一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具及工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具，包括推杆和定位套组件，推杆的前端开设有3个槽口，相邻两个槽口之间形成有固定夹臂，每个槽口内用于插入一夹持杆，夹持杆的厚度大于固定夹臂的厚度，以令夹持杆向固定夹臂的外侧凸出，定位套组件套设于3个固定夹臂的外侧，借由定位套组件将夹持杆定位于槽口内，并使得夹持杆的内壁与螺旋线的外壁紧密抵接，装配时，将3个固定夹臂的前端对准管壳的中心孔，然后向前推动推杆，以令3个固定夹臂、3个夹持杆和螺旋线同轴插入中心孔内，然后驱使推杆从中心孔内退出，借由中心孔的内壁、夹持杆和螺旋线的紧密配合，将夹持杆和螺旋线卡固于中心孔内。本发明专利技术可提高装配精度、装配良率以及装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具及工艺
本专利技术涉及微波电子器件的装配工艺，尤其涉及一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具及工艺。
技术介绍
微波电子器件一般包括管壳、螺旋线和3个夹持杆，在组装过程中，需要令3个夹持杆均匀分布于螺旋线的周围，然后将3个夹持杆和螺旋线插入管壳内，使得管壳、夹持杆和螺旋线紧密配合，从而完成自动化组装。现有的装配工艺中，缺乏对螺旋线和夹持杆的高精度定位以及预装配功能，螺旋线和夹持杆在装配后容易发生移位等情况，导致器件的装配精度不足，装配良率较低，无法满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种可提高装配精度、装配良率以及装配效率的螺旋线与夹持杆的定位装配治具及自动化工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其包括有呈中空状的推杆和定位套组件，所述推杆的前端开设有3个槽口，3个槽口沿所述推杆的周向均匀分布，所述槽口沿所述推杆的长度方向延伸预设长度，相邻两个槽口之间形成有固定夹臂，所述螺旋线插设于3个固定夹臂之间，每个槽口内用于插入一夹持杆，所述夹持杆的厚度大于所述固定夹臂的厚度，以令所述夹持杆向所述固定夹臂的外侧凸出，所述定位套组件套设于3个固定夹臂的外侧，借由所述定位套组件将所述夹持杆定位于所述槽口内，并使得所述夹持杆的内壁与所述螺旋线的外壁紧密抵接，装配时，将3个固定夹臂的前端对准管壳的中心孔，然后向前推动所述推杆，以令3个固定夹臂、3个夹持杆和所述螺旋线同轴插入所述中心孔内，然后驱使所述推杆从所述中心孔内退出，借由所述中心孔的内壁、所述夹持杆和所述螺旋线的紧密配合，将所述夹持杆和所述螺旋线卡固于所述中心孔内。优选地，3个固定夹臂之一的端面上设有刻线，当所述螺旋线插设于3个固定夹臂之间时，令所述螺旋线的端头与所述刻线对齐。优选地，包括有一锥头校正杆，所述锥头校正杆可插入所述螺旋线内，通过旋拧所述锥头校正杆而带动所述螺旋线转动，直至所述螺旋线的端头与所述刻线对齐。优选地，所述推杆上套设有压缩弹簧和滑套，所述推杆的后端形成有堵头，所述压缩弹簧夹设于所述滑套与所述堵头之间。优选地，所述定位套组件包括有定位支架、3个定位压板和2个定位套环，所述定位支架套设于3个固定夹臂的外侧，所述定位支架上开设有3个切面，所述切面上开设有定位槽口，所述定位槽口与所述夹持杆对齐，3个定位压板分别贴合于3个切面，所述定位套环套设于3个定位压板的外侧，所述定位套环上穿设有3个定位螺杆，所述定位螺杆的端部与所述定位压板相抵接，通过旋拧所述定位螺杆对所述定位压板施加压力，借由3个定位压板的配合，将所述夹持杆定位于所述螺旋线的周围。优选地，所述定位压板的外侧壁开设有狭槽，所述定位螺杆的端部插设于所述狭槽内。优选地，所述定位支架的两端分别形成有挡环，所述定位压板卡设于两个挡环之间。优选地，所述推杆内设有调节档杆，所述调节档杆与所述推杆螺纹配合，所述调节档杆的前端与所述螺旋线和所述夹持杆相抵接，通过旋拧所述调节档杆而向前推动所述螺旋线和所述夹持杆。优选地，所述槽口是截面呈“T”形的槽口，所述夹持杆是截面呈“T”形的夹持杆。