一种茶叶摇青机用的风管制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶摇青机用的风管，包括滚筒、热风机和风管本体，所述热风机位于滚筒外部，所述风管本体位于滚筒内部；所述风管本体包括入口端和末端，所述风管本体的入口端穿过滚筒侧壁延伸至外部并与热风机连通，所述风管本体的末端固定连接有挡板，本实用新型专利技术的有益效果在于：热风机吹出热风从风管本体入口端进入风管本体内部，挡板将风管本体末端封闭，保证热风能够从风管本体表面的孔洞排放至滚筒内部；靠近风管本体入口端的热风排放量更大，风管本体末端回流的热风量减少，入口端和末端的温度更加均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶摇青机用的风管
本技术涉及茶叶加工领域，具体涉及一种茶叶摇青机用的风管。
技术介绍
摇青是指让茶叶与茶叶之间相互碰撞，使得茶叶的组织发生破坏，进而导致细胞中的液泡中的物质相互接触，使得酶进行转化。从微观能量角度分析，摇青过程中，茶叶中的物质能量水平提高，让茶叶的生化反应提供了相应的能量。摇青还有利于挥发掉茶青叶水分；最后做出的茶叶去掉了苦涩味；而茶叶的碰撞，使得茶叶细胞内的酶与其他物质发生反应，会使最后做出的茶叶具有香气。在茶叶摇青机的滚筒内部一般会设置有一根与滚筒同轴的风管本体，风管表面开设有多个孔洞，这些孔洞可以将外部热风机吹入风管的热风从孔洞排放至滚筒内，从而提高茶叶摇青效率。然而现有的风管是从入口端吹入热风，而末端由于被挡板挡住，因此会导致热风回流，末端的热风排放量比入口端更大，使得风管末端温度比入口端温度高，使得位于风管末端的茶叶比入口端的摇青时间短、干燥速度过快，影响茶叶摇青的均匀性，茶叶摇青完毕后，位于风管末端的茶叶往往会由于摇青过久，水分流失过多而导致品质下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：现有茶叶摇青机风管本体入口端和末端的温度差别大导致摇青机内部茶叶摇青程度不同，整体品质下降。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种茶叶摇青机用的风管，包括滚筒、热风机和风管本体，所述热风机位于滚筒外部，所述风管本体位于滚筒内部；所述风管本体包括入口端和末端，所述风管本体的入口端穿过滚筒侧壁延伸至外部并与热风机连通，所述风管本体的末端固定连接有挡板，所述风管本体表面上开设有多个孔洞，多个所述孔洞沿风管本体入口端到末端的方向密度逐渐减小。本技术的有益效果在于：热风机吹出热风从风管本体入口端进入风管本体内部，挡板将风管本体末端封闭，保证热风能够从风管本体表面的孔洞排放至滚筒内部；由于孔洞的密度沿风管本体入口端到末端的方向逐渐减小，即越靠近风管本体入口端孔洞越密集，越靠近末端孔洞越稀疏，因此靠近风管本体入口端的热风排放量更大，风管本体末端回流的热风量减少，入口端和末端的温度更加均衡。附图说明图1为本技术具体实施方式茶叶摇青机用的风管结构示意图；标号说明：1-滚筒；2-热风机；3-风管本体；31-入口端；32-末端；33-孔洞；34-肋片。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本技术最关键的构思在于：能够使风管本体入口端和末端的热量更加均衡。参照附图1，本技术的一种茶叶摇青机用的风管，包括滚筒1、热风机2和风管本体33，所述热风机2位于滚筒1外部，所述风管本体33位于滚筒1内部；所述风管本体3包括入口端31和末端32，所述风管本体3的入口端31穿过滚筒1侧壁延伸至外部并与热风机2连通，所述风管本体3的末端32固定连接有挡板，所述风管本体3表面上开设有多个孔洞33，多个所述孔洞33沿风管本体3入口端31到末端32的方向密度逐渐减小。由上述描述可知，本技术的有益效果在于：热风机吹出热风从风管本体入口端进入风管本体内部，挡板将风管本体末端封闭，保证热风能够从风管本体表面的孔洞排放至滚筒内部；由于孔洞的密度沿风管本体入口端到末端的方向逐渐减小，即越靠近风管本体入口端孔洞越密集，越靠近末端孔洞越稀疏，因此靠近风管本体入口端的热风排放量更大，风管本体末端回流的热风量减少，入口端和末端的温度更加均衡。进一步的，位于风管本体3中部的所述孔洞33直径大于位于风管本体3入口端31和末端32的孔洞33直径。