一种同步带轮式自动钎焊机制造技术

本发明专利技术涉及钎焊机技术领域，更具体的说是一种同步带轮式自动钎焊机，本装置可利用两个焊接物夹持机构放置两块待焊接板材，利用电机Ⅰ带动齿架进行前后的移动，进而利用两个传动齿轮调节两个焊接物夹持机构夹角，随后将两块板材进行对接并利用调节轮组固定两块板材的相对位置，以根据需求将两块需要按一定角度焊接的板材进行有效固定，利用调节轮组调节好焊接头的伸出长度后，工作人员把持调节齿环适当来回摆动并同时启动调节机构即可进行焊接工作，以根据焊接情况对焊接时的摆动幅度进行适时调整，保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种同步带轮式自动钎焊机
本专利技术涉及钎焊机
，更具体的说是一种同步带轮式自动钎焊机。
技术介绍
例如公开号为CN109732170A的一种升降式钎焊机及其工作方法，包括主体框架、升降钎焊装置、摆动式焊枪装置三个部件。其所述主体框架的上面分别安装了可拆架和悬臂控制箱；其主体框架上面的可拆架为中空设计，为了合理利用可拆架内部空间，可拆架内部安装固定了旋转升降装置，同时摆动式焊枪装置上设置了凸轮和弹性件使其摆动式焊枪装置模拟手工焊的摆动动作，同时摆动式焊枪装置可在竖直移动装置上面，上面对工件进行来回预热，预热完毕立刻焊接，节省时间。可拆架内部的旋转升降装置可带动旋转支架360°旋转和升降，其被焊接件受热更加均匀，提高了钎焊质量。同时提高焊接产品的合格率。该装置对板形材料进行焊接对接时，首先不便根据需求将两块板形材料按一定角度进行焊接，且若按一定角度进行焊接时两块板的角度无法有效固定，不能保证焊接时两块板的角度不便，影响焊接质量，且该装置模拟手工焊的摆动动作，其幅度是固定的，这显然不利于工作人根据焊接状况进行适时调整，进而降低焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种同步带轮式自动钎焊机，可以根据需求将两块需要按一定角度焊接的板材进行有效固定，且工作人员可根据焊接情况对焊接时的摆动幅度进行适时调整，保证焊接质量。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种同步带轮式自动钎焊机，包括底座和工作盘，所述工作盘固定连接在所述底座的上端，该同步带轮式自动钎焊机还包括传动齿轮、电机Ⅰ、齿架、焊接物夹持机构、焊接机构、调节齿环、调节机构、辅助滑块、调节轮组和焊接头，所述传动齿轮设置有两个，两个传动齿轮对称转动连接在所述工作盘的两侧，所述电机Ⅰ固定连接在所述工作盘的下端，所述齿架滑动连接在所述工作盘的下部，所述电机Ⅰ与所述齿架下端传动连接，所述齿架与两个传动齿轮传动连接，所述焊接物夹持机构设置有两个，两个焊接物夹持机构对称滑动连接在所述工作盘的两侧，两个传动齿轮分别与两个焊接物夹持机构传动连接，所述焊接机构设置有两个，两个焊接机构对称滑动连接在所述工作盘的另外两侧，所述调节齿环设置有两个，两个调节齿环分别滑动连接在所述工作盘下部的两侧，每个焊接机构内均滑动连接有辅助滑块，每个辅助滑块上均固定连接有调节机构，且所述调节机构与对应的焊接机构的上部传动连接，两个调节齿环分别与两个焊接机构传动连接，所述焊接物夹持机构和辅助滑块上均转动连接有多个调节轮组，每个辅助滑块内均滑动连接有焊接头。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述底座的上端中部设置有连接座，所述底座对称的两个支腿上均设置有滑道，所述工作盘固定连接在所述连接座的上端，所述齿架的下部滑动连接在两个滑道内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述工作盘上均匀设置有四个弧形滑道，所述工作盘两侧对称设置有两个齿轮转孔，所述工作盘上对称设置有两个固定折板，每个固定折板的内侧均设置有定位滑道，所述工作盘的下部周向均匀固定连接有四个定位锢，所述焊接物夹持机构和焊接机构的下部滑动连接在相应的弧形滑道内，所述传动齿轮的上部设置有转轴，所述转轴转动连接在相应的齿轮转孔内，所述齿架的两侧分别滑动连接在两个定位滑道内，所述调节齿环滑动连接在相应的两个定位锢内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述齿架的两侧内壁均设置有齿板，所述齿板与相应的传动齿