本发明专利技术公开了一种多模式自动砂光机，包括机架，所述机架左侧设有主腔室，所述主腔室中部后侧设有轨道，所述轨道中滑动连接有电机滑块，所述电机滑块上侧固定连接有滑块复位簧、前端固定连接有电机，所述滑块复位簧另一端固定连接在所述主腔室顶壁上，本发明专利技术对液压缸的控制来平顺调节直磨块转速，并可以在直磨块转动时使设备移动，进行自动工作，一改往日需要人工移动处理的处境，并会在移动时通过移动距离自动周期性的喷洒抛光剂更是大大提高了效率，且对与细枝末节处理不到的地方可以通过推块来控制直磨带转动，使得设备使用起来方便快捷，本设计自动化程度高，功能之间相互补充，设计完善值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种多模式自动砂光机
本专利技术涉及砂光机生产加工
，具体为一种多模式自动砂光机。
技术介绍
目前砂光机作为一种主流的打磨机器，其使用场景十分广袤，但目前主流的砂光机自动化程度不够，往往需要人工配合使用，效率低下，切对转速的调节也不够平顺，易造成机器磨损，且可打磨处理的构件模式也较少。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多模式自动砂光机，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种多模式自动砂光机，包括机架，所述机架左侧设有主腔室，所述主腔室中部后侧设有轨道，所述轨道中滑动连接有电机滑块，所述电机滑块上侧固定连接有滑块复位簧、前端固定连接有电机，所述滑块复位簧另一端固定连接在所述主腔室顶壁上，所述主腔室中设有由所述电机作为主动力能够使设备移动与使所述直磨块旋转的第一传动机构，所述主腔室右侧设有试剂喷洒腔，所述机架右下侧形成有记录槽，所述记录槽前后壁上转动连接有记录轴，所述记录轴上固定连接有记录轮，所述试剂喷洒腔中设有由所述记录轮作为主动力能够使所述喷头向外喷射抛光剂的第二传动机构，所述机架右侧设有辅助槽，所述辅助槽上侧的滑槽中滑动连接有推块，所述主腔室、所述辅助槽中设有由所述推块和所述电机作为主动力能够使直磨带移动对待加工件进行补充加工的第三传动机构，本设计通过所述第一传动机构使设备可以自动对待处理件进行平面处理，在所述第一传动机构处理时通过所述第二传动机构对设备运行距离进行测量并适时的自动添加抛光剂，在便面处理完成后可以通过所述第三传动机构来对待处理件进行补充处理。<br>在上述技术方案基础上，所述第一传动机构包括转动连接在所述电机上的电机轴，所述电机轴下端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮与功能齿轮啮合，所述功能齿轮固定连接在功能轴上，所述功能轴转动连接在所述主腔室中的所述机架上，所述功能轴从上到下依次固定连接有移动主动带轮、所述功能齿轮、上锥形轮，所述移动主动带轮通过移动皮带与移动从动带轮连接，所述移动从动带轮固定连接在移动轴上，所述移动轴转动连接在所述主腔室左侧的上下壁上，所述移动轴下端伸出所述主腔室外且固定连接有移动主动锥齿轮，所述移动主动锥齿轮与移动从动锥齿轮啮合，所述移动从动锥齿轮固定连接在移动轴上，所述移动轴前后端固定连接有，所述移动轴下侧设有与其形状相同的下锥形轮，所述下锥形轮下端转动连接有过渡杆，所述过渡杆下端固定连接有过渡板，所述过渡板下端固定连接在所述液压缸伸出端上，所述液压缸下端固定连接在所述主腔室底壁上，所述上锥形轮与所述下锥形轮通过刚性带与刚性带从动轮连接，所述刚性带从动轮固定连接在直磨轴上，所述直磨轴下端伸出设备外且固定连接有直磨块，所述直磨块上端抵接有磨块座，所述磨块座通过固定短杆与所述机架固定连接。