电缆保护套切割刀具及具有该刀具的切割机构制造技术

本发明专利技术公开了电缆保护套切割刀具及具有该刀具的切割机构，该切割刀具包括刀具固定筒，刀具固定筒中部开设有刀架安装腔，刀架安装腔贯穿刀具固定筒的底端，刀具固定筒的底端连接有刀架下限位环；当下移活动刀架使得活动刀架抵接在刀架下限位环时，刀片的底端位于刀具固定筒底端的下方，且刀架锁定段的底端位于周向锁定盲孔内；刀具固定筒包括刀具固定段和与刀具固定段底端部螺纹连接的刀具拆卸段。本发明专利技术设计有可调整并锁定刀片周向位置的结构，如此，不管是手持本产品或是将其固定在驱动结构上均可适用于剥电缆套工序。另外，本发明专利技术的刀具既可在未做工状态下收纳于刀架安装腔内以提供安全保障，又可通过气动作用来轻松切割电缆套。

【技术实现步骤摘要】
电缆保护套切割刀具及具有该刀具的切割机构
本专利技术属于电缆头制作
，具体涉及电缆保护套切割刀具及具有该刀具的切割机构。
技术介绍
电缆头制作是电缆敷设工程中的重要环节，它直接影响到整个工程质量及建筑用电的可靠性、安全性及有效性。目前，电缆终端头制作安装方法有干包式(绝缘胶带包缠)、浇注式(环氧树脂浇注)及热缩式(采用热缩型电缆附件)等，前两种电缆终端制作的工艺较为繁琐、操作难度较大、且还存在接头寿命短、质量不稳定的缺陷，因而，实践中多采用热缩式制作终端电缆头。热缩式终端电缆头的制作工序主要有剥电缆套(外保护套和内保护套)、绑扎地线、分割三相电缆、收缩分支指套、剥铜屏蔽层外半导电层、剥线芯绝缘、压接线端子、固定应力控制管、固定外绝缘管、固定密封管和相色管、固定伞裙。目前，在进行剥电缆套工序时，通常是将电缆待制作段的头端进行固定(通过绑扎的方式)，并使电缆待制作段的末端处于悬挂状态，操作时，人工需一边控制末端，一边采用美工刀来进行环切和纵切。可见，由于缺乏专用工具，现有的人工操作不仅费时费力，且还有安全隐患。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利技术中所述的电缆保护套切割刀具及电缆保护套切割机构所要解决的技术问题是：如何提高切割电缆保护套的安全性及稳定性。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下的技术方案：电缆保护套切割刀具，包括刀具固定筒，刀具固定筒中部开设有刀架安装腔，刀架安装腔贯穿刀具固定筒的底端，刀具固定筒的底端连接有刀架下限位环；刀架安装腔内设置有活动刀架，活动刀架可相对刀架安装腔周向转动和上下移动，活动刀架的顶部开设有周向锁定盲孔，周向锁定盲孔的横截面呈正方形，刀具固定筒上贯穿连接有刀架锁定杆，刀架锁定杆底端部具有刀架锁定段，刀架锁定段的横截面呈与周向锁定盲孔相适应的正方形，刀具固定筒上还设置有锁定杆弹性件，锁定杆弹性件作用于刀架锁定杆，使得：刀架锁定段能置入周向锁定盲孔内，活动刀架上连接有刀片，刀片的底端位于活动刀架底端的下方；刀具固定筒内设置有刀架承力环和位于刀架承力环上方的刀架上限位环，刀架安装腔内还设置有刀架弹性件，刀架弹性件两端分别作用于刀架承力环和活动刀架，使得：活动刀架抵接在刀架上限位环的底端，且刀片收纳于刀架安装腔内；刀具固定筒上还开设有与刀架安装腔连通的刀架通气孔，刀架通气孔的输出端位于活动刀架的上方；当下移活动刀架使得活动刀架抵接在刀架下限位环时，刀片的底端位于刀具固定筒底端的下方，且刀架锁定段的底端位于周向锁定盲孔内；刀具固定筒包括刀具固定段和与刀具固定段底端部螺纹连接的刀具拆卸段。本专利技术应用时，刀架通气孔连通有气体发生器，启动气体发生器可向刀架安装腔内注入气体以移动活动刀架。在剥电缆套工序中，现有的操作方法通常是，先横切进行位置锁定，再纵切将电缆套，最后再剥离。以自电缆末端800nm处为地线绑扎处为例，则先横切自电缆末端800nm处并环形分割电缆套，再纵切该处至电缆末端以轴向分割电缆套的顶端，最后再进行剥离处理。可见，在操作过程中，会使用刀具进行横切和纵切(刀尖方向)。为此，本专利技术设计有可调整并锁定刀片周向位置的结构，如此，不管是手持本产品或是将其固定在驱动结构上均可适用于剥电缆套工序。具体地，当需要调整时，则拆下刀具拆卸段，露出活动刀架的底端部，再向上拉动刀架锁定杆使得刀架锁定段脱离周向锁定盲孔，这时，则可转动活动刀架的周向位置，由于周向锁定盲孔和刀架锁定段的横截面均为正方形，因此，每次转动90°方能再次锁定，这样，则可调整刀片相对刀具固定筒的横向或者纵向位置。另外，本专利技术在零位状态时，刀片是收纳于刀架安装腔内的状态，如此，可有效提供安全保障。当需要进行切割时，先将刀具固定筒放置在特定位置上，再启动气体发生器下移活动刀架，在该过程中，受到气动作用，刀片能轻松切割电缆套。当手持本刀具时，为便于观察刀片的位置，可将刀具固定筒设置成透明材质，或者在刀具固定筒外进行位置标记。