一种多根钢管等距切割设备制造技术

本发明专利技术涉及一种等距切割设备，尤其涉及一种多根钢管等距切割设备。要解决的技术问题为：提供一种一次性可以对多根钢管进行切割，可以提高工作效率的多根钢管等距切割设备。本发明专利技术的技术方案为：一种多根钢管等距切割设备，包括有底板，所述底板的上侧栓接有伺服电机、放置台和机架，所述伺服电机位于所述放置台的下方。本发明专利技术通过移动组件可以间歇性的输送钢管，切割组件可对钢管进行切割，并且一次性可以对四根钢管进行切割，从而能够提高工作效率；通过第二楔形块的作用，能够降低操作难度，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种多根钢管等距切割设备
本专利技术涉及一种等距切割设备，尤其涉及一种多根钢管等距切割设备。
技术介绍
钢管具有空心截面，其长度大于直径或周长，钢管不仅可以用于输送流体和粉状固体、交换热能和制造机械零件，还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可以实现工厂化机械施工，在采用钢管制造零件时，需要根据实际情况将钢管切割成合适的长度。现在主要是工作人员将一根钢管放到切割设备上，然后比划好切割长度，最后再启动切割设备运作，对钢管进行切割，工作人员一次性只能对一根钢管进行切割，而且切割完之后需要工作人员手动移动钢管，准备第二次切割，导致工作效率低下。为了解决目前存在的问题，我们设计一种一次性可以对多根钢管进行切割，可以提高工作效率的设备。
技术实现思路
为了克服工作人员一次性只能对一根钢管进行切割，而且切割完之后需要工作人员手动移动钢管，准备第二次切割，导致工作效率低下的缺点，要解决的技术问题为：提供一种一次性可以对多根钢管进行切割，可以提高工作效率的多根钢管等距切割设备。本专利技术的技术方案为：一种多根钢管等距切割设备，包括有底板，所述底板的上侧栓接有伺服电机、放置台和机架，所述伺服电机位于所述放置台的下方；链轮，所述链轮的数量至少为两个，分别转动式安装于所述底板顶部两侧，其中一个所述链轮与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述链条绕在所述链轮之间；推块，所述推块连接在所述链条上；切割组件，所述切割组件安装于所述底板上，所述切割组件用于对钢管进行切割；移动组件，所述移动组件安装于所述放置台上，所述移动组件用于间歇性输送钢管。作为优选，切割组件包括有安装板，所述安装板滑动式设置在所述机架内；切割机，所述切割机栓接于所述安装板的上侧；N型压板，所述N型压板滑动式设置在所述安装板的侧面；第一弹簧，所述第一弹簧套在所述N型压板上，所述第一弹簧的一端与所述N型压板连接，所述第一弹簧的另一端与所述安装板连接；压缩缸，所述压缩缸的数量至少为两个，分设于所述机架的两侧；活塞杆，所述活塞杆滑动式设置在所述压缩缸内，所述活塞杆与所述安装板固定连接；导向轨，所述导向轨的数量至少为两个，分设于所述机架的两侧，所述导向轨位于所述压缩缸的下方；第一滑块，所述第一滑块滑动式设置在所述导向轨上；接触块，所述接触块固接于所述第一滑块上；单向管，所述单向管固接于所述压缩缸的下部；滑杆，所述滑杆滑动穿接于所述压缩缸的底部，所述滑杆与所述接触块接触，所述凹槽开设在所述滑杆上；第二弹簧，所述第二弹簧套在所述滑杆上，所述第二弹簧的一端与所述压缩缸连接，所述第二弹簧的另一端与所述滑杆连接；支撑架，所述支撑架的数量至少为两个，分设于所述放置台的两侧；导杆，所述导杆栓接于所述支撑架上；第二滑块，所述第二滑块滑动套装于所述导杆上；接触杆，所述接触杆滑动穿接于所述第二滑块内；第三弹簧，所述第三弹簧套在所述接触杆上，所述第三弹簧的一端与所述第二滑块连接，所述第三弹簧的另一端与所述接触杆连接；第一导向轮，所述第一导向轮的数量至少为两个，分设于所述放置台的两侧；第二导向轮，所述第二导向轮的数量至少为两个，均安装于所述机架的上侧；拉绳，所述拉绳连接在所述第二滑块和所述安装板之间，所述拉绳绕过所述第一导向轮和所述第二导向轮并穿过所述机架；固定块，所述固定块固接于所述接触块上；第一推杆，所述第一推杆的数量至少为两个，均固接于所述安装板的侧面。