一种喷漆固定组件用防护罩制造技术

本发明专利技术公开一种喷漆固定组件用防护罩，包括护罩主体，所述护罩主体其中一端设有与其内侧壁螺纹连接且可让喷漆固定组件通过的堵盖组件，所述护罩主体另一端设有与其内部密封连接的端盖，所述护罩主体内部靠近喷漆固定组件的一端设有与喷漆固定组件接触且压紧喷漆固定组件的弹簧堵头，所述护罩主体内侧靠近端盖的一端设有孔用挡圈，所述孔用挡圈内侧设有弹簧垫片，所述弹簧垫片和弹簧堵头之间设有压缩弹簧。本发明专利技术可解决上述问题，以实现对喷漆固定组件在喷漆过程中的防护。

【技术实现步骤摘要】
一种喷漆固定组件用防护罩
本专利技术属于喷漆防护组件领域，具体涉及一种喷漆固定组件用防护罩。
技术介绍
扩口管路连接件包括相互连接的圆管段和扩口段，一般是只对圆管段进行喷漆。目前，国内扩口管路连接件喷漆防护主要是运用平嘴管、外套螺母和堵塞等部件将扩口管路连接件的扩口段进行限位且保证其圆管段可延伸至外侧，以组成喷漆固定组件，辅助进行喷漆。目前，喷漆固定组件虽然能将扩口管路连接件的扩口段进行限位，但喷漆固定组件本身在喷漆的过程中会发生位移。同时，喷漆固定组件在喷漆的过程中也裸露在外，得不到保护，时间长久，会对喷漆固定组件造成一定的破坏，最终影响到喷漆的效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种喷漆固定组件用防护罩，可解决上述问题，以实现对喷漆固定组件在喷漆过程中的防护。本专利技术所采用的技术方案是：一种喷漆固定组件用防护罩，包括护罩主体，所述护罩主体其中一端设有与其内侧壁螺纹连接且可让喷漆固定组件通过的堵盖组件，所述护罩主体另一端设有与其内部密封连接的端盖，所述护罩主体内部靠近喷漆固定组件的一端设有与喷漆固定组件接触且压紧喷漆固定组件的弹簧堵头，所述护罩主体内侧靠近端盖的一端设有孔用挡圈，所述孔用挡圈内侧设有弹簧垫片，所述弹簧垫片和弹簧堵头之间设有压缩弹簧。其中一个实施例中，所述护罩主体包括罩体，所述罩体靠近端盖的一端端面开有数个连接螺纹孔，所述罩体内部开有相互连通的远离端盖设置的安装螺纹孔和靠近端盖设置的安装通孔，所述安装螺纹孔直径大于安装通孔，所述安装通孔靠近端盖的一端内侧壁设有挡圈安装槽。其中一个实施例中，所述安装螺纹孔远离安装通孔的一端设有内导向槽。其中一个实施例中，所述堵盖组件外表面设有与安装螺纹孔匹配的外螺纹，所述堵盖组件的外螺纹与安装螺纹孔螺纹连接。其中一个实施例中，所述堵盖组件包括两对称设置的半环堵盖，两所述半环堵盖相对的面从靠近护罩主体的一端到远离护罩主体的一端均对称设置有依次连接且半径依次减小的第一半环、第二半环和第三半环，当两所述半环堵盖组装成型时，两所述半环堵盖的第一半环、第二半环和第三半环之间分别形成第一限位通孔、第二限位通孔和第三限位通孔。其中一个实施例中，所述端盖包括盖体，所述盖体其中一端端面开有与连接螺纹孔匹配的螺纹通孔，所述连接螺纹孔和螺纹通孔之间通过螺钉连接，所述盖体远离护罩主体的一端设有喷漆凸台，所述喷漆凸台上开有腰子孔。其中一个实施例中，所述弹簧堵头包括与喷漆固定组件接触的第一堵头体和与第一堵头体连接的第二堵头体，所述第二堵头体靠近第一堵头体的一端设有堵头弹簧卡槽。其中一个实施例中，所述弹簧垫片包括设置于端盖与孔用挡圈之间的第一垫片体和穿过所述孔用挡圈且延伸至所述孔用挡圈靠近弹簧堵头一端外侧的第二垫片体，所述第二垫片体外侧远离第一垫片体的一端设有限位凸起，所述限位凸起靠近第一垫片体的一端、第二垫片体外侧和第一垫片体靠近第二垫片体的一端之间形成垫片弹簧卡槽。本专利技术的有益效果在于：1、护罩主体与端盖通过螺钉连接，可形成了一个未封闭的桶，可防止外界灰尘等杂物的进入；2、堵盖组件的设置，可保证喷漆固定组件通过，同时也能对其进行限位，可充分保证喷漆的效果；3、通过弹簧堵头、弹簧垫片和压缩弹簧构成的组件对喷漆固定组件进行限位，压缩弹簧持续提供弹力，这样使得整个组件和所需防护的喷漆固定组件装配后均不会产生轴向的窜动；4、弹簧堵头和弹簧垫片上分别设置有堵头弹簧卡槽和垫片弹簧卡槽，可使得对压缩弹簧的连接更加稳固；5、堵盖组件设计为两半，同时其内部设有第一限位通孔、第二限位通孔和第三限位通孔，装配之后，堵盖组件与喷漆固定组件之间间隙很小，可防止喷漆时油漆进入内部；6、端盖上设有喷漆凸台，喷漆凸台上有腰子孔，可在喷漆时将零件进行悬挂，便于喷漆操作。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构护罩主体示意图；图3为本专利技术堵盖组件结构示意图；图4为本专利技术半环堵盖结构示意图；图5为本专利技术端盖结构示意图；图6为本专利技术弹簧堵头结构示意图；图7为本专利技术弹簧垫片结构示意图。