本实用新型专利技术公开了一种加热管及组合加热装置，属于加热技术领域，加热管包括圆筒基板，所述圆筒基板的外侧设置有介质层，所述介质层的外侧设置有电流接口、导线层和电阻层，所述导线层连通电阻层并与电流接口连接，所述导线层和电阻层外侧涂设玻璃层。本实用新型专利技术的加热管，可以直接通入水，然后水在内部流动过程中就完成水烧开，可以实现用户即开即喝的要求，不需要任何的等待，具有加热效率高的特点，加热管的相互组合结构或者设置够长的加热管可以实现蒸汽的加热，实现蒸汽的输出，实现加热的一个新领域的运用。
【技术实现步骤摘要】
一种加热管及组合加热装置
本技术涉及加热
，尤其涉及一种加热管及组合加热装置。
技术介绍
目前厚膜热能印刷技术已逐渐成熟，具有导热性能佳、散热面积大和安全性能高的特点，但是对于流体加热的效率和性能还没有达到完全有效利用的设计要求。现有很多烧开水或者烧蒸汽均是使用电热丝等进行加热，电热丝加热的效果不好，加热速度慢，功率密度大，无法满足人们即开即喝的要求。现有市场上的圆筒加热均是需要在加热桶内加入通水套管进行环绕在加热管的内部，使得安装困难同时成本大大的增加。需要设计一种可以快速直接通水加热的加热管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加热管及组合加热装置，解决现有加热管需要加入通水套管才能烧开水，成本高，使用寿命不长的技术问题。一种加热管，包括圆筒基板，所述圆筒基板的外侧设置有介质层，所述介质层的外侧设置有电流接口、导线层和电阻层，所述导线层连通电阻层并与电流接口连接，所述导线层和电阻层外侧涂设玻璃层。进一步地，所述圆筒基板的内径为6-10mm，圆筒基板使用导热材料制成。进一步地，所述圆筒基板的两端设置有圆管接口，所述圆管接口套入外部通水硅胶管，所述圆管接口与圆筒基板一体设置。进一步地，所述电阻层上的电阻线均竖直设置在圆筒基板的介质层上，电阻线与电阻线之间串联连接。进一步地，所述电阻层上的电阻线环绕设置在圆筒基板的介质层上，电流接口分别设置在圆筒基板的两端。进一步地，所述电阻层上的电阻线横向设置在圆筒基板的介质层上，且并联设置。一种加热管的组合加热装置，包括两根及两根以上的加热管，加热管与加热管之间相互密闭连通，且加热管与加热管之间的夹角为90-180°，组合加热装置直立放置，加热管为上述的加热管。进一步地，所述加热管与加热管之间通过连接接头和连接管密闭连通，所述连接接头卡套在加热管两端的圆管接口上，所述连接管为弯管或者直管。进一步地，所述连接接头上设置有锁紧环，所述锁紧环通过设置锁紧螺丝把连接接头锁紧在圆管接口上。本技术采用了上述技术方案，本技术具有以下技术效果：本技术的加热管，可以直接通入水，然后水在内部流动过程中就完成水烧开，可以实现用户即开即喝的要求，不需要任何的等待，具有加热效率高的特点，加热管的相互组合结构或者设置够长的加热管可以实现蒸汽的加热，实现蒸汽的输出，实现加热的一个新领域的运用。附图说明图1是本技术的加热管的结构示意图。图2是本技术的加热管俯视图。图3是本技术的组合加热装置主视图。图4是本技术的组合加热装置左视图。图5是本技术的组合加热装置俯视图。图中编号：1、圆管接口；2、圆筒基板；3、介质层；4、电流接口；5、导线层；6、电阻层；7、连接接头；8、锁紧环；9、锁紧螺丝；10、电源接引片；11、连接管。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本技术进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本技术的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本技术的这些方面。实施例1：如图1所示，根据本技术的一种加热管，包括圆筒基板2，所述圆筒基板2的外侧设置有介质层3，所述介质层3的外侧设置有电流接口4、导线层5和电阻层6，所述导线层5连通电阻层6并与电流接口4连接，所述导线层5和电阻层6外侧涂设玻璃层。所述圆筒基板2的内径为6-10mm，效果最好的是8mm。圆筒基板2使用导热材料制成。圆筒基板2一般使用金属材料制成，其它具有导热效果好的耐高温材料均是可以的，其中圆筒基板2的内部经过使用前消毒和测漏的操作。