一种螺旋线与夹持杆的定位装配工艺，该工艺基于一治具实现，所述治具包括有呈中空状的推杆和定位套组件，所述推杆的前端开设有3个槽口，3个槽口沿所述推杆的周向均匀分布，所述槽口沿所述推杆的长度方向延伸预设长度，相邻两个槽口之间形成有固定夹臂，每个槽口内用于插入一夹持杆，所述夹持杆的厚度大于所述固定夹臂的厚度，以令所述夹持杆向所述固定夹臂的外侧凸出，所述定位套组件套设于3个固定夹臂的外侧，所述工艺包括：定位步骤，将所述螺旋线插设于3个固定夹臂之间，将所述夹持杆插入所述槽口内，利用所述定位套组件将所述夹持杆定位于所述槽口内，并使得所述夹持杆的内壁与所述螺旋线的外壁紧密抵接；自动装配步骤，先将所述管壳加热至预设温度，使得所述管壳发生热膨胀，然后将3个固定夹臂的前端对准管壳的中心孔，向前推动所述推杆，直至3个固定夹臂、3个夹持杆和所述螺旋线同轴插入所述中心孔内，然后等待所述管壳冷却降温，所述管壳发生冷收缩，所述中心孔的内壁、所述夹持杆和所述螺旋线的紧密配合，进而将所述夹持杆和所述螺旋线卡固于所述中心孔内，最后驱使所述推杆从所述中心孔内退出，装配完成。本专利技术公开的螺旋线与夹持杆的定位装配治具中，其应用过程主要包括定位步骤和自动装配步骤，在定位步骤中，将所述螺旋线插设于3个固定夹臂之间，将所述夹持杆插入所述槽口内，利用所述定位套组件将所述夹持杆定位于所述槽口内，并使得所述夹持杆的内壁与所述螺旋线的外壁紧密抵接，从而完成定位操作，等待装配。在自动装配步骤中，先将所述管壳加热至预设温度，使得所述管壳发生热膨胀，然后将3个固定夹臂的前端对准管壳的中心孔，向前推动所述推杆，直至3个固定夹臂、3个夹持杆和所述螺旋线同轴插入所述中心孔内，然后等待所述管壳冷却降温，所述管壳发生冷收缩，所述中心孔的内壁、所述夹持杆和所述螺旋线的紧密配合，进而将所述夹持杆和所述螺旋线卡固于所述中心孔内，最后驱使所述推杆从所述中心孔内退出，进而完成装配过程。相比现有技术而言，本专利技术在装配之前先执行了预装配和高精度定位工序，因此，在具体装配过程中能显著提高装配精度，有效保证了装配良率，同时还有助于实现自动化装配，进而提高装配效率，较好地满足了生产要求。附图说明图1为本专利技术定位装配治具的立体图一；图2为本专利技术定位装配治具的立体图二；图3为本专利技术定位装配治具的局部分解图一；图4为本专利技术定位装配治具的局部结构图一；图5为图4中A部分的放大图；图6为本专利技术定位装配治具的局部结构图二；图7为图6中B部分的放大图；图8为本专利技术定位装配治具的局部分解图二；图9为本专利技术定位装配治具的局部分解图三；图10为本专利技术定位装配治具的侧视图；图11为调节档杆前端局部结构图。具体实施方式下面结合附图和实施例对专利技术作更加详细的描述。本专利技术公开了一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具，结合图1至图11所示，其包括有呈中空状的推杆2和定位套组件3，所述推杆2的前端开设有3个槽口20，3个槽口20沿所述推杆2的周向均匀分布，所述槽口20沿所述推杆2的长度方向延伸预设长度，相邻两个槽口20之间形成有固定夹臂21，所述螺旋线100插设于3个固定夹臂21之间，每个槽口20内用于插入一夹持杆101，所述夹持杆101的厚度大于所述固定夹臂21的厚度，以令所述夹持杆101向所述固定夹臂21的外侧凸出，所述定位套组件3套设于3个固定夹臂21的外侧，借由所述定位套组件3将所述夹持杆101定位于所述槽口20内，并使得所述夹持杆101的内壁与所述螺旋线100的外壁紧密抵接，装配时，将3个固定夹臂21的前端对准管壳102的中心孔103，然后向前推动所述推杆2，以令3个固定夹臂21、3个夹持杆101和所述螺旋线100同轴插本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其特征在于，包括有呈中空状的推杆(2)和定位套组件(3)，所述推杆(2)的前端开设有3个槽口(20)，3个槽口(20)沿所述推杆(2)的周向均匀分布，所述槽口(20)沿所述推杆(2)的长度方向延伸预设长度，相邻两个槽口(20)之间形成有固定夹臂(21)，所述螺旋线(100)插设于3个固定夹臂(21)之间，每个槽口(20)内用于插入一夹持杆(101)，所述夹持杆(101)的厚度大于所述