槽，所述洒水槽的左右两端设有活塞块，所述活塞块与所述洒水槽转动连接，所述活塞块远离所述洒水槽的一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条固定连接在所述输送板的后端面上；所述空仓内还设有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述第一电机上端面转动连接有第一打磨轴，所述第一打磨轴上固定连接有第一打磨刷，所述第一打磨轴的右侧设有第二打磨轴，所述第二打磨轴上固定连接有第二打磨刷，在所述第二打磨刷的上端设有接珠漏斗，所述接珠漏斗固定连接在所述输送箱上，所述输送箱的正下方设有收集仓，所述收集仓固定连接在所述箱体的下端面上，所述收集仓的右端通往外部空间。优选地，所述夹持送料机构还包括第二电机，所述第二电机固定连接在所述空仓的左侧内壁上，所述第二电机上设有驱动轴，所述驱动轴与所述第二电机转动连接，所述驱动轴上固定连接有旋转轮，所述旋转轮通过第一传送带与传动轮摩擦传动，所述传动轮固定连接在传动轴上，所述传动轴转动连接在所述空仓左侧内壁上，所述传动轴的右端固定连接有第一卡槽，所述第一卡槽可与左侧的所述凸块滑动连接，所述驱动轴的右端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮固定连接在第一转动轴上，所述第一转动轴转动连接在所述空仓的后侧内壁上，所述第一转动轴上还固定连接有第一啮合齿轮，所述第一啮合齿轮与处于左侧的第二齿条啮合，两个所述第二齿条以所述空仓中线为中心左右对称的固定连接在所述输送板上，所述第一转动轴上还固定连接有传送带轮，所述传送带轮通过第二传送带与转动带轮摩擦传动，所述转动带轮固定连接在第二转动轴上，所述第二转动轴转动连接在所述空仓的后侧内壁上，所述第二转动轴上还固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮固定连接在第三转动轴的左端，所述第三转动轴上还固定连接有旋转带轮，所述旋转带轮通过第三传送带与带轮摩擦传动，所述带轮固定连接在第四转动轴上，所述第四转动轴转动连接在所述空仓的右侧内壁上，所述第四转动轴的左端固定连接有第二卡槽，所述第二卡槽可与右侧的所述凸块滑动连接，所述第二转动轴的前端固定连接有第二啮合齿轮，所述第二啮合齿轮与处于右侧的第二齿条啮合，所述箱体上端面设有，所述上下贯通。优选地，所述自动车珠机构还包括第三电机，所述第三电机固定连接在所述工作仓的下侧内壁上，所述第三电机的上端转动连接有车珠轴，所述车珠轴上固定连接有所述驱动齿轮，所述洒水槽下端面与支撑杆固定连接，所述支撑杆固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述支撑杆内设有水管，所述水管设在所述活塞块下方，所述活塞块与所述洒水槽连接处都带有螺纹，所述水管畅通。优选地，所述打磨抛光机构还包括第四传送带，所述第一打磨轴通过所述第四传送带与调节轴摩擦传动，所述调节轴固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述调节轴通过第五传送带与中介轴摩擦传动，所述中介轴固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述中介轴通过与第六传送带与所述第二打磨轴摩擦传动。优选地，初始状态时，承托弹簧组和处于下侧的夹持弹簧处于压缩状态，上侧的夹持弹簧处于拉伸状态。本专利技术的有益效果：本专利技术的主要作用是通过机器生产代替传统的人工生产手珠串，极大的提高的手珠的生产效率，是的手珠串的生产能够满足当代社会的消费需求，且人工生产手珠串过程中防护措施有限，十分容易出现危险，全自动化则很好的避免这一情况的发生。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例图1中A-A方向示意图；图3是本专利技术实施例图1中B-B方向示意图；图4是本专利技术实施例图1中D-D方向示意图；图5是本专利技术实施例图3中C-C方向示意图；图6是本专利技术实施例图1中E-E方向示意图。具体实施方式下面结合图1-6对本专利技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于手串制作的自动车珠磨削装置，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设有空仓，所述空仓的外部空间设有夹持送料机构，所述夹持送料机构包括两个夹持轴，两个所述夹持轴以所述空仓的中线为中心左右对称，所述夹持轴远离所述空仓中线的一端固定连接有凸块，每个所述夹持轴近所述空仓的中线的一端固定连接有夹持板，所述夹持板内设有夹持仓，所述夹持仓内设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁固定连接在所述夹持仓远离所述空仓中线的内壁上，所述夹持仓内部还设有两个夹持弹簧，两个所述两个夹持弹簧以所述夹持电磁铁为中心上下对称，所述夹持弹簧一端固定连接在所述夹持仓远离所述夹持电磁铁的一侧内壁上，所述夹持弹簧的另一端固定连接在铁块上，两个所述铁块以所述夹持电磁铁为中心上下对称，所述铁块上固定连接有夹持块，所述夹持块与所述夹持板的近所述空仓中线一侧端面滑动连接，每个所述夹持轴与输送板转动连接，两个所述输送板以所述空仓的中线为中心左右对称，所述输送板与输送仓滑动连接，所述输送仓设在输送箱内，两个所述输送箱以所述空仓中线为中心左右对称，所述输送仓内设有输送电磁铁，所述输送电磁铁与所述输送仓的下侧内壁固定连接；所述空仓内还设有自动车珠机构，所述自动车珠机构包括承托板，所述承托板固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述承托板上固定连接有两组承托弹簧组，两组所述承托弹簧组以所述承托板的中线为中心左右对称，所述承托弹簧组的上端固定连接在车珠板上...

