本实用新型专利技术公开了一种锥形电机专用后端盖,包括后端盖主体和锥形电机主体,所述后端盖主体的内部设置有弹簧,且弹簧的一侧安装有减震板,所述后端盖主体的内部设置有微型电机,且微型电机的输出端连接有散热风扇,并且散热风扇位于减震板的右侧,所述后端盖主体的内部连接有防潮层,且防潮层的右侧安装有隔音层,并且隔音层的内部设置有吸引孔,所述后端盖主体的内部右侧安装有换气孔。该锥形电机专用后端盖,当锥形电机主体在工作时,锥形电机主体自身易产生晃动,即锥形电机主体抵触到减震板,并带动减震板向后端盖主体两侧移动,由于弹簧的作用,使得对减震板施加反作用力,大大减轻了锥形电机主体晃动的幅度,起到有效的减震作用。
【技术实现步骤摘要】
一种锥形电机专用后端盖
本技术涉及锥形电机
,具体为一种锥形电机专用后端盖。
技术介绍
随着电机部分制造技术的不断进步,性能好、效率高的锥形电机部分在生产生活中得到广泛应用,构上简单划分,锥形电机部分可分为控制部分和电机部分,现有锥形电机部分的电机部分中,电机后端盖作为主要的组成部分,对于控制部分的配合却缺乏重视,没有其他辅助功能,因此需要一种锥形电机专用后端盖,但现有的锥形电机专用后端盖还存在一些缺陷:其一,现有的锥形电机专用后端盖不具备散热功能,当电机工作时,产生大量的热量,不及时散热,易导致电机的损坏;其二,现有的锥形电机专用后端盖不具备减震效果,电机工作易产生震动,与后盖碰撞,对电机造成一定损坏,减少使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锥形电机专用后端盖,以解决上述
技术介绍
中提出不具备散热功能和不具备减震功能的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锥形电机专用后端盖,包括后端盖主体和锥形电机主体,所述后端盖主体的内部设置有弹簧,且弹簧的一侧安装有减震板,所述后端盖主体的内部设置有微型电机,且微型电机的输出端连接有散热风扇,并且散热风扇位于减震板的右侧,所述后端盖主体的内部连接有防潮层,且防潮层的右侧安装有隔音层,并且隔音层的内部设置有吸引孔,所述后端盖主体的内部右侧安装有换气孔,且后端盖主体的右侧连接有安装板,并且安装板的内部安装有滤网,所述后端盖主体的上方左侧安装有凸块,且凸块的左侧设置有限位槽,所述限位槽被螺栓贯穿,且限位槽的一侧安装有固定板,所述固定板位于锥形电机主体的表面。优选的,所述后端盖主体的内部设置有防潮层,且防潮层由活性炭制成。优选的,所述减震板关于后端盖主体中心线对称设置有2个,且减震板通过弹簧与锥形电机主体构成弹性结构。优选的,所述吸引孔为矩形状,且吸引孔在隔音层上均匀分布。优选的,所述安装板的内部设置有滤网,且滤网与安装板螺纹连接。优选的,所述凸块关于后端盖主体中心线对称设置有2个,且凸块与限位槽为卡合连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锥形电机专用后端盖,1.当锥形电机主体在工作时,锥形电机主体自身易产生晃动,即锥形电机主体抵触到减震板,并带动减震板向后端盖主体两侧移动,由于弹簧的作用,使得对减震板施加反作用力,大大减轻了锥形电机主体晃动的幅度,起到有效的减震作用,后端盖主体内部设有隔音层,通过隔音层内部的吸引孔的作用,有效的减轻了锥形电机主体发出噪音,实用性高;2.当锥形电机主体工作一定的时间后,后端盖主体内部易产生很多热量,此时打开微型电机,微型电机带动散热风扇转动,使得个散热风扇对后端盖主体内部进行全面散热,通过换气孔与外界进行换气,于此同时,换气孔的外侧设置有滤网,使得在换气的同时防止灰尘进入后端盖主体内部,延长锥形电机使用寿命,由于滤网与安装板螺纹连接,便于后期对滤网的更换或者清洗;3.当遇到阴雨天气时,后端盖主体内部易积累潮气,因为防潮层内部的活性炭作用,使得后端盖主体内部空气被干燥,可防止锥形电机主体回潮,无需操作,实用性高。附图说明图1为本技术整体正视剖面结构示意图;图2为本技术整体正视工作剖面结构示意图;图3为本技术后端盖主体侧视结构示意图;图4为本技术滤网与安装板安装侧视结构示意图。图中:1、后端盖主体;2、弹簧;3、减震板;4、微型电机;5、散热风扇;6、防潮层;7、隔音层;8、吸引孔;9、换气孔;10、安装板;11、滤网;12、凸块;13、限位槽;14、螺栓;15、固定板;16、锥形电机主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种锥形电机专用后端盖,包括后端盖主体1、弹簧2、减震板3、微型电机4、散热风扇5、防潮层6、隔音层7、吸引孔8、换气孔9、安装板10、滤网11、凸块12、限位槽13、螺栓14、固定板15和锥形电机主体16,后端盖主体1的内部设置有弹簧2,且弹簧2的一侧安装有减震板3,后端盖主体1的内部设置有微型电机4,且微型电机4的输出端连接有散热风扇5,并且散热风扇5位于减震板3的右侧,后端盖主体1的内部连接有防潮层6,且防潮层6的右侧安装有隔音层7,并且隔音层7的内部设置有吸引孔8,后端盖主体1的内部右侧安装有换气孔9,且后端盖主体1的右侧连接有安装板10,并且安装板10的内部安装有滤网11,后端盖主体1的上方左侧安装有凸块12,且凸块12的左侧设置有限位槽13,限位槽13被螺栓14贯穿,且限位槽13的一侧安装有固定板15,固定板15位于锥形电机主体16的表面。