固定夹臂(21)的厚度，以令所述夹持杆(101)向所述固定夹臂(21)的外侧凸出，所述定位套组件(3)套设于3个固定夹臂(21)的外侧，借由所述定位套组件(3)将所述夹持杆(101)定位于所述槽口(20)内，并使得所述夹持杆(101)的内壁与所述螺旋线(100)的外壁紧密抵接，装配时，将3个固定夹臂(21)的前端对准管壳(102)的中心孔(103)，然后向前推动所述推杆(2)，以令3个固定夹臂(21)、3个夹持杆(101)和所述螺旋线(100)同轴插入所述中心孔(103)内，然后驱使所述推杆(2)从所述中心孔(103)内退出，借由所述中心孔(103)的内壁、所述夹持杆(101)和所述螺旋线(100)的紧密配合，将所述夹持杆(101)和所述螺旋线(100)卡固于所述中心孔(103)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其特征在于，包括有呈中空状的推杆(2)和定位套组件(3)，所述推杆(2)的前端开设有3个槽口(20)，3个槽口(20)沿所述推杆(2)的周向均匀分布，所述槽口(20)沿所述推杆(2)的长度方向延伸预设长度，相邻两个槽口(20)之间形成有固定夹臂(21)，所述螺旋线(100)插设于3个固定夹臂(21)之间，每个槽口(20)内用于插入一夹持杆(101)，所述夹持杆(101)的厚度大于所述固定夹臂(21)的厚度，以令所述夹持杆(101)向所述固定夹臂(21)的外侧凸出，所述定位套组件(3)套设于3个固定夹臂(21)的外侧，借由所述定位套组件(3)将所述夹持杆(101)定位于所述槽口(20)内，并使得所述夹持杆(101)的内壁与所述螺旋线(100)的外壁紧密抵接，装配时，将3个固定夹臂(21)的前端对准管壳(102)的中心孔(103)，然后向前推动所述推杆(2)，以令3个固定夹臂(21)、3个夹持杆(101)和所述螺旋线(100)同轴插入所述中心孔(103)内，然后驱使所述推杆(2)从所述中心孔(103)内退出，借由所述中心孔(103)的内壁、所述夹持杆(101)和所述螺旋线(100)的紧密配合，将所述夹持杆(101)和所述螺旋线(100)卡固于所述中心孔(103)内。


2.如权利要求1所述的螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其特征在于，3个固定夹臂(21)之一的端面上设有刻线(210)，当所述螺旋线(100)插设于3个固定夹臂(21)之间时，令所述螺旋线(100)的端头与所述刻线(210)对齐。


3.如权利要求2所述的螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其特征在于，包括有一锥头校正杆，所述锥头校正杆可插入所述螺旋线(100)内，通过旋拧所述锥头校正杆而带动所述螺旋线(100)转动，直至所述螺旋线(100)的端头与所述刻线(210)对齐。


4.如权利要求1所述的螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其特征在于，所述推杆(2)上套设有压缩弹簧(5)和滑套(6)，所述推杆(2)的后端形成有堵头(22)，所述压缩弹簧(5)夹设于所述滑套(6)与所述堵头(22)之间。


5.如权利要求1所述的螺旋线与夹持杆的定位装配治具，其特征在于，所述定位套组件(3)包括有定位支架(30)、3个定位压板(31)和2个定位套环(32)，所述定位支架(30)套设于3个固定夹臂(21)的外侧，所述定位支架(30)上开设有3个切面(300)，所述切面(300)上开设有定位槽口(301)，所述定位槽口(301)与所述夹持杆(101)对齐，3个定位压板(31)分别贴合于3个切面(300)，所述定位套环(32)套设于3个定位压板(31)的外侧，所述定位套环(32)上穿设有3个定位螺杆(320)，所述定位螺杆(320)的端部与所述定位压板(31)相抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛柯钦，陈谦，兰显军，毛羽翼，
申请(专利权)人：深圳市凯德科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44