一种用于鱼丸加工的成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于鱼丸加工的成型装置，包括用于鱼丸成型的成型机构，该成型机构包括料桶，安装柱，以及位于料桶内的挤料部件，所述料桶固定安装于安装柱，所述料桶的下部为出料部，在该出料部的低端设置有数个成型孔，在该出料部的下端设置有与成型孔匹配的切料盘，该切料盘通过轴承安装于出料部下端面，并且在出料部外壁固定设置有切料电机，该切料电机通过主动齿轮带动外壁带齿的切料盘转动；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，用于鱼丸成型加工，通过合理的设计成型机构，该成型机构能够实现鱼丸的快速成型，并且在该成型机构下方设置有放置槽，在放置槽中加入热水，使得鱼丸成型效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于鱼丸加工的成型装置
本技术涉及一种食品加工机械，具体讲是一种用于鱼丸加工的成型装置。
技术介绍
鱼丸是一种肉糜制品，由鱼肉剁碎，加入配料做成丸子，味道鲜美，丸子吃起来很有弹性。鱼丸是以鱼糜为主要原料加工制成的丸状食品，由于它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，也可作汤，更适合涮锅所用，从而深受人们的喜爱。鱼丸因注重选料和制作工艺而名闻遐迩。多以鲜黄鱼、马鲛鱼、鳗鱼、小参鲨为主料。剁碎鱼肉，加适量姜汁、食盐、味精，捣成鱼泥，调进薯粉，搅匀后挤成小圆球，入沸汤煮熟。其色如瓷，富有弹性，脆而不腻，为宴席常见菜品。在鱼丸加工过程中，鱼丸成型工序较为关键，直接影响生产效率，而手工鱼丸是通过勺子挂的，这样效率低，不适合大批量生产，现有的成型设备通过模具成型，虽然这样加工出来的鱼丸形状好看，但是效率不高，需要多台设备同时使用才满足需求，而这样大大的增加了企业的成本。
技术实现思路
因此，为了克服上述不足，本技术在此提供一种设计合理，结构简单，用于鱼丸成型加工成型装置，通过合理的设计成型机构，该成型机构能够实现鱼丸的快速成型，并且在该成型机构下方设置有放置槽，在放置槽中加入热水，使得鱼丸成型效果更好，并且提高鱼丸的生产效率。本技术是这样实现的，构造一种用于鱼丸加工的成型装置，包括用于鱼丸成型的成型机构，该成型机构包括料桶，安装柱，以及位于料桶内的挤料部件，所述料桶固定安装于安装柱，所述挤料部件包括位于料桶内的螺旋叶，带动螺旋叶转动的转轴，以及通过支架安装于料桶上端的电机，该电机与转轴连接，通过电机的转动带动转轴转动，转轴的转动带动螺旋叶转动，所述料桶的下部为出料部，在该出料部的低端设置有数个成型孔，在该出料部的下端设置有与成型孔匹配的切料盘，该切料盘通过轴承安装于出料部下端面，并且在出料部外壁固定设置有切料电机，该切料电机通过主动齿轮带动外壁带齿的切料盘转动。优选的，还包括与成型机构匹配的接料机构，该接料机构包括接料框架，该接料框架与安装柱固定连接，在所述接料框架内安装有上开口的接料槽，所述出料部位于接料槽上方，物料通过出料孔进入接料槽内。优选的，所述接料槽内部设置有搅拌器，该搅拌器通过搅拌电机和转轴B带动，其中搅拌电机固定安装于接料框架。优选的，所述搅拌器包括轴向的矩形框，在该矩形框的两侧分别设置有带滤孔的搅拌叶。优选的，所述接料框架底部设置有调高脚垫。本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，结构简单，用于鱼丸成型加工，通过合理的设计成型机构，该成型机构能够实现鱼丸的快速成型，并且在该成型机构下方设置有放置槽，在放置槽中加入热水，使得鱼丸成型效果更好；同时合理的在料桶中设计挤料部件，该挤料部件包括位于料桶内的螺旋叶，转轴和电机，在使用时，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶转动，在螺旋叶的转动下，物料获得向下的压力，使得物料能够更好的从成型孔排出，该挤料部件能够给予物料一个向下的压力。本技术合理的设计切料盘，该切料板将从成型孔排出的物料切断，使之成为小颗粒，从而形成鱼丸，并且该切料板外壁还设置有一圈转动齿，在运动时，切料电机带动主动齿转动，主动齿轮再带动切料盘转动，从而通过切料盘的转动实现对物料的规律切割。并且合理的设计接料框架，该接料框架中安装有上开口的接料槽，在接料槽中加入热水，使掉落到热水中的颗粒成型效果更好，并且接料框架还设置有调高脚垫，保证接料槽框架安装的稳定可靠。