作为优选，移动组件包括有推板，所述放置台的两侧均开设有滑槽，所述推板滑动式设置在所述滑槽内；摩擦块，所述摩擦块固接于所述推板上，所述摩擦块与所述放置台接触；齿杆，所述齿杆的数量至少为两个，分设于所述推板的两侧；支撑套，所述支撑套的数量至少为两个，分设于所述放置台的两侧；移动架，所述移动架滑动穿接于所述支撑套内；限位块，所述限位块固接于所述放置台的下侧，所述限位块与所述移动架接触；套筒，所述套筒固接于所述移动架的端部；第一楔形块，所述第一楔形块滑动式设置在所述套筒内；第四弹簧，所述第四弹簧连接在所述套筒与所述第一楔形块之间；第一拉杆，所述第一拉杆固接于所述第一楔形块上，所述第一拉杆贯穿套筒；第五弹簧，所述第五弹簧套在所述移动架上，所述第五弹簧的一端与所述移动架连接，所述第五弹簧的另一端与所述支撑套连接。作为优选，还包括有N型拉杆，所述N型拉杆滑动式设置在所述放置台的下侧；连接架，所述连接架固接于所述N型拉杆上；第六弹簧，所述第六弹簧套在所述N型拉杆上，所述第六弹簧的一端与所述连接架连接，所述第六弹簧的另一端与所述放置台连接；第二楔形块，所述第二楔形块的数量至少为两个，分设于所述连接架的两端；卡杆，所述卡杆滑动式设置在所述N型拉杆的侧面；第七弹簧，所述第七弹簧套在所述卡杆上，所述第七弹簧的一端与所述卡杆连接，所述第七弹簧的另一端与所述N型拉杆连接。作为优选，还包括有第二推杆，所述第二推杆的数量至少为两个，分设于所述移动架的两侧。本专利技术的有益效果为：1、通过移动组件可以间歇性的输送钢管，切割组件可对钢管进行切割，并且一次性可以对四根钢管进行切割，从而能够提高工作效率。2、通过第二楔形块的作用，能够降低操作难度，使用方便。3、通过第二推杆的作用，可以推动接触块向右移动，从而能够减少人工操作，方便快捷。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分结构示意图。图3为本专利技术A部分的放大图。图4为本专利技术的第二种部分结构示意图。图5为本专利技术B部分的放大图。图6为本专利技术C部分的放大图。图7为本专利技术的第三种部分结构示意图。图8为本专利技术D部分的放大图。附图标号：1底板，2伺服电机，3放置台，4机架，5链轮，6链条，7推块，8切割组件，801安装板，802切割机，803N型压板，804第一弹簧，805压缩缸，806活塞杆，807导向轨，808第一滑块，809接触块，810单向管，811滑杆，812凹槽，813第二弹簧，814支撑架，815导杆，816第二滑块，817接触杆，818第三弹簧，819第一导向轮，820第二导向轮，821拉绳，822固定块，823第一推杆，9移动组件，901滑槽，902推板，903摩擦块，904齿杆，905支撑套，906移动架，907限位块，908套筒，909第一楔形块，910第四弹簧，911第一拉杆，912第五弹簧，10N型拉杆，11连接架，12第六弹簧，13第二楔形块，14卡杆，15第七弹簧，16第二推杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施方式一一种多根钢管等距切割设备，如图1-8所示，包括有底板1、伺服电机2、放置台3、机架4、链轮5、链条6、推块7、切割组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多根钢管等距切割设备，其特征是，包括有：/n底板（1），所述底板（1）的上侧栓接有伺服电机（2）、放置台（3）和机架（4），所述伺服电机（2）位于所述放置台（3）的下方；/n链轮（5），所述链轮（5）的数量至少为两个，分别转动式安装于所述底板（1）顶部两侧，其中一个所述链轮（5）与所述伺服电机（2）的输出轴固定连接，所述链条（6）绕在所述链轮（5）之间；/n推块（7），所述推块（7）连接在所述链条（6）上；/n切割组件（8），所述切割组件（8）安装于所述底板（1）上，所述切割组件（8）用于对钢管进行切割；/n移动组件（9），所述移动组件（9）安装于所述放置台（3）上，所述移动组件（9）用于间歇性输送钢管。/n