轮啮合传动连接，所述齿架的下端固定连接有下齿板，电机Ⅰ的输出轴固定连接有齿轮，所述下齿板与所述齿轮啮合传动连接且下齿板的两侧分别滑动连接在两个滑道内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述焊接物夹持机构包括弧形滑块Ⅰ、放置框、螺纹孔Ⅰ和弧形齿条Ⅰ，所述放置框和弧形齿条Ⅰ分别固定连接在所述弧形滑块Ⅰ的上下两侧，所述放置框的两侧均对称设置有两个螺纹孔Ⅰ，每个螺纹孔Ⅰ内均配合连接有调节轮组，所述弧形齿条Ⅰ的内侧与相应的传动齿轮啮合传动连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述焊接机构包括弧形滑块Ⅱ、安装滑架、顶板、螺纹管和弧形齿条Ⅱ，所述安装滑架和弧形齿条Ⅱ分别固定连接在所述弧形滑块Ⅱ的上下两端，所述顶板固定连接在所述安装滑架的上端，所述螺纹管设置于所述顶板的上端，所述调节机构的上部传动连接在相应的螺纹管内，调节齿环与相应的弧形齿条Ⅱ外侧啮合传动连接，所述辅助滑块滑动连接在相应的安装滑架内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述调节齿环的外侧中部固定连接有连杆，所述连杆上固定连接有把手，所述把手侧面设置有按钮，所述按钮通过导线与相应的调节机构连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述调节机构包括电机Ⅱ和螺杆Ⅰ，所述螺杆Ⅰ固定连接在所述电机Ⅱ的输出轴上，所述螺杆Ⅰ通过螺纹配合连接在相应的螺纹管内，所述电机Ⅱ固定连接在相应的辅助滑块上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述辅助滑块贯穿设置有焊枪滑道且所述辅助滑块的两侧均设置有螺纹孔Ⅱ，每个螺纹孔Ⅱ内均配合连接有调节轮组，所述焊接头滑动连接在相应的焊枪滑道内。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机，所述调节轮组包括转扭、螺杆Ⅱ和垫片，所述垫片和转扭分别固定连接在所述螺杆Ⅱ的两侧，所述螺杆Ⅱ通过螺纹配合连接在相应的螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ内，所述焊接头包括焊枪主体滑杆、软管和焊枪头，所述软管和焊枪头分别固定连接在所述主体滑杆的两侧，所述主体滑杆滑动连接在相应的焊枪滑道内。本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机的有益效果为：本装置可利用两个焊接物夹持机构放置两块待焊接板材，利用电机Ⅰ带动齿架进行前后的移动，进而利用两个传动齿轮调节两个焊接物夹持机构夹角，随后将两块板材进行对接并利用调节轮组固定两块板材的相对位置，以根据需求将两块需要按一定角度焊接的板材进行有效固定，利用调节轮组调节好焊接头的伸出长度后，工作人员把持调节齿环适当来回摆动并同时启动调节机构即可进行焊接工作，以根据焊接情况对焊接时的摆动幅度进行适时调整，保证焊接质量。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1是本专利技术一种同步带轮式自动钎焊机的整体结构示意图一；图2是本专利技术的整体的结构示意图二；图3是本专利技术的底座的结构示意图；图4是本专利技术的工作盘的结构示意图一；图5是本专利技术的工作盘的结构示意图二；图6是本专利技术的传动齿轮的结构示意图；图7是本专利技术的齿架的结构示意图；图8是本专利技术的焊接物夹持机构的结构示意图；图9是本专利技术的焊接机构的结构示意图；图10是本专利技术的调节齿环的结构示意图；图11是本专利技术的调节机构的结构示意图；图12是本专利技术的辅助滑块的结构示意图；图13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步带轮式自动钎焊机，包括底座(1)和工作盘(2)，所述工作盘(2)固定连接在所述底座(1)的上端，其特征在于：该同步带轮式自动钎焊机还包括传动齿轮(3)、电机Ⅰ(4)、齿架(5)、焊接物夹持机构(6)、焊接机构(7)、调节齿环(8)、调节机构(9)、辅助滑块(10)、调节轮组(11)和焊接头(12)，所述传动齿轮(3)设置有两个，两个传动齿轮(3)对称转动连接在所述工