折叠加熔喷长效复合滤芯制造技术

一种折叠加熔喷长效复合滤芯，包括一中空的内骨架及保护网，所述内骨架表面设置有多个通孔，所述通孔均与所述内骨架的中空部贯通，所述保护网套设在所述内骨架外周，所述内骨架和所述保护网之间设置有过滤层，所述过滤层包括折叠滤层和熔喷滤层，所述熔喷滤层包覆在所述内骨架的外侧且其过滤精度大于所述折叠滤层的过滤精度，所述折叠滤层呈折叠褶皱状包覆在所述熔喷滤层的外侧，本发明专利技术先过滤较大颗粒和胶体后，再次进行细过滤，增强过滤精度，同时防止滤芯堵塞，延长滤芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
折叠加熔喷长效复合滤芯
本专利技术涉及一种滤芯，尤其涉及一种折叠加熔喷长效复合滤芯。
技术介绍
滤芯是通过过滤进行原生态资源净化和资源的再利用的净化设备。气体或液体(包括水、油等)通过滤芯，截留出不需要的杂质，从而将净化后达到工业生产或日常生活所需的气体或液体分离出来。随着工业生产的发展和人民生活水平的提高，人们对滤芯的过滤精度和耐用程度都有了更高的要求。但现有的滤芯多为单层滤芯，过滤精度有限，难以能满足高标准的过滤需求；而过滤精度较高的滤芯过滤面积小，过滤效率低下且使用寿命较短，易造成阻塞；现有技术难以兼顾过滤精度和滤芯使用寿命两大问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种折叠加熔喷长效复合滤芯。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种折叠加熔喷长效复合滤芯，包括一中空的内骨架及保护网，所述内骨架表面设置有多个通孔，所述通孔均与所述内骨架的中空部贯通，所述保护网套设在所述内骨架外周，所述内骨架和所述保护网之间设置有过滤层，所述过滤层包括折叠滤层和熔喷滤层，所述熔喷滤层包覆在所述内骨架的外侧且其过滤精度大于所述折叠滤层的过滤精度，所述折叠滤层呈折叠褶皱状包覆在所述熔喷滤层的外侧。优选的，所述折叠滤层包括内、外支撑膜及位于内、外支撑膜中间的中间微孔膜，它们紧贴后折叠形成所述折叠滤层。优选的，所述内、外支撑膜为PP保护膜，所述中间微孔膜为库伦核孔膜，所述库伦核孔膜上均布有大小一致的高精度过滤核孔。优选的，所述熔喷滤层包括聚丙烯母粒及改性聚丙烯母粒，所述改性聚丙烯母粒包括聚丙烯、抗氧化剂、低分子聚乙烯蜡、烷基偶联剂、驻极体微粒、润滑剂及均苯三甲酰胺类衍生物。优选的，所述聚丙烯母粒的质量百分比在96％-98％之间，所述改性聚丙烯母粒的质量百分比在2％-4％之间。优选的，所述均苯三甲酰胺类衍生物是1,3,5-苯三甲酰三(叔丁胺)和/或1,3,5-苯三甲酰三(环己胺)。优选的，所述熔喷滤层外侧还卷置有碳纤维毡，纤维直径为5～20μm，平均孔径在1.0～4.0μm。优选的，所述内骨架的两端还设置有第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖均设有与所述内骨架的中空部贯通的开口。优选的，所述第一端盖的外端面设有围设在其开口外周的第一密封胶圈和/或所述第二端盖的外端面设有围设在其开口外周的第二密封胶圈。优选的，所述保护网为管状丝网件。本专利技术的有益效果是：通过折叠滤层、碳纤维毡层、熔喷滤层的多层复合机构，由粗到细，层层净化，在保证过滤面积的同时，增强过滤精度，同时防止滤芯堵塞，延长滤芯的使用寿命。附图说明图1是本专利技术实施例中的一种折叠加熔喷长效复合滤芯的结构示意图；图2是沿图1中B-B线的剖视图；图3是本专利技术主体的立体图。图中标记如下：1：过滤层；2：保护网；3：第一端盖；4：第二端盖；5：第一密封胶圈；6：第二密封胶圈；7：内骨架；8：出口；11：折叠滤层；12：熔喷滤层。具体实施方式本专利技术实施例中的一种折叠加熔喷长效复合滤芯，其过滤层由折叠滤层和熔喷滤层复合而成，通过分层过滤，达到过滤精度高，使用寿命长的效果。为使本专利技术的目的、优点和特点能够更加清楚、详细地展示，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。该实施例仅是应用本专利技术技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本专利技术要求保护的范围之内。同时声明，在方案的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本方案中的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示对重要性的排序，或者隐含指明所示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。