本实用新型专利技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种电芯缓冲垫，包括垫本体(1)及设置于所述垫本体(1)的连接孔(2)，所述垫本体(1)包括顶边(11)、两个侧边(12)及底边(13)，所述顶边(11)、两个所述侧边(12)及所述底边(13)围成所述连接孔(2)，所述顶边(11)的宽度大于所述底边(13)的宽度，用于匹配电芯的顶部的削薄区。本实用新型专利技术能够使电池大面受力均匀，解决电池大面受力不均导致电池顶端内部削薄区的电化学极化异常，产生的阳极削薄区析锂的问题，有利于提升模组的使用寿命和安全性能。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯缓冲垫及电池模组
本技术属于电池生产制造的
，具体涉及一种电芯缓冲垫及电池模组。
技术介绍
如今，各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。为了适应方壳电芯外形尺寸的不确定性，需要设计缓冲结构，确保模组外形尺寸为定值，以避免电芯在使用过程中存在的安全隐患，同时可以保证模组安装时的准确性。专利技术人发现现有方案至少还存在以下缺陷：由于缓冲结构未能覆盖到锂电池削薄区，在使用过程中电池鼓胀受力不均，内部电化学极化增大，导致阳极削薄区析锂，使得模组使用寿命和安全性受到很大影响。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电芯缓冲垫，能够使电池大面受力均匀，解决电池大面受力不均导致电池顶端内部削薄区的电化学极化异常，产生的阳极削薄区析锂的问题，有利于提升模组的使用寿命和安全性能。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种电芯缓冲垫，包括垫本体及设置于所述垫本体的连接孔，所述垫本体包括顶边、两个侧边及底边，所述顶边、两个所述侧边及所述底边围成所述连接孔，所述顶边的宽度大于所述底边的宽度，用于匹配电芯的顶部的削薄区。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，至少一个所述垫本体的外拐角为直角或弧形角，至少一个所述垫本体的内拐角为直角或弧形角。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述弧形角的半径为0.1mm～100mm。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述底边的宽度小于或等于所述侧边的宽度。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述顶边的宽度为21mm～80mm，所述底边和所述侧边的宽度为1mm～20mm。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述顶边和所述底边的长度为10mm～1000mm，所述侧边的长度为10mm～1000mm。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述垫本体的厚度为为0.1mm～10mm。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述连接孔设置有填充物，所述填充物的厚度小于所述垫本体的厚度，所述填充物和所述垫本体之间的厚度差为0.1mm～3mm。作为本技术所述的一种电芯缓冲垫的一种改进，所述垫本体的材质为PP、PET或PBT，所述填充物的材质为PP、PBT、PET或硅胶。一种电池模组，包括多个电芯、两个端板、两个侧板、绝缘罩及如上述的电芯缓冲垫，两个所述端板、两个所述侧板及所述绝缘罩围成用于容置多个电芯的空间，所述电芯缓冲垫设置于相邻的所述电芯之间。本技术的有益效果在于，本技术包括垫本体及设置于所述垫本体的连接孔，所述垫本体包括顶边、两个侧边及底边，所述顶边、两个所述侧边及所述底边围成所述连接孔，所述顶边的宽度大于所述底边的宽度，用于匹配电芯的顶部的削薄区。