由上述描述可知，虽然入口端和末端排放量均衡，但是同时会导致风管本体中部温度比风管本体两端温度略高，因此可以通过增大风管本体中部孔的直径来提高风管本体中部的热风排放量，从而使风管本体整体温度均衡。进一步的，所述滚筒1的直径为1200mm，所述滚筒1的长度为3000mm。由上述描述可知，滚筒的原材料使用镀锌铁皮，其常用规格为1000×2000mm，综合考虑滚筒自重和内部茶叶负荷和外部驱动装置的扭矩因素后，确定滚筒的直径为1200mm，长度为3000mm时加工效率较高，且成本相对较低。进一步的，所述风管本体3的长度为3050mm，所述风管本体3的直径为260mm。由上述描述可知，根据上述滚筒的尺寸可以确定风管本体长度为3050mm，直径为260mm时热风排放效率最高，且不会占据过多的滚筒内部空间。进一步的，所述孔洞33的直径范围为3-5mm。进一步的，所述风管本体3外侧靠近末端32的位置沿风管本体3轴线的方向间隔设置有多个环状的肋片34。由上述描述可知，环状的肋片能够辅助风管本体末端进行散热。实施例一一种茶叶摇青机用的风管，包括滚筒1、热风机2和风管本体33，所述热风机2位于滚筒1外部，所述风管本体33位于滚筒1内部；所述风管本体3包括入口端31和末端32，所述风管本体3的入口端31穿过滚筒1侧壁延伸至外部并与热风机2连通，所述风管本体3的末端32固定连接有挡板，所述风管本体3表面上开设有多个孔洞33，多个所述孔洞33沿风管本体3入口端31到末端32的方向密度逐渐减小；位于风管本体3中部的所述孔洞33直径大于位于风管本体3入口端31和末端32的孔洞33直径；所述滚筒1的直径为1200mm，所述滚筒1的长度为3000mm，所述风管本体3的长度为3050mm，所述风管本体3的直径为260mm，所述孔洞33的直径范围为3-5mm。所述风管本体3外侧靠近末端32的位置沿风管本体3轴线的方向间隔设置有多个环状的肋片34。综上所述，本技术提供的有益效果在于：热风机吹出热风从风管本体入口端进入风管本体内部，挡板将风管本体末端封闭，保证热风能够从风管本体表面的孔洞排放至滚筒内部；由于孔洞的密度沿风管本体入口端到末端的方向逐渐减小，即越靠近风管本体入口端孔洞越密集，越靠近末端孔洞越稀疏，因此靠近风管本体入口端的热风排放量更大，风管本体末端回流的热风量减少，入口端和末端的温度更加均衡。虽然入口端和末端排放量均衡，但是同时会导致风管本体中部温度比风管本体两端温度略高，因此可以通过增大风管本体中部孔的直径来提高风管本体中部的热风排放量，从而使风管本体整体温度均衡。滚筒的原材料使用镀锌铁皮，其常用规格为1000×2000mm，综合考虑滚筒自重和内部茶叶负荷和外部驱动装置的扭矩因素后，确定滚筒的直径为1200mm，长度为3000mm时加工效率较高，且成本相对较低。根据上述滚筒的尺寸可以确定风管本体长度为3050mm，直径为260mm时热风排放效率最高，且不会占据过多的滚筒内部空间。环状的肋片能够辅助风管本体末端进行散热。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种茶叶摇青机用的风管，包括滚筒、热风机和风管本体，其特征在于，所述热风机位于滚筒外部，所述风管本体位于滚筒内部；/n所述风管本体包括入口端和末端，所述风管本体的入口端穿过滚筒侧壁延伸至外部并与热风机连通，所述风管本体的末端固定连接有挡板，所述风管本体表面上开设有多个孔洞，多个所述孔洞沿风管本体入口端到末端的方向密度逐渐减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种茶叶摇青机用的风管，包括滚筒、热风机和风管本体，其特征在于，所述热风机位于滚筒外部，所述风管本体位于滚筒内部；
所述风管本体包括入口端和末端，所述风管本体的入口端穿过滚筒侧壁延伸至外部并与热风机连通，所述风管本体的末端固定连接有挡板，所述风管本体表面上开设有多个孔洞，多个所述孔洞沿风管本体入口端到末端的方向密度逐渐减小。


2.根据权利要求1所述茶叶摇青机用的风管，其特征在于，位于风管本体中部的所述孔洞直径大于位于风管本体入口端和末端的孔洞直径。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮承治，叶宏萌，高强，杨君，贺生林，李子帅，
申请(专利权)人：武夷学院，
类型：新型
国别省市：福建;35