作盘(2)的两侧，所述电机Ⅰ(4)固定连接在所述工作盘(2)的下端，所述齿架(5)滑动连接在所述工作盘(2)的下部，所述电机Ⅰ(4)与所述齿架(5)下端传动连接，所述齿架(5)与两个传动齿轮(3)传动连接，所述焊接物夹持机构(6)设置有两个，两个焊接物夹持机构(6)对称滑动连接在所述工作盘(2)的两侧，两个传动齿轮(3)分别与两个焊接物夹持机构(6)传动连接，所述焊接机构(7)设置有两个，两个焊接机构(7)对称滑动连接在所述工作盘(2)的另外两侧，所述调节齿环(8)设置有两个，两个调节齿环(8)分别滑动连接在所述工作盘(2)下部的两侧，每个焊接机构(7)内均滑动连接有辅助滑块(10)，每个辅助滑块(10)上均固定连接有调节机构(9)，且所述调节机构(9)与对应的焊接机构(7)的上部传动连接，两个调节齿环(8)分别与两个焊接机构(7)传动连接，所述焊接物夹持机构(6)和辅助滑块(10)上均转动连接有多个调节轮组(11)，每个辅助滑块(10)内均滑动连接有焊接头(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种同步带轮式自动钎焊机，包括底座(1)和工作盘(2)，所述工作盘(2)固定连接在所述底座(1)的上端，其特征在于：该同步带轮式自动钎焊机还包括传动齿轮(3)、电机Ⅰ(4)、齿架(5)、焊接物夹持机构(6)、焊接机构(7)、调节齿环(8)、调节机构(9)、辅助滑块(10)、调节轮组(11)和焊接头(12)，所述传动齿轮(3)设置有两个，两个传动齿轮(3)对称转动连接在所述工作盘(2)的两侧，所述电机Ⅰ(4)固定连接在所述工作盘(2)的下端，所述齿架(5)滑动连接在所述工作盘(2)的下部，所述电机Ⅰ(4)与所述齿架(5)下端传动连接，所述齿架(5)与两个传动齿轮(3)传动连接，所述焊接物夹持机构(6)设置有两个，两个焊接物夹持机构(6)对称滑动连接在所述工作盘(2)的两侧，两个传动齿轮(3)分别与两个焊接物夹持机构(6)传动连接，所述焊接机构(7)设置有两个，两个焊接机构(7)对称滑动连接在所述工作盘(2)的另外两侧，所述调节齿环(8)设置有两个，两个调节齿环(8)分别滑动连接在所述工作盘(2)下部的两侧，每个焊接机构(7)内均滑动连接有辅助滑块(10)，每个辅助滑块(10)上均固定连接有调节机构(9)，且所述调节机构(9)与对应的焊接机构(7)的上部传动连接，两个调节齿环(8)分别与两个焊接机构(7)传动连接，所述焊接物夹持机构(6)和辅助滑块(10)上均转动连接有多个调节轮组(11)，每个辅助滑块(10)内均滑动连接有焊接头(12)。


2.根据权利要求1所述的一种同步带轮式自动钎焊机，其特征在于：所述底座(1)的上端中部设置有连接座(1-1)，所述底座(1)对称的两个支腿上均设置有滑道(1-2)，所述工作盘(2)固定连接在所述连接座(1-1)的上端，所述齿架(5)的下部滑动连接在两个滑道(1-2)内。


3.根据权利要求1所述的一种同步带轮式自动钎焊机，其特征在于：所述工作盘(2)上均匀设置有四个弧形滑道(2-1)，所述工作盘(2)两侧对称设置有两个齿轮转孔(2-2)，所述工作盘(2)上对称设置有两个固定折板(2-3)，每个固定折板(2-3)的内侧均设置有定位滑道(2-4)，所述工作盘(2)的下部周向均匀固定连接有四个定位锢(2-5)，所述焊接物夹持机构(6)和焊接机构(7)的下部滑动连接在相应的弧形滑道(2-1)内，所述传动齿轮(3)的上部设置有转轴(3-1)，所述转轴(3-1)转动连接在相应的齿轮转孔(2-2)内，所述齿架(5)的两侧分别滑动连接在两个定位滑道(2-4)内，所述调节齿环(8)滑动连接在相应的两个定位锢(2-5)内。


4.根据权利要求3所述的一种同步带轮式自动钎焊机，其特征在于：所述齿架(5)的两侧内壁均设置有齿板(5-1)，所述齿板(5-1)与相应的传动齿轮(3)啮合传动连接，所述齿架(5)的下端固定连接有下齿板(5-2)，电机Ⅰ(4)的输出轴固定连接有齿轮(4-1)，所述下齿板(5-2)与所述齿轮(4-1)啮合传动连接且下齿板(5-2)的两侧分别滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛方迎，
申请(专利权)人：葛方迎，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23