由于电池在使用过程中，模组中电芯内部在充放电循环中，内部极片脱嵌锂不均使得电芯大面发生不同程度的鼓胀，甚至出现鼓包，使得模组中电芯的大面受力不均，这使得模组中电芯的边缘，尤其是电芯顶端出现受力较小的情况，对应的极片削薄区域嵌锂路径增加，使得电化学极化增大，并导致负极界面出现析锂异常，使得电池模组使用寿命和安全性受到很大影响，因此，对垫本体的顶边进行加宽，即完全覆盖住模组中电芯内部极片的削薄区，在模组充放电过程中，能够缓解模组中电芯大面受力不均的情况，减弱削薄区的电化学极化，缓解阳极片削薄区析锂的异常，提升电池模组的安全性能和使用寿命，相对于上下对称的缓冲结构，垫本体的顶边的宽度大于底边的宽度，满足对垫本体的顶边进行加宽，起到对电芯内部极片的削薄区缓冲作用，顶边的宽度大于底边的宽度，根据实际电芯的结构，顶边的宽度还可以大于侧边，其中，电芯为方形电芯、软包电芯或叠片电芯，可以在电池模组中放置不同电芯，再根据电芯结构质检的差异，调整顶边、两个侧边及底边的宽度，在保证缓冲垫的缓冲作用不影响下，满足对垫本体的顶边进行加宽，从而，延长电芯的使用寿命。本技术能够使电池大面受力均匀，解决电池大面受力不均导致电池顶端内部削薄区的电化学极化异常，产生的阳极削薄区析锂的问题，有利于提升模组的使用寿命和安全性能。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的连接孔填充示意图。图3为本技术的电池模组的结构示意图。其中：1-垫本体；2-连接孔；3-填充物；11-顶边；12-侧边；13-底边；4-端板；5-侧板；6-绝缘罩。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术作进一步详细说明，但不作为对本技术的限定。实施例1如图1～3所示，一种电芯缓冲垫，包括垫本体1及设置于垫本体1的连接孔2，垫本体1包括顶边11、两个侧边12及底边13，顶边11、两个侧边12及底边13围成连接孔2，顶边11的宽度大于底边13的宽度，用于匹配电芯的顶部的削薄区。由于电池在使用过程中，模组中电芯内部在充放电循环中，内部极片脱嵌锂不均使得电芯大面发生不同程度的鼓胀，甚至出现鼓包，使得模组中电芯的大面受力不均，这使得模组中电芯的边缘，尤其是电芯顶端出现受力较小的情况，对应的极片削薄区域嵌锂路径增加，使得电化学极化增大，并导致负极界面出现析锂异常，使得电池模组使用寿命和安全性受到很大影响，因此，对垫本体1的顶边进行加宽，即完全覆盖住模组中电芯内部极片的削薄区，在模组充放电过程中，能够缓解模组中电芯大面受力不均的情况，减弱削薄区的电化学极化，缓解阳极片削薄区析锂的异常本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电芯缓冲垫，其特征在于：包括垫本体(1)及设置于所述垫本体(1)的连接孔(2)，所述垫本体(1)包括顶边(11)、两个侧边(12)及底边(13)，所述顶边(11)、两个所述侧边(12)及所述底边(13)围成所述连接孔(2)，所述顶边(11)的宽度大于所述底边(13)的宽度，用于匹配电芯的顶部的削薄区。/n
【技术特征摘要】
1.一种电芯缓冲垫，其特征在于：包括垫本体(1)及设置于所述垫本体(1)的连接孔(2)，所述垫本体(1)包括顶边(11)、两个侧边(12)及底边(13)，所述顶边(11)、两个所述侧边(12)及所述底边(13)围成所述连接孔(2)，所述顶边(11)的宽度大于所述底边(13)的宽度，用于匹配电芯的顶部的削薄区。
2.如权利要求1所述的一种电芯缓冲垫，其特征在于：至少一个所述垫本体(1)的外拐角为直角或弧形角，至少一个所述垫本体(1)的内拐角为直角或弧形角。
3.如权利要求2所述的一种电芯缓冲垫，其特征在于：所述弧形角的半径为0.1mm～100mm。
4.如权利要求1所述的一种电芯缓冲垫，其特征在于：所述底边(13)的宽度小于或等于所述侧边(12)的宽度。
5.如权利要求1所述的一种电芯缓冲垫，其特征在于：所述顶边(11)的宽度为21mm～80mm，所述底边(13)和所述侧边(12)的宽度为1mm～20mm。
6.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑大明，袁威，邹武元，吴志康，
申请(专利权)人：江苏塔菲尔新能源科技股份有限公司，东莞塔菲尔新能源科技有限公司，江苏塔菲尔动力系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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