一种鞋子加热除皱机制造技术

技术编号:25926169 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-17 03:17
本实用新型专利技术涉及一种鞋子加热除皱机,包括支撑架、烘箱和烘箱盖,烘箱安装在支撑架上,其特征在于:所述烘箱的顶部设有开口,所述烘箱盖包括左右并排的左翻转盖体和右翻转盖体,左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在烘箱的开口上,左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与烘箱的顶部铰接;所述鞋子加热除皱机还包括鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构,升降控制机构安装在所述支撑架上,鞋座设于烘箱的腔体中并处在烘箱开口的正下方,且鞋座与升降控制机构的动力输出端连接;左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。本实用新型专利技术不仅能够方便对鞋子进行取放,提高使用的安全性,而且在取放鞋时可实现对烘箱盖的自动开合,有利于提高除皱效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加热除皱机
本技术涉及制鞋设备,具体涉及一种鞋子加热除皱机。
技术介绍
制鞋过程一般需要经过上胶、掹鞋、加硫定型、除皱、冷却定型以及后续的贴底等工序,每道工序需要不同的设备参与。在加硫定型前,鞋面其结帮方式不同,其皮料受力点不同,在定型拔楦后容易产生皱纹,故需采用鞋子加热除皱机将鞋面加热软化,使其不易产生皱纹,便于结帮。传统的鞋子加热除皱机采用烘箱,烘箱的侧壁上设有能够侧向外翻的烘箱门;使用时,先打开烘箱盖,再将需要除皱的鞋子放入烘箱中,最后关闭烘箱盖,由烘箱对鞋子的鞋面进行加热软化;在完成对鞋子鞋面的除皱后,打开烘箱盖后取出鞋子即可。但是,上述对烘箱门的打开及关闭、对鞋子的取放及转移等过程通常采用人工方式来完成,不仅操作不便,致使除皱效率低下,而且在完成对鞋子鞋面的除皱后,由于烘箱内部的温度较高,工作人员从烘箱中取出鞋子时容易被烘箱的内壁烫伤,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种鞋子加热除皱机,这种鞋子加热除皱机不仅能够方便对鞋子进行取放,提高使用的安全性,而且在取放鞋时可实现对烘箱盖的自动开合,有利于提高除皱效率。采用的技术方案如下:一种鞋子加热除皱机,包括支撑架、烘箱和烘箱盖,烘箱安装在支撑架上,其特征在于:所述烘箱的顶部设有开口,所述烘箱盖包括左右并排的左翻转盖体和右翻转盖体,左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在烘箱的开口上,左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与烘箱的顶部铰接;所述鞋子加热除皱机还包括鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构,升降控制机构安装在所述支撑架上,鞋座设于烘箱的腔体中并处在烘箱开口的正下方,且鞋座与升降控制机构的动力输出端连接;左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。工作时,升降控制机构驱动鞋座上升至烘箱顶部的开口处,此时左翻转盖体、右翻转盖体在鞋座的带动下分别向上及两侧外翻,实现烘箱盖的自动打开;随后将鞋子放置在鞋座上面,再由升降控制机构驱动鞋座下降至烘箱的腔体中,此时左翻转盖体、右翻转盖体在鞋座的带动下一起向中间翻转,直至盖合在烘箱的开口上,实现烘箱盖的自动关闭(此时烘箱的腔体形成一封闭腔体);随后烘箱对处在其中的鞋子鞋面进行加热软化实现除皱。在完成对鞋子鞋面的除皱后,升降控制机构驱动鞋座和鞋子一起上升至烘箱顶部的开口处,此时左翻转盖体、右翻转盖体在鞋座的带动下分别向上及两侧外翻,实现烘箱盖的自动打开,再将鞋座上的鞋子取走即可。上述鞋子加热除皱机在取放鞋时通过升降控制机构驱动鞋座上升至烘箱顶部的开口处,方便对鞋子进行取放,可避免取出鞋子时被烘箱的内壁烫伤的情况,可提高使用的安全性,而且通过左翻转盖体、右翻转盖体与鞋座之间的联动配合可实现对烘箱盖的自动开合,从而提高除皱效率。优选方案中,上述鞋子加热去皱机还包括左推拉杆和右推拉杆,左推拉杆、右推拉杆左右并排设置,左推拉杆的下端、右推拉杆的下端均与所述鞋座铰接,左推拉杆的上端与所述左翻转盖体铰接,右推拉杆的上端与所述右翻转盖体铰接。一种具体方案中,上述左推拉杆、右推拉杆均呈弧形。