【技术特征摘要】
1.一种基于手串制作的自动车珠磨削装置，包括箱体,其特征在于：所述箱体内设有空仓，所述空仓的外部空间设有夹持送料机构，所述夹持送料机构包括两个夹持轴，两个所述夹持轴以所述空仓的中线为中心左右对称，所述夹持轴远离所述空仓中线的一端固定连接有凸块，每个所述夹持轴近所述空仓的中线的一端固定连接有夹持板，所述夹持板内设有夹持仓，所述夹持仓内设有夹持电磁铁，所述夹持电磁铁固定连接在所述夹持仓远离所述空仓中线的内壁上，所述夹持仓内部还设有两个夹持弹簧，两个所述两个夹持弹簧以所述夹持电磁铁为中心上下对称，所述夹持弹簧一端固定连接在所述夹持仓远离所述夹持电磁铁的一侧内壁上，所述夹持弹簧的另一端固定连接在铁块上，两个所述铁块以所述夹持电磁铁为中心上下对称，所述铁块上固定连接有夹持块，所述夹持块与所述夹持板的近所述空仓中线一侧端面滑动连接，每个所述夹持轴与输送板转动连接，两个所述输送板以所述空仓的中线为中心左右对称，所述输送板与输送仓滑动连接，所述输送仓设在输送箱内，两个所述输送箱以所述空仓中线为中心左右对称，所述输送仓内设有输送电磁铁，所述输送电磁铁与所述输送仓的下侧内壁固定连接；所述空仓内还设有自动车珠机构，所述自动车珠机构包括承托板，所述承托板固定连接在所述空仓的后侧内壁上，所述承托板上固定连接有两组承托弹簧组，两组所述承托弹簧组以所述承托板的中线为中心左右对称，所述承托弹簧组的上端固定连接在车珠板上，所述车珠板与所述承托板滑动连接，所述车珠板内部设有工作仓，所述工作仓内设有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过链条与四个车珠轴啮合传动，四个所述车珠轴在车珠板上等距离分布，所述车珠轴与所述车珠板转动连接，所述车珠轴的上端设有车珠口，所述车珠口开口向上，所述自动车珠机构还包括横向板，所述横向板固定连接在所述输送板上，所述横向板上固定连接有四个顶珠杆，四个所述顶珠杆的位置分别对应四个所述车珠轴，所述顶珠杆的上端固定连接有顶珠软质块，所述车珠轴上设有洒水槽，所述洒水槽的左右两端设有活塞块，所述活塞块与所述洒水槽转动连接，所述活塞块远离所述洒水槽的一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条固定连接在所述输送板的后端面上；所述空仓内还设有打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在所述空仓的下侧内壁上，所述第一电机上端面转动连接有第一打磨轴，所述第一打磨轴上固定连接有第一打磨刷，所述第一打磨轴的右侧设有第二打磨轴，所述第二打磨轴上固定连接有第二打磨刷，在所述第二打磨刷的上端设有接珠漏斗，所述接珠漏斗固定连接在所述输送箱上，所述输送箱的正下方设有收集仓，所述收集仓固定连接在所述箱体的下端面上，所述收集仓的右端通往外部空间。


2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永，
申请(专利权)人：温州市敏紫机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33