本实用新型专利技术涉及炒茶装置领域，公开一种具有分区加热功能的炒茶装置，包括支撑架以及固定于支撑架上的炒锅，支撑架的上端面为工作台面，炒锅嵌设固定于工作台面上，炒锅的外壁上分区设置有两个以上的温控区域，在温控区域上设置有温控铸合结构，温控铸合结构包括均匀分布于每个温控区域的加热管、包裹于加热管外部且与炒锅的外壁一体铸合的导热层以及设置于每个导热层上的温度传感器，每个温度传感器均连接在独立的温度控制器上，在炒锅的外壁设置有防止导热层脱落的加固机构，该炒茶装置能够适用不同茶叶的杀青，杀青质量好，升温快速且使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
一种具有分区加热功能的炒茶装置
本技术涉及炒茶装置领域，尤其涉及一种具有分区加热功能的炒茶装置。
技术介绍
杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。鲜叶采来后，要放在地上摊晾2-3小时，然后进行杀青，通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，也是关键工序之一。杀青目前使用炒青法较多，世界各产茶国普遍使用，杀青一般掌握"高温杀青、先高后低;老叶嫩杀、嫩叶老杀，所以对锅的温度有着很高的要求，一般在茶叶杀青过程中需要将茶叶进行搓揉步骤，搓揉步骤时间短且需要的温度更高，这对与锅温度的要求高，目前市场的炒茶锅一般为炒锅，多用柴火或者液化气为锅加热，炒锅的导热慢且锅的各个区域的温度控制全凭个人经验，对人员技能要求较高，导致杀青后的茶叶品质一致性低。
技术实现思路
本技术针对现有技术中炒茶装置的温度控制性差的缺点，提供了一种具有分区加热功能的炒茶装置，满足茶叶杀青过程中在更高温处搓揉杀青的需求，从而降低杀青难度，提高杀青质量。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种具有分区加热功能的炒茶装置，包括支撑架以及固定于支撑架上的炒锅，支撑架的上端面为工作台面，炒锅嵌设固定于工作台面上，炒锅的外壁上分区设置有两个以上的温控区域，在温控区域上设置有温控铸合结构，温控铸合结构包括均匀分布于每个温控区域的加热管、包裹于加热管外部且与炒锅的外壁一体铸合的导热层以及设置于每个导热层上的温度传感器，每个温度传感器均连接在独立的温度控制器上，在炒锅的外壁设置有防止导热层脱落的加固机构。采用上述方案，通过多个温控区域的设置，结合多个温度控制器分别控制每个温控区域的温度，每个温控区域的温度稳定且可控，可以满足不同的茶叶在不同温控区域杀青的需求，加热管设置于导热层内部，导热层升温快速，能够提高炒锅的升温效率，并且降低加热管的设置难度，通过加固机构的设置能够有效避免导热层自炒锅上脱落，提高整个装置的使用寿命，该炒茶装置升温快速、温度控制性能好，能够有效提高杀青质量。作为优选，工作台面呈向下倾斜的趋势，炒锅倾斜嵌合于工作台面上，温度区域分布有两个且位于斜上方的温控区域的温度高于位于斜下方的温控区域的温度。采用上述方案，斜下方的温控区域温度低，茶叶先在低温区杀青，当需要高温杀青时，将位于斜下方的茶叶移到斜上方快速搓揉杀青成型，工作台面的倾斜设置方便将茶叶放在低温区域，高温快速搓揉成型后又能够自动回落在低温区域。作为优选，工作台面上设置有供炒锅放置的容置槽，在容置槽表面设置有保温层，炒锅位于保温层上。采用上述方案，保温层能够锁住温度，有效延缓热能散失，有利于节约能源。作为优选，加固机构包括与炒锅的外壁一体均匀设置的防脱件，当导热层铸合于炒锅外壁时，防脱件设置于导热层的内部。采用上述方案，由于导热层和炒锅的材质不同，受热后形变量不同，容易使导热层自炒锅上脱离，设置防脱件后，当导热层浇铸时，防脱件卡入到导热层内部起到衔接的作用，能够有效提高导热层与炒锅的结合强度，避免导热层脱落。作为优选，防脱件为与锅体外壁呈现一定夹角的抓钩或者呈环状的抓扣。采用上述方案，抓钩倾斜设置后，导热层浇铸时，抓钩和导热层的结合存在夹角，避免了抓钩脱离导热层，从而增加了炒锅与导热层结合的牢固性；而抓扣具有环状的通槽，导热层浇铸时，导热层填充在通槽内，从而使导热层和抓扣牢牢结合，有效增加炒锅与导热层结合的牢固性。作为优选，加热管蛇形分布于各个温控区域，在每个导热层的外壁中央设置有安装孔，温度传感器与安装孔穿插配合后固定于导热层上。采用上述方案，蛇形分布的加热管在同等面积内可以布设的长度长，升温效果好，温度传感器与安装孔配合后感温灵敏度高，温控效果好。作为优选，导热层为铝导热层或者铜导热层。采用上述方案，铝和铜的导热性能好。