优选方案中,上述烘箱包括加热箱体、两个隔板和两个热风装置,加热箱体安装在所述支撑架上,所述开口设于加热箱体的顶板上;两个隔板均沿竖直方向设置在加热箱体的腔体中并将加热箱体的腔体分隔为烘焙腔和两个加热腔,烘焙腔处在所述开口的正下方,所述鞋座处在烘焙腔中,两个加热腔分别处于烘焙腔的左右两侧;两个热风装置与两个加热腔一一对应,热风装置安装在相应的加热腔中,隔板上开设有回风口和送风口。工作时,两个热风装置产生的热风分别从相应的加热腔中经送风口进入烘焙腔中,热风在接触鞋子后经回风口重新回到两个加热腔中,由两个热风装置进行加热,如此循环,可在烘箱的腔体中形成热气流,使得烘箱的腔体中温度均匀性好,温度波动小,实现对鞋子鞋面进行均匀、柔和地加热使其软化,可有效提高除皱效果,并达到节能环保的目的。更优选方案中,在一所述隔板上,所述回风口处于所述送风口的上方。这样可充分利用温度高的气流易于向上流动的特点形成热气流,使加热更均匀、充分。更优选方案中,上述送风口为条状并沿水平方向设置。当升降控制机构驱动鞋座下降到位时,两个送风口均处于鞋座的上方;从送风口送出的热风可直接吹向鞋座上的鞋子,可有效提高对鞋子局部(如鞋沿)的除皱效果。更优选方案中,上述热风装置包括抽风机和电加热器,抽风机、电加热器安装在相应的所述加热腔中,抽风机的进风口与相应的所述隔板上的回风口相对应。工作时,烘焙腔中的气体在抽风机的抽取下依次经回风口、抽风机进入加热腔中,由电加热器进行加热升温,形成的热风再经送风口进入烘焙腔中,热风在接触鞋子后在抽风机的抽取下重新回到相应的加热腔中进行加热。进一步更优选方案中,上述电加热器包括自上至下依次排列的多个电加热管,各个电加热管均处在相应的所述隔板的回风口与送风口之间。优选方案中,上述升降控制机构包括升降气缸,升降气缸的缸体安装在所述支撑架上,升降气缸的活塞杆朝上并与所述鞋座连接。这样,可通过升降气缸的活塞杆伸缩来驱动鞋座上升或下降一定的高度。更优选方案中,上述升降控制机构还包括导向套,导向套安装在所述烘箱上并套接在所述升降气缸的活塞杆上。通过升降气缸的活塞杆与导向套之间的滑动配合,可使鞋座的升降更加平稳。优选方案中,上述左翻转盖体的右侧壁上设有左密封条,所述右翻转盖体的左侧壁上设有与左密封条相配合的右密封条。当左翻转盖体和右翻转盖体盖合在烘箱顶部的开口上时,左密封条、右密封条将左翻转盖体右侧壁与右翻转盖体左侧壁之间的间隙完全密封,以确保烘箱的腔体形成一封闭腔体。通常,左密封条和右密封条均采用橡胶制成,这样可利用橡胶本身材质较为柔软的特性,避免工作人员被左翻转盖体与右翻转盖体夹伤手的情况,提高使用的安全性。一种具体方案中,上述左翻转盖体、右翻转盖体均采用横截面呈梯形的罩体结构。优选方案中,上述支撑架的底部安装有多个轮子。通过各个轮子可对支撑架进行推移,便于将鞋子加热除皱机移动至合适位置。本技术的鞋子加热除皱机不仅在取放鞋时通过升降控制机构驱动鞋座上升至烘箱顶部的开口处,方便对鞋子进行取放,可提高使用的安全性,而且通过左翻转盖体、右翻转盖体与鞋座之间的联动配合可实现对烘箱盖的自动开合,有利于提高除皱效率并降低人工成本。附图说明图1是本技术优选实施例的结构示意图。图2是图1的立体图。具体实施方式如图1、图2所示,这种鞋子加热除皱机包括支撑架1、烘箱2、烘箱盖3、鞋座4和能够驱动鞋座4升降的升降控制机构5,烘箱2、升降控制机构5均安装在支撑架1上,烘箱2的顶部设有开口201;烘箱盖3包括左右并排的左翻转盖体31和右翻转盖体32,左翻转盖体31、右翻转盖体32均盖合在烘箱2的开口201上,左翻转盖体31的左侧边沿、右翻转盖体32的右侧边沿均与烘箱2的顶部铰接;鞋座4设于烘箱2的腔体中并处在开口201的正下方,且鞋座4与升降控制机构5的动力输出端连接;左翻转盖体31、右翻本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋子加热除皱机,包括支撑架、烘箱和烘箱盖,烘箱安装在支撑架上,其特征在于:所述烘箱的顶部设有开口,所述烘箱盖包括左右并排的左翻转盖体和右翻转盖体,左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在烘箱的开口上,左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与烘箱的顶部铰接;所述鞋子加热除皱机还包括鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构,升降控制机构安装在所述支撑架上,鞋座设于烘箱的腔体中并处在烘箱开口的正下方,且鞋座与升降控制机构的动力输出端连接;左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。/n