图中：1、护罩主体；2、堵盖组件；3、端盖；4、弹簧堵头；5、孔用挡圈；6、弹簧垫片；7、压缩弹簧；8、螺钉；9、喷漆固定组件；11、罩体；12、连接螺纹孔；13、安装螺纹孔；14、安装通孔；15、挡圈安装槽；16、导向槽；21、半环堵盖；22、第一半环；23、第二半环；24、第三半环；25、第一限位通孔；26、第二限位通孔；27、第三限位通孔；31、盖体；32、螺纹通孔；33、喷漆凸台；34、腰子孔；41、第一堵头体；42、第二堵头体；43、堵头弹簧卡槽；61、第一垫片体；62、第二垫片体；63、限位凸起；64、垫片弹簧卡槽。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。如图1-图7所示，一种喷漆固定组件用防护罩，包括护罩主体1，所述护罩主体1其中一端设有与其内侧壁螺纹连接且可让喷漆固定组件9通过的堵盖组件2，所述护罩主体1另一端设有与其内部密封连接的端盖3，所述护罩主体1内部靠近喷漆固定组件9的一端设有与喷漆固定组件9接触且压紧喷漆固定组件9的弹簧堵头4，所述护罩主体1内侧靠近端盖3的一端设有孔用挡圈5，所述孔用挡圈5内侧设有弹簧垫片6，所述弹簧垫片6和弹簧堵头4之间设有压缩弹簧7。本实施例中，所述护罩主体1包括罩体11，所述罩体11靠近端盖3的一端端面开有数个连接螺纹孔12，所述罩体11内部开有相互连通的远离端盖3设置的安装螺纹孔13和靠近端盖3设置的安装通孔14，所述安装螺纹孔13直径大于安装通孔14，所述安装通孔14靠近端盖3的一端内侧壁设有挡圈安装槽15。本实施例中，所述安装螺纹孔13远离安装通孔14的一端设有内导向槽16。本实施例中，所述堵盖组件2外表面设有与安装螺纹孔13匹配的外螺纹，所述堵盖组件2的外螺纹与安装螺纹孔13螺纹连接。本实施例中，所述堵盖组件2包括两对称设置的半环堵盖21，两所述半环堵盖21相对的面从靠近护罩主体1的一端到远离护罩主体1的一端均对称设置有依次连接且半径依次减小的第一半环22、第二半环23和第三半环24，当两所述半环堵盖21组装成型时，两所述半环堵盖21的第一半环22、第二半环23和第三半环24之间分别形成第一限位通孔25、第二限位通孔26和第三限位通孔27。本实施例中，所述端盖3包括盖体31，所述盖体31其中一端端面开有与连接螺纹孔12匹配的螺纹通孔32，所述连接螺纹孔12和螺纹通孔32之间通过螺钉8连接，所述盖体31远离护罩主体1的一端设有喷漆凸台33，所述喷漆凸台33上开有腰子孔34。本实施例中，所述弹簧堵头4包括与喷漆固定组件9接触的第一堵头体41和与第一堵头体41连接的第二堵头体42，所述第二堵头体42靠近第一堵头体41的一端设有堵头弹簧卡槽43。本实施例中，所述弹簧垫片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷漆固定组件用防护罩，其特征在于：包括护罩主体，所述护罩主体其中一端设有与其内侧壁螺纹连接且可让喷漆固定组件通过的堵盖组件，所述护罩主体另一端设有与其内部密封连接的端盖，所述护罩主体内部靠近喷漆固定组件的一端设有与喷漆固定组件接触且压紧喷漆固定组件的弹簧堵头，所述护罩主体内侧靠近端盖的一端设有孔用挡圈，所述孔用挡圈内侧设有弹簧垫片，所述弹簧垫片和弹簧堵头之间设有压缩弹簧。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷漆固定组件用防护罩，其特征在于：包括护罩主体，所述护罩主体其中一端设有与其内侧壁螺纹连接且可让喷漆固定组件通过的堵盖组件，所述护罩主体另一端设有与其内部密封连接的端盖，所述护罩主体内部靠近喷漆固定组件的一端设有与喷漆固定组件接触且压紧喷漆固定组件的弹簧堵头，所述护罩主体内侧靠近端盖的一端设有孔用挡圈，所述孔用挡圈内侧设有弹簧垫片，所述弹簧垫片和弹簧堵头之间设有压缩弹簧。


2.根据权利要求1所述的一种喷漆固定组件用防护罩，其特征在于：所述护罩主体包括罩体，所述罩体靠近端盖的一端端面开有数个连接螺纹孔，所述罩体内部开有相互连通的远离端盖设置的安装螺纹孔和靠近端盖设置的安装通孔，所述安装螺纹孔直径大于安装通孔，所述安装通孔靠近端盖的一端内侧壁设有挡圈安装槽。


3.根据权利要求2所述的一种喷漆固定组件用防护罩，其特征在于：所述安装螺纹孔远离安装通孔的一端设有内导向槽。


4.根据权利要求3所述的一种喷漆固定组件用防护罩，其特征在于：所述堵盖组件外表面设有与安装螺纹孔匹配的外螺纹，所述堵盖组件的外螺纹与安装螺纹孔螺纹连接。


5.根据权利要求4所述的一种喷漆固定组件用防护罩，其特征在于：所述堵盖组件包括两对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：段兵，林宏伟，刘维亮，
申请(专利权)人：成都长之琳航空制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51