一种微波消解仪,包括前部的压力容器,后部的微波发射系统、压力传感器探测装置、电加热装置、仪表控制系统两大部分组成,其特征在于:所述的压力容器是双层结构,外层由钢筒体1、钢筒底2、法兰3、焊接成的圆筒状压力容器,法兰3与法兰盖4是用活节螺栓5连接,活节螺栓5固定在支耳6上,支耳6焊接在钢筒体1与法兰3连接处,钢筒体1的外壁上面设置了安全阀8和泄压阀9,钢制压力容器以横卧式放置,仪器由前后支座7承重;内层由PTFE材料和工程塑料加工的内胆10、圆筒保温层11、粘结面12、密封垫片13构成了防腐腔体,腔体内的试管架14上排列试管15,放在网格板16上;所述的微波发射系统有磁控管17、天线18、波导管19、整流二极管20、高压变压器21组成谐振电路,磁控管17在钢筒底2外中心处,由固定板22固定;所述的压力传感器27从钢筒底2上面穿入压力容器内,电热管28从钢筒底2下面穿入压力容器;所述的仪表29控制系统由微处理器硬件组成,连接仪器各电子器件;仪器外壳30使金属薄板材料制作。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种仪器,一种用于分析化学领域里对样品进行前处理,使之消化分解的专门仪器。化学分析的样品前处理是一个世界性难题,分析化学家长期的努力,所出现的现有技术,至今没有为化学分析行业普遍所接受。传统的样品消解方法主要是干式灰化法和湿式消解法,一直作为国家标准方法沿用至今。当前的现有技术中,利用微波炉和压力消解罐组合使用消解样品,是近十多年较为流行的一种新技术。例如美国CEM公司研制的MARS-5型智能化微波高压制样系统,上海某微波应用技术研究所的专利(ZL942394143)光纤压力自控密闭微波消解系统。所谓的消解系统是一种小型压力罐和改装了的家用微波炉组和一起。这种压力罐,双层结构,外层是工程塑料,内层是聚四氟乙烯(以下称PTFE)内胆,带有密封垫。样品和酸性试剂置入罐内,靠微波加热使密封罐内增压达到消解样品的目的。它最大的优势是速度极快,20分钟左右结束样品消解全过程,但也是他的致命缺陷,在数分钟内温度和压力急剧升高,罐内的容积仅有50毫升,能量不能释放,易产生超高压现象,高温高压引起PTFE内胆变形,密封垫崩裂。同时由于压力罐在微波炉内的位置不同,所吸收的能量不同,分析结果重现性较差。所以现有技术不易推广,十多年来未能普及,国内外此类产品亦是如此。本专利技术的目的,在于克服当前现有技术的缺陷,提供一种样品消解仪器,以电加热和和微波加热相结合,设计了一种密闭压力容器代替微波炉的内胆,取消压力消解罐,把装有样品和试剂的玻璃试管,置于密闭高压容器内消解样品。实际上是把单个的50毫升容积的压力罐变成了15升左右大容积的压力容器,温度和压力控制在较低的范围内,使样品和试剂的化学反应速度放慢,样品消解过程缓慢而稳定。本专利技术技术方案是,仪器分前后两部分,前部是压力容器,后部是微波发射系统。所述的压力容器,圆筒形状,可以按国标钢制压力容器设计,也可以象矩形微波炉膛那样,按非标压力容器设计。它是双层结构,外层是钢制结构,内层是PTFE材料膜压成型的内胆做防腐衬里,高强度工程塑料做保温层,兼有承压功能。这种圆筒状钢制压力容器以横卧式放置。所述的微波发射装置系统、还包括压力传感器探测装置、电加热装置,仪表控制系统。磁控管发射微波经波导管进入密闭的压力容器,在启动微波发射装制后,置于压力容器内玻璃试管里的样品和试剂,在高温、高压条件下消解样品。如遇到难于消解的样品,可同时使用微波加热和电热管加热,仪表自动控制温度和压力。最高工作温度为180℃,压力最大为1MPa,可以防止化学反应引起温度、压力急剧升高,缓慢地达到消解样品的目的。本专利技术对磁控管做了改进,磁控管的天线适度加长,磁控管去掉冷却翅片,与铝质水管密封焊接,通过自来水的流动达到很高的散热效率,磁控管能连续长时间地工作。本专利技术以微波加热和电加热装置与压力容器组为一体,利用了微波和电热双重能量,控制温度、压力的急剧升高,玻璃试管里的样品在消解条件一致的密闭压力容器环境下,直接暴露在微波辐射和电热辐射场中,接受能量均匀,操作安全,性能稳定,不会因化学反应产生超高压现象,提高了样品的消解质量,消除了不安全因素。下面结合附图对本专利技术作进一步的详细描述。附图说明图1是本专利技术微波消解仪侧位剖视示意图。