【技术特征摘要】
1.一种鞋子加热除皱机,包括支撑架、烘箱和烘箱盖,烘箱安装在支撑架上,其特征在于:所述烘箱的顶部设有开口,所述烘箱盖包括左右并排的左翻转盖体和右翻转盖体,左翻转盖体、右翻转盖体均盖合在烘箱的开口上,左翻转盖体的左侧边沿、右翻转盖体的右侧边沿均与烘箱的顶部铰接;所述鞋子加热除皱机还包括鞋座和能够驱动鞋座升降的升降控制机构,升降控制机构安装在所述支撑架上,鞋座设于烘箱的腔体中并处在烘箱开口的正下方,且鞋座与升降控制机构的动力输出端连接;左翻转盖体、右翻转盖体均与鞋座联动。


2.根据权利要求1所述的鞋子加热除皱机,其特征在于:所述鞋子加热去皱机还包括左推拉杆和右推拉杆,左推拉杆、右推拉杆左右并排设置,左推拉杆的下端、右推拉杆的下端均与所述鞋座铰接,左推拉杆的上端与所述左翻转盖体铰接,右推拉杆的上端与所述右翻转盖体铰接。


3.根据权利要求1所述的鞋子加热除皱机,其特征在于:所述烘箱包括加热箱体、两个隔板和两个热风装置,加热箱体安装在所述支撑架上,所述开口设于加热箱体的顶板上;两个隔板均沿竖直方向设置在加热箱体的腔体中并将加热箱体的腔体分隔为烘焙腔和两个加热腔,烘焙腔处在所述开口的正下方,所述鞋座处在烘焙腔中,两个加热腔分别处于烘焙腔的左右两侧;两个热风装置与两个加热腔一一对应,热风装置安装在相应的加热腔中,隔板上开设有回风口和...

【专利技术属性】
技术研发人员:王睦雄
申请(专利权)人:广东胜大科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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