当将本刀具连接在驱动结构上时，则可通过程序控制具体运行轨迹以达到精确切割的效果。为结构优化，进一步地，所述刀架承力环设置在刀具固定段的内壁上，所述刀架下限位环设置在刀具拆卸段的内壁上。所述刀架下限位环螺纹连接在刀具拆卸段上。如此拆卸刀具拆卸段并不会影响活动刀架的稳定性。进一步地，所述活动刀架上开设有刀片安装槽，活动刀架的侧壁上开设有与刀片安装槽连通的锁紧沉孔；还包括与锁紧沉孔螺纹连接且可固定所述刀片的锁紧螺钉。由于刀片为易耗损产品，会定期更换，因此，本专利技术设计有可拆卸结构来连接刀片。在更换刀片时，取下刀具拆卸段即可操作。锁紧沉孔和锁紧螺钉的设置，则不会影响活动刀架在刀架安装腔内的运行。进一步地，所述刀具固定段上套设有刀具支撑套，刀具支撑套具有两相对设置的刀具支撑支脚；刀具固定段的两侧均开设有刀具支撑凹槽，刀具支撑套内壁的两侧设置有能与刀具支撑凹槽滑动配合的刀具支撑滑块，刀具支撑凹槽内还设置有刀具支撑弹性件，刀具支撑弹性件的两端作用于刀具支撑滑块和刀具固定段，使得：刀具支撑滑块抵接在刀具支撑凹槽的底端，且刀具支撑套的底端位于刀具固定筒底端的下方。本专利技术中，刀具支撑支脚可为本刀具提供一着力点，如此，能有效提高切割的稳定性。应用时，先将刀具支撑支脚放置在电缆套上，可适当压缩刀具支撑弹性件以避免打滑或发生位置偏移。值得注意的是，刀片周向位置的设定应参考刀具支撑支脚的位置，具体地，当需要纵切时，两刀具支撑支脚左右向设置在电缆套上，并沿电缆套的轴向移动，这时，刀片也需轴向移动，那么刀片应横向(平行于电缆套的轴向)设置在两刀具支撑支脚之间。当需要横切(环切)时，两刀具支撑支脚同样左右向设置在电缆套上，但是沿电缆套的周向移动，这时，刀片也需周向移动，那么刀片应纵向(垂直于电缆套的轴向)设置在两刀具支撑支脚之间。进一步地，所述刀具支撑支脚的底端呈弧面设置，且刀具支撑支脚的底端设置有滚珠。本专利技术中，弧面设置可与电缆套外表面相适应，如此，更利于刀具支撑支脚的行走。为实现刀架锁定杆与周向锁定盲孔的配合，进一步地，所述刀具固定筒上开设有与所述周向锁定盲孔对应的定位杆通孔，定位杆通孔内壁上设置有定位杆限位凹槽，刀架锁定杆上设置有位于定位杆限位凹槽内且能与定位杆限位凹槽滑动配合的定位杆限位环，定位杆限位凹槽内设置有所述锁定杆弹性件；锁定杆弹性件的上下两端分别作用于刀具固定筒和定位杆限位环，使得：定位杆限位环抵接在定位杆限位凹槽的底端，且刀架锁定段置入周向锁定盲孔内；当定位杆限位环位于靠近定位杆限位凹槽顶端的极限位置时，刀架锁定段能脱离周向锁定盲孔。本专利技术中，定位杆限位凹槽的设置可限制刀架锁定杆的极限移动，这样，可避免刀架锁定杆的过度移动以保证运行的可靠性。为提高活动刀架移动的稳定性，进一步地，所述活动刀架的外表面上设置有刀架限位凹槽；所述刀架承力环位于刀架限位凹槽内且可相对刀架限位凹槽上下移动和周向转动；所述刀架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电缆保护套切割刀具，其特征在于：包括刀具固定筒(42)，刀具固定筒(42)中部开设有刀架安装腔(43)，刀架安装腔(43)贯穿刀具固定筒(42)的底端，刀具固定筒(42)的底端连接有刀架下限位环(44)；/n刀架安装腔(43)内设置有活动刀架(45)，活动刀架(45)可相对刀架安装腔(43)周向转动和上下移动，活动刀架(45)的顶部开设有周向锁定盲孔(49)，周向锁定盲孔(49)的横截面呈正方形，刀具固定筒(42)上贯穿连接有刀架锁定杆(52)，刀架锁定杆(52)底端部具有刀架锁定段(50)，刀架锁定段(50)的横截面呈与周向锁定盲孔(49)相适应的正方形，刀具固定筒(42)上还设置有锁定杆弹性件(51)，锁定杆弹性件(51)作用于刀架锁定杆(52)，使得：刀架锁定段(50)能置入周向锁定盲孔(49)内，活动刀架(45)上连接有刀片(53)，刀片(53)的底端位于活动刀架(45)底端的下方；/n刀具固定筒(42)内设置有刀架承力环(46)和位于刀架承力环(46)上方的刀架上限位环(48)，刀架安装腔(43)内还设置有刀架弹性件(47)，刀架弹性件(47)两端分别作用于刀架承力环(46)和活动刀架(45)，使得：活动刀架(45)抵接在刀架上限位环(48)的底端，且刀片(53)收纳于刀架安装腔(43)内；/n刀具固定筒(42)上还开设有与刀架安装腔(43)连通的刀架通气孔(54)，刀架通气孔(54)的输出端位于活动刀架(45)的上方；/n当下移活动刀架(45)使得活动刀架(45)抵接在刀架下限位环(44)时，刀片(53)的底端位于刀具固定筒(42)底端的下方，且刀架锁定段(50)的底端位于周向锁定盲孔(49)内；/n刀具固定筒(42)包括刀具固定段(55)和与刀具固定段(55)底端部螺纹连接的刀具拆卸段(56)。/n...