在上述技术方案基础上，所述第二传动机构包括所述记录轴，所述记录轴上从后往前依次固定连接有所述记录轮、转块主动带轮、轴套，所述轴套上侧固定连接有记录轴复位簧下端，所述记录轴复位簧上端固定连接在所述记录槽顶壁上，所述转块主动带轮通过转块皮带与转块从动带轮连接，所述转块从动带轮固定连接在转块轴上，所述转块轴固定连接在所述试剂喷洒腔上下壁上，所述转块轴上侧固定连接有转动块，所述转动块的脊上抵接有圆销，所述圆销右端固定连接在连接块上，所述连接块下端固定连接有挤压杆，所述挤压杆下端固定连接有挤压板，所述挤压板位于所述抛光剂存储箱中，所述试剂喷洒腔右下侧形成有所述抛光剂存储箱，所述抛光剂存储箱左侧设有联通管，所述联通管另一端固定连接在喷头座上端，所述喷头座下端固定连接有喷头。在上述技术方案基础上，所述第三传动机构包括所述推块，所述推块左端固定连接有推块复位簧，所述推块复位簧另一端固定连接在所述推块所在滑槽侧壁上，所述推块上开有限位口，所述推块下侧的所述机架上设有开槽，此开槽中滑动连接有限位齿，所述限位齿下端固定连接有限位齿复位簧，所述限位齿复位簧另一端固定连接在开槽底壁上，所述推块下侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳另一端固定连接在所述电机上端，所述电机右侧的所述主腔室顶壁上转动连接有辅助轴，所述辅助轴从上到下依次固定连接有辅助处理主动轮、辅助齿轮，所述辅助处理主动轮通过辅助处理带与辅助处理从动带连接，所述辅助处理从动带固定连接在上侧直磨带轮轴上，上侧所述直磨带轮轴上固定连接有直磨带轮，上侧所述直磨带轮通过直磨带与下侧的所述直磨带轮连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术对液压缸的控制来平顺调节直磨块转速，并可以在直磨块转动时使设备移动，进行自动工作，一改往日需要人工移动处理的处境，并会在移动时通过移动距离自动周期性的喷洒抛光剂更是大大提高了效率，且对与细枝末节处理不到的地方可以通过推块来控制直磨带转动，使得设备使用起来方便快捷，本设计自动化程度高，功能之间相互补充，设计完善值得大力推广。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的一种多模式自动砂光机的整体结构示意图；图2是图1的“A-A”方向的结构示意图；图3是图1的“B”处放大示意图。具体实施方式下面结合图1-3对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-3，根据本专利技术的实施例的一种多模式自动砂光机，包括机架10，所述机架10左侧设有主腔室43，所述主腔室43中部后侧设有轨道44，所述轨道44中滑动连接有电机滑块72，所述电机滑块72上侧固定连接有滑块复位簧45、前端固定连接有电机47，所述滑块复位簧45另一端固定连接在所述主腔室43顶壁上，所述主腔室43中设有由所述电机47作为主动力能够使设备移动与使所述直磨块13旋转的第一传动机构S1，所述主腔室43右侧设有试剂喷洒腔37，所述机架10右下侧形成有记录槽36，所述记录槽36前后壁上转动连接有记录轴61，所述记录轴61上固定连接有记录轮62，所述试剂喷洒腔37中设有由所述记录轮62作为主动力能够使所述喷头60向外喷射抛光剂的第二传动机构S2，所述机架10右侧设有辅助槽38，所述辅助槽38上侧的滑槽中滑动连接有推块67，所述主腔室43、所述辅助槽38中设有由所述推块67和所述电机47作为主动力能够使直磨带40移动对待加工件进行补充加工的第三传动机构S3，本设计通过所述第一传动机构S1使设备可以自动对待处理件进行平面处理，在所述第一传动机构S1处理时通过所述第二传动机构S2对设备运行距离进行测量并适时的自动添加抛光剂，在便面处理完成后可以通过所述第三传动机构S3来对待处理件进行补充处理。