本发明专利技术公开的一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，包括包括打磨机，所述打磨机左侧内设有磨具装置，所述打磨机右侧设有前后对称的移动装置，本发明专利技术通过将加工零件进行先固定后加工的方式进行打磨处理，先将加工零件调整合适位置并用固定装置进行固定，再通过粗加工磨具进行打磨加工，并进行从下到上全方位打磨，然后通过将粗加工磨具自动换成精加工磨具进行进一步打磨加工，使零件得到最终的打磨抛光，从而避免通过人力进行更换打磨磨具，避免造成安全隐患进而保护工作人员的人身安全和节省时间提高打磨效率，非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备
本专利技术涉及零件加工
，具体为一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备。
技术介绍
在现有技术中，一些小零件的打磨加工通常需要更换不同的磨具进行工作，但往往更换磨具比较复杂，需要注意安装的流程以及检查安装的规范性，避免打磨时出现安全隐患，进而发生危险，在零件较多的情况下，在打磨小零件时更换磨具，会降低打磨效率，从而造成时间成本的提高，影响零件的加工速度和效果，而且现有的打磨设备需要人工进行操持，会影响加工精度，而且不利于进行全方面打磨，很难保障零件表面的粗糙度。本专利技术阐明的一种能解决上述问题的装置。
技术实现思路
技术问题：普通焚烧炉需要人工进行清洗，一些自带清洗功能的焚烧炉也只是简单采用水冲洗的方式，清洗效果不佳。为解决上述问题，本例设计了一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，本例的一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，包括打磨机,所述打磨机右侧前后壁之间对称设有开口向上且向右的工作腔，所述工作腔下侧连通设有滑槽，所述滑槽之间左侧连通设有开口向右的打磨腔，所述滑槽内上侧设有前后对称的移动装置，所述移动装置包括设于所述滑槽内能左右滑动的丝杆滑块，所述丝杆滑块内上侧固定设有液压泵，所述液压泵上侧设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能上下伸缩的液压杆，所述液压杆与所述液压泵动力连接，所述液压杆延伸至所述工作腔内固定所有夹具，所述夹具内设有弹簧腔，所述弹簧腔之间背向一端固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁靠近所述打磨腔一端固定设有能前后压缩的弹簧，所述弹簧靠近所述打磨腔一端固定连接有能前后移动的第二电磁铁，所述第二电磁铁靠近所述打磨腔一端固定设有夹板，所述夹板能对加工零件进行打磨，所述打磨腔右侧连通设有磨具移动腔，所述磨具移动腔内设有磨具替换装置，所述磨具替换装置包括设于所述磨具移动腔内且能前后移动的磨具机，所述磨具机内对称设有磨具腔，所述磨具腔内转动设有贯穿于所述磨具腔左壁的磨具轴，后侧所述磨具轴右端固定设有粗加工磨具，所述粗加工磨具能对加工零件进行粗加工打磨，前侧所述磨具轴右端固定设有精加工磨具，所述精加工磨具能对加工零件进行精加工打磨，所述磨具移动腔下侧连通设有齿轮齿条腔，所述齿轮齿条腔内设有换磨具装置，所述换磨具装置能使所述磨具机进行前后移动并更换磨具，所述磨具移动腔左侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述打磨腔下侧连通设有废屑处理腔，所述废屑处理腔后侧设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有废屑处理装置。可优选地，所述废屑处理装置包括设贯穿于所述废屑处理腔前后壁之间的第一传动轴并转动连接，所述第一传动轴延伸至所述废屑处理腔内固定设有扇叶，所述扇叶能对加工零件打磨时产生的废屑进行清理。可优选地，所述下侧连通设有丝杆腔，所述丝杆腔内转动设有丝杆，所述丝杆滑块能在所述丝杆外圆面左右移动，所述丝杆腔右壁内固定设有正对所述丝杆的第一电机，所述第一电机左端与所述丝杆右端动力连接。可优选地，所述换磨具装置包括设于所述磨具移动腔下侧的齿条腔，所述齿条腔内设有与所述磨具机固定连接的齿条，所述丝杆左端延伸至所述齿轮齿条腔内的外圆面转动设有套筒，所述齿轮齿条腔内右侧设有固定于所述套筒外圆面的直齿轮，所述直齿轮能与所述齿条啮合，所述套筒右端转动设有固定轮，所述齿轮齿条腔左壁内固定设有液压伸缩泵，所述固定轮下侧固定设有伸缩杆，所述伸缩杆左端与所述液压伸缩泵右端动力连接。