【技术特征摘要】
1.电缆保护套切割刀具，其特征在于：包括刀具固定筒(42)，刀具固定筒(42)中部开设有刀架安装腔(43)，刀架安装腔(43)贯穿刀具固定筒(42)的底端，刀具固定筒(42)的底端连接有刀架下限位环(44)；
刀架安装腔(43)内设置有活动刀架(45)，活动刀架(45)可相对刀架安装腔(43)周向转动和上下移动，活动刀架(45)的顶部开设有周向锁定盲孔(49)，周向锁定盲孔(49)的横截面呈正方形，刀具固定筒(42)上贯穿连接有刀架锁定杆(52)，刀架锁定杆(52)底端部具有刀架锁定段(50)，刀架锁定段(50)的横截面呈与周向锁定盲孔(49)相适应的正方形，刀具固定筒(42)上还设置有锁定杆弹性件(51)，锁定杆弹性件(51)作用于刀架锁定杆(52)，使得：刀架锁定段(50)能置入周向锁定盲孔(49)内，活动刀架(45)上连接有刀片(53)，刀片(53)的底端位于活动刀架(45)底端的下方；
刀具固定筒(42)内设置有刀架承力环(46)和位于刀架承力环(46)上方的刀架上限位环(48)，刀架安装腔(43)内还设置有刀架弹性件(47)，刀架弹性件(47)两端分别作用于刀架承力环(46)和活动刀架(45)，使得：活动刀架(45)抵接在刀架上限位环(48)的底端，且刀片(53)收纳于刀架安装腔(43)内；
刀具固定筒(42)上还开设有与刀架安装腔(43)连通的刀架通气孔(54)，刀架通气孔(54)的输出端位于活动刀架(45)的上方；
当下移活动刀架(45)使得活动刀架(45)抵接在刀架下限位环(44)时，刀片(53)的底端位于刀具固定筒(42)底端的下方，且刀架锁定段(50)的底端位于周向锁定盲孔(49)内；
刀具固定筒(42)包括刀具固定段(55)和与刀具固定段(55)底端部螺纹连接的刀具拆卸段(56)。