图2是本专利技术微波消解仪正位示意图。图3是本专利技术微波消解仪沿图1A-A剖视示意图。图4是本专利技术微波消解仪另一实施方案侧位剖视示意图。图5是本专利技术微波消解仪另一实施方案正位示意图。图6是本专利技术微波消解仪另一实施方案双重微波传输示意1所示,微波消解仪的结构基本上分两大部分,前部是压力容器,有各种器件组成;后部是微波发射系统、压力传感器探测装置、电加热装置、仪表控制系统。压力容器是双层结构,外层的钢制容器由钢筒体1和钢筒底2与法兰3焊接成容器,法兰盖4与法兰3用活节螺栓5连接,活节螺栓5固定在支耳6上,支耳6焊接在钢筒体1与法兰3的结合位子。压力容器是以横卧式放置,仪器的全部重量是靠前后支座7承受。压力容器的上部设有安全阀8和泄压阀9,两个阀门与压力容器内外连通。压力容器的钢筒体1的内壁要有好的加工光洁度,表面应镀一层高导电率的金属,有利于微波的反射。压力容器内层,由于是在一定的温度、压力、酸蒸汽介质条件下消解样品,容器内腔的各种器件都是用PTFE材料制作。容器内层表面是PTFE经模压成型制成的2-3毫米厚的内胆10,紧衬于内壁。内胆10外和钢筒体1内壁之间,用高强度工程塑料制成的圆筒保温层11,它兼有承受压力的作用。法兰盖4内面用PTFE板料粘结在上面,形成粘结面12,一是防腐,二是保温。法兰盖4和法兰3的密封面有PTFE橡胶密封垫圈13,这样整个内层形成一个防腐内腔。防腐内腔里有消解样品的试管架14,试管架14上排列试管15,试管架15放置在PTFE材料网格板16上。内腔里所用的辅助件如垫片之类,全部是PTFE材料制作。微波消解仪的后部,由微波发射系统、压力传感器探测装置、电加热装置、仪表控制系统组成。微波发射系统的主要器件是由磁控管17,天线(耦合器)18、波导管19、整流二极管20、高压稳压变压器21(高压电容器未标出)形成谐振电路。磁控管17由固定板22在钢筒底2外中心位置固定。为了适应本仪器的特殊需要,磁控管结构是经过改制的一是天线18加长,因为压力容器的底部的钢板厚度在25毫米左右,商品磁控管天线过短,必须加长,超过和略高于钢板厚度,以保证足够发射效率;二是去掉天线18后部的冷却翅片23,原翅片的两侧与铝质水管密封焊接,连接进出水管在机壳外装有电磁阀24、25,其作用是代替了冷却翅片和风扇,从根本上提高冷却效率,保证磁控管17可长时间的工作。波导管19是铜管材料,圆筒空心状,镀有一层高导率金属,在保证有效传输功能的长度下,它穿过钢筒底2钢板之后,变成圆喇叭形状。这样在内胆10底部外,天线18的前端形成了喇叭状空心区。由于内胆10只有2-3毫米薄,为了防止在工作状态下压力的冲击,在天线18前端的喇叭状空心区,嵌入一块高强度工程塑料的垫块26,保护天线18不至受损。从压力容器钢筒底2穿入压力容器腔内,上面装有压力传感器27,传感器27的探头由PTFE薄膜包裹;下面装有电热管28,电热管28可以是耐压的石英管,也可以是金属的电热管,用金属制作电热管应在表层涂复分散性PTFE防腐层。仪器的后部突起部分设置了仪表29控制系统面板,它主要由微处理器的硬件组成,连接仪器各器件,按程序设计自动的向微波发射系统,压力传感器27,电热管28发出指令,完成样品消解操作。仪器机壳30用金属薄板加工制作。图2所示,是图1的正位示意图,压力容器的法兰盖4立面上有开关手柄31、法兰轴耳32、轴销33。图3所示,是沿图1A-A压力容器钢筒体1剖面示意图,从内到外依次是PTFE材料内胆10,内胆10外和钢筒体1内壁之间是工程塑料圆筒状保温层11,最外一层是机壳30;内腔中心是试管架14、试管15;钢筒体1外壁上部前后有安全阀8和卸压阀9;内腔上面有压力传感器27、网格板17下有电热管28,内胆10底部中心虚线区的后面有一块承压垫快26,其后是天线18和波导管19空心区。图4所示,微波消解仪的另一实施方案的结构图,它是以非标设计的矩形钢制压力容器,矩形内壁光洁度加工精度要高。在钢筒体1外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员:文运民,万文炳,
申请(专利权)人:文运民,万文炳,
类型:发明
国别省市:
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