圆筒基板2作为支撑和导热的作用，介质层3作为导热绝缘的作用，使用陶瓷或者其他的材料。导线层5作为电流的输入和输出，并把电阻层6不连接的部位进行连接处理。玻璃层主要是作为保护的作用，主要使用玻璃乳胶进行印刷而成的。实施例2：所述圆筒基板2的两端设置有圆筒基板2，所述圆管接口1套入外部通水硅胶管，所述圆管接口1与圆筒基板2一体设置。圆管接口1的材质与圆筒基板2的材质相同，主要用于连接的作用。圆筒基板2的内径一般比圆筒基板2的内径小两毫米。实施例3：电阻层6的设置结构有三种结构，分别为竖向设置、横向设置和环绕设置。如图1所示，竖向设置，所述电阻层6上的电阻线均竖直设置在圆筒基板2的介质层3上，电阻线与电阻线之间串联连接。电阻线之间是相互平行设置的，电阻线与电阻线之间的间隔位置为电阻线宽的五分之一。环绕设置(未给出具体图)，所述电阻层6上的电阻线环绕设置在圆筒基板2的介质层3上，电流接口4分别设置在圆筒基板2的两端。环绕的结构为螺旋环绕结构，使用一条电阻线直接环绕完整个管，但是这种的环绕方式在印刷上需要较大的成本，印刷的难度大大的加大。横向设置(未给出具体图)，所述电阻层6上的电阻线横向设置在圆筒基板2的介质层3上，且并联设置。横向设置过程中，一般不使用串联，经过实践测试发现横向设置回出现较多的故障问题。一种加热管的组合加热装置，包括两根及两根以上的加热管，加热管与加热管之间相互密闭连通，且加热管与加热管之间的夹角为90-180°，组合加热装置直立放置，加热管为前面提到的加热管。所述加热管与加热管之间通过连接接头7和连接管11密闭连通，所述连接接头7卡套在加热管两端的圆管接口1上，所述连接管11为弯管或者直管。所述连接接头7上设置有锁紧环8，所述锁紧环8通过设置锁紧螺丝9把连接接头7锁紧在圆管接口1上。如图3-5所示，该结构为两个加热管成90°的结构，设置为90°时，竖直管需要放置在上端，底部平行管设置在底部，在加热过程中底部管产生的气体经过弯头往上移动，慢慢形成一个大气泡，形成蒸汽。组合加热装置设置为180°的结构进行烧蒸汽是比较好的，但是在结构和水的通入上不好安装，一般使用斜角的结构。加热管与加热管之间的夹角如果小于90°，在家角处就容易出现气堵的情况，蒸汽不能很好的网上运动。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加热管，其特征在于：包括圆筒基板(2)，所述圆筒基板(2)的外侧设置有介质层(3)，所述介质层(3)的外侧设置有电流接口(4)、导线层(5)和电阻层(6)，所述导线层(5)连通电阻层(6)并与电流接口(4)连接，所述导线层(5)和电阻层(6)外侧涂设玻璃层。/n
【技术特征摘要】
1.一种加热管，其特征在于：包括圆筒基板(2)，所述圆筒基板(2)的外侧设置有介质层(3)，所述介质层(3)的外侧设置有电流接口(4)、导线层(5)和电阻层(6)，所述导线层(5)连通电阻层(6)并与电流接口(4)连接，所述导线层(5)和电阻层(6)外侧涂设玻璃层。
2.根据权利要求1所述的一种加热管，其特征在于：所述圆筒基板(2)的内径为6-10mm，圆筒基板(2)使用导热材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种加热管，其特征在于：所述圆筒基板(2)的两端设置有圆管接口(1)，所述圆管接口(1)套入外部通水硅胶管，所述圆管接口(1)与圆筒基板(2)一体设置。
4.根据权利要求1所述的一种加热管，其特征在于：所述电阻层(6)上的电阻线均竖直设置在圆筒基板(2)的介质层(3)上，电阻线与电阻线之间串联连接。
5.根据权利要求1所述的一种加热管，其特征在于：所述电阻层(6)上的电阻线环绕设置在圆筒基...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀，
申请(专利权)人：广西桂仪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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