可优选地，所述传动装置包括转动设于第一传动腔上下壁之间的第二传动轴，所述第二传动轴上端固定设有第一传动锥齿轮，所述磨具轴左端延伸至所述第一传动腔内固定设有第二传动锥齿轮，所述第二传动锥齿轮与所述第一传动锥齿轮啮合，所述第一传动腔下侧设有第二传动腔，所述下端第二传动轴延伸至所述第二传动腔内固定设有第三传动锥齿轮，所述第二传动腔内后侧转动设有且贯穿于所述第二传动腔后壁的第三传动轴，所述第三传动轴前端固定设有第四传动锥齿轮，所述第四传动锥齿轮与所述第三传动锥齿轮啮合。可优选地，所述第二传动腔后侧设有第三传动腔，所述第三传动轴后端延伸至所述第三传动腔内固定设有第五传动锥齿轮，所述第三传动腔右侧转动设有贯穿于所述第三传动腔右壁的第四传动腔，所述第四传动腔左端固定设有第六传动锥齿轮，所述第六传动锥齿轮与所述第五传动锥齿轮啮合。可优选地，所述第四传动腔右端延伸至所述第二传动腔内固定设有第七传动锥齿轮，所述第二传动腔内设有固定于所述第一传动轴外圆面的第八传动锥齿轮，所述第八传动锥齿轮与所述第七传动锥齿轮啮合，所述第二传动腔后壁内固定设有正对所述第一传动轴轴心的第二电机，所述第二电机前端与所述第一传动轴后端动力连接。可优选地，所述废屑处理腔前侧转动设有贯穿于所述废屑处理腔左右壁的门板轴，所述门板轴固定连接有门板。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过将加工零件进行先固定后加工的方式进行打磨处理，先将加工零件调整合适位置并用固定装置进行固定，再通过粗加工磨具进行打磨加工，并进行从下到上全方位打磨，然后通过将粗加工磨具自动换成精加工磨具进行进一步打磨加工，使零件得到最终的打磨抛光，从而避免通过人力进行更换打磨磨具，避免造成安全隐患进而保护工作人员的人身安全和节省时间提高打磨效率，非常方便。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备的整体结构示意图；图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；图3为图1的“B-B”方向的结构示意图；图4为图1的“C-C”方向的结构示意图；图5为图2的“D-D”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1-图5对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术所述的一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，包括打磨机11，所述打磨机11右侧前后壁之间对称设有开口向上且向右的工作腔28，所述工作腔28下侧连通设有滑槽39，所述滑槽39之间左侧连通设有开口向右的打磨腔25，所述滑槽39内上侧设有前后对称的移动装置101，所述移动装置101包括设于所述滑槽39内能左右滑动的丝杆滑块43，所述丝杆滑块43内上侧固定设有液压泵42，所述液压泵42上侧设有伸缩腔40，所述伸缩腔40内设有能上下伸缩的液压杆41，所述液压杆41与所述液压泵42动力连接，所述液压杆41延伸至所述工作腔28内固定所有夹具65，所述夹具65内设有弹簧腔22，所述弹簧腔22之间背向一端固定设有第一电磁铁20，所述第一电磁铁20靠近所述打磨腔25一端固定设有能前后压缩的弹簧21，所述弹簧21靠近所述打磨腔25一端固定连接有能前后移动的第二电磁铁23，所述第二电磁铁23靠近所述打磨腔25一端固定设有夹板24，所述夹板24能对加工零件进行打磨，所述打磨腔25右侧连通设有磨具移动腔29，所述磨具移动腔29内设有磨具替换装置102，所述磨具替换装置102包括设于所述磨具移动腔29内且能本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，包括打磨机，其特征在于：所述打磨机右侧前后壁之间对称设有开口向上且向右的工作腔，所述工作腔下侧连通设有滑槽，所述滑槽之间左侧连通设有开口向右的打磨腔，所述滑槽内上侧设有前后对称的移动装置，所述移动装置包括设于所述滑槽内能左右滑动的丝杆滑块，所述丝杆滑块内上侧固定设有液压泵，所述液压泵上侧设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