减震板3关于后端盖主体1中心线对称设置有2个,且减震板3通过弹簧2与锥形电机主体16构成弹性结构,当锥形电机主体16因运作产生晃动时,锥形电机主体16抵触到减震板3,由于弹簧2的作用,大大减轻了锥形电机主体16晃动的幅度,起到有效的减震效果。后端盖主体1的内部设置有防潮层6,且防潮层6由活性炭制成,遇到阴雨天气时,后端盖主体1内部易积累潮气,因为防潮层6内部的活性炭作用,使得后端盖主体1内部空气被干燥,可防止锥形电机主体16回潮,无需操作,实用性高。吸引孔8为矩形状,且吸引孔8在隔音层7上均匀分布,通过隔音层7内部的吸引孔8的作用,有效的减轻了锥形电机主体16发出噪音,配合上减震板3的作用,提高整体实用性。安装板10的内部设置有滤网11,且滤网11与安装板10螺纹连接,使得在换气的同时防止灰尘进入后端盖主体1内部,延长锥形电机主体16使用寿命,便于后期对滤网11的更换或者清洗,实用性高。凸块12关于后端盖主体1中心线对称设置有2个,且凸块12与限位槽13为卡合连接,使得后端盖主体1与固定板15为拆卸安装结构,便于后期对零件的更换或者维修。工作原理:在使用该锥形电机专用后端盖时,工作人员先将固定板15的内螺纹与锥形电机主体16的表面螺纹进行螺纹连接,接着再控制锥形电机主体16放入后端盖主体1的内部,直至限位槽13与凸块12卡合,然后工作人员再用螺栓14穿过限位槽13和凸块12并将其拧紧,使得固定板15与后端盖主体1形成一个整体,当锥形电机主体16在工作时,锥形电机主体16自身易产生晃动,即锥形电机主体16抵触到减震板3,并带动减震板3向后端盖主体1两侧移动,由于弹簧2的作用,使得对减震板3施加反作用力,大大减轻了锥形电机主体16晃动的幅度,起到有效的减震作用,后端盖主体1内部设有隔音层7,通过隔音层7内部的吸引孔8的作用,有效的减轻了锥形电机主体16发出噪音,实用性高,当锥形电机主体16工作一定的时间后,后端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种锥形电机专用后端盖,包括后端盖主体(1)和锥形电机主体(16),其特征在于:所述后端盖主体(1)的内部设置有弹簧(2),且弹簧(2)的一侧安装有减震板(3),所述后端盖主体(1)的内部设置有微型电机(4),且微型电机(4)的输出端连接有散热风扇(5),并且散热风扇(5)位于减震板(3)的右侧,所述后端盖主体(1)的内部连接有防潮层(6),且防潮层(6)的右侧安装有隔音层(7),并且隔音层(7)的内部设置有吸引孔(8),所述后端盖主体(1)的内部右侧安装有换气孔(9),且后端盖主体(1)的右侧连接有安装板(10),并且安装板(10)的内部安装有滤网(11),所述后端盖主体(1)的上方左侧安装有凸块(12),且凸块(12)的左侧设置有限位槽(13),所述限位槽(13)被螺栓(14)贯穿,且限位槽(13)的一侧安装有固定板(15),所述固定板(15)位于锥形电机主体(16)的表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种锥形电机专用后端盖,包括后端盖主体(1)和锥形电机主体(16),其特征在于:所述后端盖主体(1)的内部设置有弹簧(2),且弹簧(2)的一侧安装有减震板(3),所述后端盖主体(1)的内部设置有微型电机(4),且微型电机(4)的输出端连接有散热风扇(5),并且散热风扇(5)位于减震板(3)的右侧,所述后端盖主体(1)的内部连接有防潮层(6),且防潮层(6)的右侧安装有隔音层(7),并且隔音层(7)的内部设置有吸引孔(8),所述后端盖主体(1)的内部右侧安装有换气孔(9),且后端盖主体(1)的右侧连接有安装板(10),并且安装板(10)的内部安装有滤网(11),所述后端盖主体(1)的上方左侧安装有凸块(12),且凸块(12)的左侧设置有限位槽(13),所述限位槽(13)被螺栓(14)贯穿,且限位槽(13)的一侧安装有固定板(15),所述固定板(15)位于锥形电机主体(16)的表面。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡琪峰,
申请(专利权)人:胡琪峰,
类型:新型
国别省市:安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。