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：炒锅外壁设置不同温度的温控区域，并在每个温控区域上一体浇筑温控铸合结构，可以将炒锅分为不同的炒制区，这些炒制区的温度可以分别控制，可以满足不同茶叶的杀青，提高杀青质量；工作台面的倾斜设置方便将茶叶放在低温区域，当茶叶在高温快速搓揉成型后又能够自动回落在低温区域；温控铸合结构采用导热层和加热管结合，能够提高炒锅升温的效率；炒锅上设置的加固机构能够避免导热层自炒锅上脱落，有效延长炒茶装置的使用寿命，该炒茶装置能够适用不同茶叶的杀青，杀青质量好，升温快速且使用寿命长。附图说明图1是本技术的一种具有分区加热功能的炒茶装置的轴测图；图2是本技术的炒锅和温控铸合结构结合后的轴测图；图3是本技术的炒锅和温控铸合结构的拆分图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1、支撑架；2、工作台面；3、开槽；4、放置架；5、炒锅；6、导热层；61、安装孔；7、加热管；8、抓扣。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一种具有分区加热功能的炒茶装置，参照图1-图3所示，包括支撑架1以及固定于支撑架1上的炒锅5，支撑架1的内部中空设置，支撑架1的上端面为工作台面2，工作台面2呈向下倾斜的斜面，工作台面2上并排分布有一个以上的安装槽，本方案设置有两个安装槽，炒锅5设置有两口且分别嵌入固定在安装槽上，在安装槽表面于炒锅下方设置有避免热量流失的保温层，保温层由现有的保温材料制成，炒锅5为铁质炒锅5，支撑架1靠近工作台面2向下倾斜的一侧设置有开槽3，开槽3内于每个炒锅5下方设置有放置架4。炒锅5的外壁上分区设置有两个以上的温控区域，本实施例设置有两个温控区域，且温度高的温控区域位于斜上方，温度低的温控区域位于斜下方，在温控区域上设置有温控铸合结构，温控铸合结构包括均匀分布于每个温控区域的加热管7、包裹于加热管7外部且与炒锅5的外壁一体铸合的导热层6以及固定于每个导热层上的温度传感器，每个温度传感器均连接有独立的温度控制器，温度控制器为现有的具有单独温度传感器的温度控制器，可采用品牌为民熔，型号为HS-618f的电子式温度控制器，温度控制器（未示出）可固定安装在支撑架1或者放置架4上，本实施例将温度控制器安装在放置架4上，加热管7蛇形分布于各个温控区域，通过模具与锅体的外壁形成多个浇铸腔，将加热管7分别放入到这些独立的浇铸腔内部，导热层6为铝导热层6或者铜导热层6，优选铝导热层6，浇筑时，将铝液注入到浇铸腔内，而在每个导热层6的外壁中央均设置有安装孔61，温度传感器插入到安装孔后焊接固定在导热层上。在炒锅5的外壁设置有防止导热层6脱落的加固机构，加固机构包括与炒锅5的外壁一体均匀设置的防脱件，防脱件为与锅体外壁呈现一定夹角的抓钩或者呈环状的抓扣8，优选抓扣8，当铝水浇铸时，铝水填充到抓扣8的环槽内部，与抓扣8牢牢结合，即使在后本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有分区加热功能的炒茶装置，包括支撑架(1)以及固定于支撑架(1)上的炒锅(5)，其特征在于：支撑架(1)的上端面为工作台面(2)，炒锅(5)嵌设固定于工作台面上(2)，炒锅(5)的外壁上分区设置有两个以上的温控区域，在温控区域上设置有温控铸合结构，温控铸合结构包括均匀分布于每个温控区域的加热管(7)、包裹于加热管(7)外部且与炒锅(5)的外壁一体铸合的导热层(6)以及设置于每个导热层(6)上的温度传感器，每个温度传感器均连接在独立的温度控制器上，在炒锅(5)的外壁设置有防止导热层(6)脱落的加固机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有分区加热功能的炒茶装置，包括支撑架(1)以及固定于支撑架(1)上的炒锅(5)，其特征在于：支撑架(1)的上端面为工作台面(2)，炒锅(5)嵌设固定于工作台面上(2)，炒锅(5)的外壁上分区设置有两个以上的温控区域，在温控区域上设置有温控铸合结构，温控铸合结构包括均匀分布于每个温控区域的加热管(7)、包裹于加热管(7)外部且与炒锅(5)的外壁一体铸合的导热层(6)以及设置于每个导热层(6)上的温度传感器，每个温度传感器均连接在独立的温度控制器上，在炒锅(5)的外壁设置有防止导热层(6)脱落的加固机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有分区加热功能的炒茶装置，其特征在于：工作台面(2)呈向下倾斜的趋势，炒锅(5)倾斜嵌合于工作台面(2)上，温度区域分布有两个且位于斜上方的温控区域的温度高于位于斜下方的温控区域的温度。
3.根据权利要求2所述的一种具有分区加热功能的炒茶装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊伟，
申请(专利权)人：宁波斯科普利自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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