【技术特征摘要】
1.一种多根钢管等距切割设备，其特征是，包括有：
底板（1），所述底板（1）的上侧栓接有伺服电机（2）、放置台（3）和机架（4），所述伺服电机（2）位于所述放置台（3）的下方；
链轮（5），所述链轮（5）的数量至少为两个，分别转动式安装于所述底板（1）顶部两侧，其中一个所述链轮（5）与所述伺服电机（2）的输出轴固定连接，所述链条（6）绕在所述链轮（5）之间；
推块（7），所述推块（7）连接在所述链条（6）上；
切割组件（8），所述切割组件（8）安装于所述底板（1）上，所述切割组件（8）用于对钢管进行切割；
移动组件（9），所述移动组件（9）安装于所述放置台（3）上，所述移动组件（9）用于间歇性输送钢管。


2.按照权利要求1所述的一种多根钢管等距切割设备，其特征是，切割组件（8）包括有：
安装板（801），所述安装板（801）滑动式设置在所述机架（4）内；
切割机（802），所述切割机（802）栓接于所述安装板（801）的上侧；
N型压板（803），所述N型压板（803）滑动式设置在所述安装板（801）的侧面；
第一弹簧（804），所述第一弹簧（804）套在所述N型压板（803）上，所述第一弹簧（804）的一端与所述N型压板（803）连接，所述第一弹簧（804）的另一端与所述安装板（801）连接；
压缩缸（805），所述压缩缸（805）的数量至少为两个，分设于所述机架（4）的两侧；
活塞杆（806），所述活塞杆（806）滑动式设置在所述压缩缸（805）内，所述活塞杆（806）与所述安装板（801）固定连接；
导向轨（807），所述导向轨（807）的数量至少为两个，分设于所述机架（4）的两侧，所述导向轨（807）位于所述压缩缸（805）的下方；
第一滑块（808），所述第一滑块（808）滑动式设置在所述导向轨（807）上；
接触块（809），所述接触块（809）固接于所述第一滑块（808）上；
单向管（810），所述单向管（810）固接于所述压缩缸（805）的下部；
滑杆（811），所述滑杆（811）滑动穿接于所述压缩缸（805）的底部，所述滑杆（811）与所述接触块（809）接触，所述凹槽（812）开设在所述滑杆（811）上；
第二弹簧（813），所述第二弹簧（813）套在所述滑杆（811）上，所述第二弹簧（813）的一端与所述压缩缸（805）连接，所述第二弹簧（813）的另一端与所述滑杆（811）连接；
支撑架（814），所述支撑架（814）的数量至少为两个，分设于所述放置台（3）的两侧；
导杆（815），所述导杆（815）栓接于所述支撑架（814）上；
第二滑块（816），所述第二滑块（816）滑动套装于所述导杆（815）上；
接触杆（817），所述接触杆（817）滑动穿接于所述第二滑块（816）内；
第三弹簧（818），所述第三弹簧（818）套在所述接触杆（817）上，所述第三弹簧（818）的一端与所述第二滑块（816）连接，所述第三弹簧（818）的另一端与所述接触杆（817）连接；
第一导向轮（819），所述第一导向轮（819）的数量至少为两个，分设于所述放置台（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清文，
申请(专利权)人：王清文，
类型：发明
国别省市：江西;36