本专利技术揭示了一种折叠加熔喷长效复合滤芯，如图1、图2所示，包括一中空的内骨架7及与其同轴设置的保护网2，所述内骨架7可以是各种横截面形状的管状体，例如可以是方管、圆管或椭圆管等，优选的实施例中所述内骨架7以圆管为例进行说明。所述内骨架7表面排列有多个通孔，所述通孔均与所述内骨架7的中空部贯通，所述通孔用于流体在内骨架7的中空部及内骨架外部流通。所述保护网2的直径大于所述内骨架7且所述保护网2套设在所述内骨架7的外周。所述内骨架7和所述保护网2之间设置有过滤层1。所述过滤层1可以是已知的各种材料，例如各种过滤布，本优选实施例中，所述过滤层1包括折叠滤层11和熔喷滤层12，所述内骨架7为塑料或其他可行材质制成的支撑机构，所述内骨架7在滤芯进行过滤过程中支撑所述折叠滤层11及熔喷滤层12，提高折叠滤层11及熔喷滤层12的承压能力，从而增强滤芯过滤强度和稳固程度。所述保护网2用于对过滤层1进行固定及保护，避免过滤层1在外力作用下变形、损坏。如图3所示，所述保护网2设置在折叠加熔喷长效复合滤芯的表面，且所述保护网2为管状丝网件，具体是呈交叉网格状的环形塑料件，所述保护网2包裹在折叠滤层11外部，以固定折叠滤层11。所述折叠滤层11呈折叠褶皱状包覆在所述熔喷滤层12外侧，所述折叠滤层11由内、外支撑膜和中间微孔膜制成，所述中间微孔膜位于所述内、外支撑膜中间，所述内、外支撑膜为PP保护膜，所述中间微孔膜为库伦核孔膜，所述库伦核孔膜上均布有大小一致的高精度过滤核孔；所述熔喷滤层12包覆在所述内骨架7的外侧，所述熔喷滤层12的过滤精度高于所述折叠滤层11的过滤精度，其过滤精度达到1μm以下。由于熔喷布的纤维直径可以达到1～5微米，其空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，其过滤精度较常规的折叠滤层更高，因此，本方案的重要创新在于：将熔喷布材料用于形成滤芯中的熔喷滤层12以提高过滤精度。为了进一步改善熔喷布的过滤性能和效率，因此，通常会对熔喷布进行驻极处理，以使熔喷布带有一定的电荷，从而可以通过静电吸附作用以提高过滤效率。所述驻极处理的熔喷布材料可以采用各种已知的、可行的熔喷布材料，例如申请号为201310693171.2、202010167556.5等技术揭示的材料。更优选的，专利技术人研制了一种新的熔喷布材料，其原料包括聚丙烯母粒及改性聚丙烯母粒，所述聚丙烯母粒的质量百分比在96％-98％之间，所述改性聚丙烯母粒的质量百分比在2％-4％之间，所述改性聚丙烯母粒包括聚丙烯、抗氧化剂、低分子聚乙烯蜡、烷基偶联剂、驻极体微粒、润滑剂及通过改性均苯三甲酰胺得到的均苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折叠加熔喷长效复合滤芯，包括一中空的内骨架（7）及保护网（2），所述内骨架（7）表面设置有多个通孔，所述通孔均与所述内骨架（7）的中空部贯通，所述保护网（2）套设在所述内骨架（7）外周，所述内骨架（7）和所述保护网（2）之间设置有过滤层（1），其特征在于：所述过滤层（1）包括折叠滤层（11）和熔喷滤层（12），所述熔喷滤层（12）包覆在所述内骨架（7）的外侧且其过滤精度大于所述折叠滤层（11）的过滤精度，所述折叠滤层（11）呈折叠褶皱状包覆在所述熔喷滤层（12）的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种折叠加熔喷长效复合滤芯，包括一中空的内骨架（7）及保护网（2），所述内骨架（7）表面设置有多个通孔，所述通孔均与所述内骨架（7）的中空部贯通，所述保护网（2）套设在所述内骨架（7）外周，所述内骨架（7）和所述保护网（2）之间设置有过滤层（1），其特征在于：所述过滤层（1）包括折叠滤层（11）和熔喷滤层（12），所述熔喷滤层（12）包覆在所述内骨架（7）的外侧且其过滤精度大于所述折叠滤层（11）的过滤精度，所述折叠滤层（11）呈折叠褶皱状包覆在所述熔喷滤层（12）的外侧。


2.根据权利要求1所述的折叠加熔喷长效复合滤芯，其特征在于：所述折叠滤层（11）包括内、外支撑膜及位于内、外支撑膜中间的中间微孔膜，它们紧贴后折叠形成所述折叠滤层（11）。


3.根据权利要求2所述的折叠加熔喷长效复合滤芯，其特征在于：所述内、外支撑膜为PP保护膜，所述中间微孔膜为库伦核孔膜，所述库伦核孔膜上均布有大小一致的高精度过滤核孔。


4.根据权利要求1所述的折叠加熔喷长效复合滤芯，其特征在于：所述熔喷滤层（12）的原料包括聚丙烯母粒及改性聚丙烯母粒，所述改性聚丙烯母粒包括聚丙烯、抗氧化剂、低分子聚乙烯蜡、烷基偶联剂、驻极体微粒、润滑剂及均苯三甲酰胺类衍生物。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵可为，
申请(专利权)人：苏州工业园区拓朴环保净化有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32