能上下伸缩的液压杆，所述液压杆与所述液压泵动力连接，所述液压杆延伸至所述工作腔内固定所有夹具，所述夹具内设有弹簧腔，所述弹簧腔之间背向一端固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁靠近所述打磨腔一端固定设有能前后压缩的弹簧，所述弹簧靠近所述打磨腔一端固定连接有能前后移动的第二电磁铁，所述第二电磁铁靠近所述打磨腔一端固定设有夹板，所述夹板能对加工零件进行打磨，所述打磨腔右侧连通设有磨具移动腔，所述磨具移动腔内设有磨具替换装置，所述磨具替换装置包括设于所述磨具移动腔内且能前后移动的磨具机，所述磨具机内对称设有磨具腔，所述磨具腔内转动设有贯穿于所述磨具腔左壁的磨具轴，后侧所述磨具轴右端固定设有粗加工磨具，所述粗加工磨具能对加工零件进行粗加工打磨，前侧所述磨具轴右端固定设有精加工磨具，所述精加工磨具能对加工零件进行精加工打磨，所述磨具移动腔下侧连通设有齿轮齿条腔，所述齿轮齿条腔内设有换磨具装置，所述换磨具装置能使所述磨具机进行前后移动并更换磨具，所述磨具移动腔左侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述打磨腔下侧连通设有废屑处理腔，所述废屑处理腔后侧设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有废屑处理装置。/n...
【技术特征摘要】
1.一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，包括打磨机，其特征在于：所述打磨机右侧前后壁之间对称设有开口向上且向右的工作腔，所述工作腔下侧连通设有滑槽，所述滑槽之间左侧连通设有开口向右的打磨腔，所述滑槽内上侧设有前后对称的移动装置，所述移动装置包括设于所述滑槽内能左右滑动的丝杆滑块，所述丝杆滑块内上侧固定设有液压泵，所述液压泵上侧设有伸缩腔，所述伸缩腔内设有能上下伸缩的液压杆，所述液压杆与所述液压泵动力连接，所述液压杆延伸至所述工作腔内固定所有夹具，所述夹具内设有弹簧腔，所述弹簧腔之间背向一端固定设有第一电磁铁，所述第一电磁铁靠近所述打磨腔一端固定设有能前后压缩的弹簧，所述弹簧靠近所述打磨腔一端固定连接有能前后移动的第二电磁铁，所述第二电磁铁靠近所述打磨腔一端固定设有夹板，所述夹板能对加工零件进行打磨，所述打磨腔右侧连通设有磨具移动腔，所述磨具移动腔内设有磨具替换装置，所述磨具替换装置包括设于所述磨具移动腔内且能前后移动的磨具机，所述磨具机内对称设有磨具腔，所述磨具腔内转动设有贯穿于所述磨具腔左壁的磨具轴，后侧所述磨具轴右端固定设有粗加工磨具，所述粗加工磨具能对加工零件进行粗加工打磨，前侧所述磨具轴右端固定设有精加工磨具，所述精加工磨具能对加工零件进行精加工打磨，所述磨具移动腔下侧连通设有齿轮齿条腔，所述齿轮齿条腔内设有换磨具装置，所述换磨具装置能使所述磨具机进行前后移动并更换磨具，所述磨具移动腔左侧设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有传动装置，所述打磨腔下侧连通设有废屑处理腔，所述废屑处理腔后侧设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有废屑处理装置。
2.如权利要求1所述的一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，其特征在于：所述废屑处理装置包括设贯穿于所述废屑处理腔前后壁之间的第一传动轴并转动连接，所述第一传动轴延伸至所述废屑处理腔内固定设有扇叶，所述扇叶能对加工零件打磨时产生的废屑进行清理。
3.如权利要求1所述的一种自动替换磨具的小零件加工打磨设备，其特征在于：所述下侧连通设有丝杆腔，所述丝杆腔内转动设有丝杆，所述丝杆滑块能在所述丝杆外圆面左右移动，所述丝杆腔右壁内固定设有正对所述丝杆的第一电机，所述第一电机左端与所述丝杆右端动力连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：葛芸良，
申请(专利权)人：福州市长乐区西斯图科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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