2.根据权利要求1所述的电缆保护套切割刀具，其特征在于：所述刀架承力环(46)设置在刀具固定段(55)的内壁上，所述刀架下限位环(44)设置在刀具拆卸段(56)的内壁上。


3.根据权利要求1所述的电缆保护套切割刀具，其特征在于：所述活动刀架(45)上开设有刀片安装槽(57)，活动刀架(45)的侧壁上开设有与刀片安装槽(57)连通的锁紧沉孔(58)；
还包括与锁紧沉孔(58)螺纹连接且可固定所述刀片(53)的锁紧螺钉。


4.根据权利要求1所述的电缆保护套切割刀具，其特征在于：所述刀具固定段(55)上套设有刀具支撑套(59)，刀具支撑套(59)具有两相对设置的刀具支撑支脚(60)；
刀具固定段(55)的两侧均开设有刀具支撑凹槽(61)，刀具支撑套(59)内壁的两侧设置有能与刀具支撑凹槽(61)滑动配合的刀具支撑滑块(62)，刀具支撑凹槽(61)内还设置有刀具支撑弹性件(63)，刀具支撑弹性件(63)的两端作用于刀具支撑滑块(62)和刀具固定段(55)，使得：刀具支撑滑块(62)抵接在刀具支撑凹槽(61)的底端，且刀具支撑套(59)的底端位于刀具固定筒(42)底端的下方。


5.根据权利要求4所述的电缆保护套切割刀具，其特征在于：所述刀具支撑支脚(60)的底端呈弧面设置，且刀具支撑支脚(60)的底端设置有滚珠(97)。


6.根据权利要求1所述的电缆保护套切割刀具，其特征在于：所述刀具固定筒(42)上开设有与所述周向锁定盲孔(49)对应的定位杆通孔(64)，定位杆通孔(64)内壁上设置有定位杆限位凹槽(65)，刀架锁定杆(52)上设置有位于定位杆限位凹槽(65)内且能与定位杆限位凹槽(65)滑动配合的定位杆限位环(66)，定位杆限位凹槽(65)内设置有所述锁定杆弹性件(51)；
锁定杆弹性件(51)的上下两端分别作用于刀具固定筒(42)和定位杆限位环(66)，使得：定位杆限位环(66)抵接在定位杆限位凹槽(65)的底端，且刀架锁定段(50)置入...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪松，
申请(专利权)人：重庆赛力格柯网络科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50