附图说明图1-图2是本技术整体示意图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的俯视图；图5是本技术成型部的立体状态示意图；图6是本技术成型部拆卸安装柱后的立体图；图7是本技术成型部拆卸安装柱后的剖面示意图；图8是本技术搅拌器的立体图；图中：1、接料框架；2、接料槽；3、搅拌器；3.1、矩形框；3.2、搅拌叶；4、安装柱；5、料桶；5.1、支架；5.2、出料部；5.3、成型孔；6、电机；7、切料电机；8、搅拌电机；9、转轴；10、螺旋叶；11、转轴B；12、切料盘；13、主动齿轮。具体实施方式下面将结合附图1-图8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图8所示，本技术在此提供一种用于鱼丸加工的成型装置，包括用于鱼丸成型的成型机构，该成型机构包括料桶5，安装柱4，以及位于料桶内的挤料部件，所述料桶固定安装于安装柱4，所述挤料部件包括位于料桶内的螺旋叶10，带动螺旋叶转动的转轴9，以及通过支架5.1安装于料桶上端的电机6，该电机与转轴连接，通过电机的转动带动转轴转动，转轴的转动带动螺旋叶转动，所述料桶的下部为出料部5.2，在该出料部的低端设置有数个成型孔5.3，在该出料部5.2的下端设置有与成型孔匹配的切料盘12，该切料盘通过轴承安装于出料部下端面，并且在出料部5.2外壁固定设置有切料电机7，该切料电机通过主动齿轮13带动外壁带齿的切料盘12转动。在本实施例中，还包括与成型机构匹配的接料机构，该接料机构包括接料框架1，该接料框架与安装柱固定连接，在所述接料框架内安装有上开口的接料槽2，所述出料部5.2位于接料槽上方，物料通过出料孔进入接料槽内。在本实施例中，所述接料框架底部设置有调高脚垫1.1。在本实施例中，所述接料槽2内部设置有搅拌器3，该搅拌器通过搅拌电机8和转轴B11带动，其中搅拌电机固定安装于接料框架1。如图8所示，在本实施例中，所述搅拌器3包括轴向的矩形框3.1，在该矩形框的两侧分别设置有带滤孔的搅拌叶3.2。本技术是一种鱼丸成型装置，在使用时，工作人员在接料槽中放置热水，并将物料放置于料桶中，位于料桶的物料通过螺旋叶转动向下挤压，并从成型孔排出，在排出的过程中切割盘转动，切割盘将物料切断小颗粒，从而形成鱼丸，成型的鱼丸进入放置有热水的放置槽，以便于进一步的成型，同时为了防止放置槽中的鱼丸粘接，搅拌器工作，通过搅拌器的转动使得放置槽中的水处于运动状态，能够有效的克服鱼丸粘接。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于鱼丸加工的成型装置，其特征在于：包括用于鱼丸成型的成型机构，该成型机构包括料桶（5），安装柱（4），以及位于料桶内的挤料部件，所述料桶固定安装于安装柱（4），/n所述挤料部件包括位于料桶内的螺旋叶（10），带动螺旋叶转动的转轴（9），以及通过支架（5.1）安装于料桶上端的电机（6），该电机与转轴连接，通过电机的转动带动转轴转动，转轴的转动带动螺旋叶转动，/n所述料桶的下部为出料部（5.2），在该出料部的低端设置有数个成型孔（5.3），在该出料部（5.2）的下端设置有与成型孔匹配的切料盘（12），该切料盘通过轴承安装于出料部下端面，并且在出料部（5.2）外壁固定设置有切料电机（7），该切料电机通过主动齿轮（13）带动外壁带齿的切料盘（12）转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于鱼丸加工的成型装置，其特征在于：包括用于鱼丸成型的成型机构，该成型机构包括料桶（5），安装柱（4），以及位于料桶内的挤料部件，所述料桶固定安装于安装柱（4），
所述挤料部件包括位于料桶内的螺旋叶（10），带动螺旋叶转动的转轴（9），以及通过支架（5.1）安装于料桶上端的电机（6），该电机与转轴连接，通过电机的转动带动转轴转动，转轴的转动带动螺旋叶转动，
所述料桶的下部为出料部（5.2），在该出料部的低端设置有数个成型孔（5.3），在该出料部（5.2）的下端设置有与成型孔匹配的切料盘（12），该切料盘通过轴承安装于出料部下端面，并且在出料部（5.2）外壁固定设置有切料电机（7），该切料电机通过主动齿轮（13）带动外壁带齿的切料盘（12）转动。


2.根据权利要求1所述一种用于鱼丸加工的成...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲晓光，肖学军，于永强，
申请(专利权)人：荣成市广益水产食品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37