另外，在一个实施例中，所述第一传动机构S1包括转动连接在所述电机47上的电机轴48，所述电机轴48下端固定连接有电机齿轮24，所述电机齿轮24与功能齿轮23啮合，所述功能齿轮23固定连接在功能轴22上，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多模式自动砂光机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧设有主腔室，所述主腔室中部后侧设有轨道，所述轨道中滑动连接有电机滑块，所述电机滑块上侧固定连接有滑块复位簧、前端固定连接有电机，所述滑块复位簧另一端固定连接在所述主腔室顶壁上，所述主腔室中设有由所述电机作为主动力能够使设备移动与使所述直磨块旋转的第一传动机构，所述主腔室右侧设有试剂喷洒腔，所述机架右下侧形成有记录槽，所述记录槽前后壁上转动连接有记录轴，所述记录轴上固定连接有记录轮，所述试剂喷洒腔中设有由所述记录轮作为主动力能够使所述喷头向外喷射抛光剂的第二传动机构，所述机架右侧设有辅助槽，所述辅助槽上侧的滑槽中滑动连接有推块，所述主腔室、所述辅助槽中设有由所述推块和所述电机作为主动力能够使直磨带移动对待加工件进行补充加工的第三传动机构，本设计通过所述第一传动机构使设备可以自动对待处理件进行平面处理，在所述第一传动机构处理时通过所述第二传动机构对设备运行距离进行测量并适时的自动添加抛光剂，在便面处理完成后可以通过所述第三传动机构来对待处理件进行补充处理。/n
【技术特征摘要】
1.一种多模式自动砂光机，包括机架，其特征在于：所述机架左侧设有主腔室，所述主腔室中部后侧设有轨道，所述轨道中滑动连接有电机滑块，所述电机滑块上侧固定连接有滑块复位簧、前端固定连接有电机，所述滑块复位簧另一端固定连接在所述主腔室顶壁上，所述主腔室中设有由所述电机作为主动力能够使设备移动与使所述直磨块旋转的第一传动机构，所述主腔室右侧设有试剂喷洒腔，所述机架右下侧形成有记录槽，所述记录槽前后壁上转动连接有记录轴，所述记录轴上固定连接有记录轮，所述试剂喷洒腔中设有由所述记录轮作为主动力能够使所述喷头向外喷射抛光剂的第二传动机构，所述机架右侧设有辅助槽，所述辅助槽上侧的滑槽中滑动连接有推块，所述主腔室、所述辅助槽中设有由所述推块和所述电机作为主动力能够使直磨带移动对待加工件进行补充加工的第三传动机构，本设计通过所述第一传动机构使设备可以自动对待处理件进行平面处理，在所述第一传动机构处理时通过所述第二传动机构对设备运行距离进行测量并适时的自动添加抛光剂，在便面处理完成后可以通过所述第三传动机构来对待处理件进行补充处理。
2.根据权利要求1所述的一种多模式自动砂光机，其特征在于：所述第一传动机构包括转动连接在所述电机上的电机轴，所述电机轴下端固定连接有电机齿轮，所述电机齿轮与功能齿轮啮合，所述功能齿轮固定连接在功能轴上，所述功能轴转动连接在所述主腔室中的所述机架上，所述功能轴从上到下依次固定连接有移动主动带轮、所述功能齿轮、上锥形轮，所述移动主动带轮通过移动皮带与移动从动带轮连接，所述移动从动带轮固定连接在移动轴上，所述移动轴转动连接在所述主腔室左侧的上下壁上，所述移动轴下端伸出所述主腔室外且固定连接有移动主动锥齿轮，所述移动主动锥齿轮与移动从动锥齿轮啮合，所述移动从动锥齿轮固定连接在移动轴上，所述移动轴前后端固定连接有，所述移动轴下侧设有与其形状相同的下锥形轮，所述下锥形轮下端转动连接有过渡杆，所述过渡杆下端固定连接有过渡板，所述过渡板下端固定连接在所述液压缸伸出端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘圣飞，
申请(专利权)人：武义县镀石机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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