一种多通道焦炉煤气监测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种多通道焦炉煤气监测设备，包括：至少两个采样探头，与所述采样探头连接的采样管，设置在所述采样管上的电磁阀，与所述采样管连接的控制柜；所述控制柜内设置有：预处理系统，与所述预处理系统连接的氧含量分析仪，PLC控制器，显示终端；所述PLC控制器与所述电磁阀、预处理系统、显示终端、氧含量分析仪通信连接；所述预处理系统包括：气液分离模块，分别与所述气液分离模块连接的气体输送模块、液体输送模块；所述采样管与所述气液分离模块连接，所述气体输送模块与所述氧含量分析仪连接。本实用新型专利技术的一个控制柜可控制多个采样探头，无需设置多个控制柜进行控制，有效的降低生产成本，同时减少设备管理工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种多通道焦炉煤气监测设备
本技术涉及焦炉煤气监测设备领域，尤其涉及一种多通道焦炉煤气监测设备。
技术介绍
焦炉煤气，是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品，通常生产一吨焦煤可产生焦煤气约450立方米，焦炉煤气的主要成分为氢气、甲烷、一氧化碳等。为了尽可能高效、合理地利用焦炉煤气，最大限度提高焦炉煤气的利用率、提高企业利用焦炉煤气的积极性，可通过焦炉煤气检测设备实时检测焦炉煤气中各个气体成分的精确含量来实时指导燃烧过程的调整。目前的焦炉煤气检测设备，一个控制柜只能控制一个采样探头，无法实现一个控制柜控制多个采样探头，然而焦炉煤气的检测一般需要应用多个采样探头，因此，需要设置多个控制柜进行控制，增加生产成本及设备管理工作量。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种多通道焦炉煤气监测设备，解决现有技术中，一个控制柜无法控制多个采样探头，导致生产成本及设备管理工作量增加的问题。本技术的技术方案如下：一种多通道焦炉煤气监测设备，包括：至少两个采样探头，与所述采样探头连接的采样管，设置在所述采样管上的电磁阀，与所述采样管连接的控制柜；所述控制柜内设置有：预处理系统，与所述预处理系统连接的氧含量分析仪，PLC控制器，显示终端；所述PLC控制器与所述电磁阀、预处理系统、显示终端、氧含量分析仪通信连接；所述预处理系统包括：气液分离模块，分别与所述气液分离模块连接的气体输送模块、液体输送模块；所述采样管与所述气液分离模块连接，所述气体输送模块与所述氧含量分析仪连接。采样探头从所要采样的主管道内提取样气，通过采样管输送至预处理系统的气液分离模块，气液分离模块对样气进行气液分离处理，进一步将样气传送给气体输送模块，由气体输送模块进行相应处理后，输送给氧含量分析仪，氧含量分析仪对样气进行分析，测出样气中氧气的浓度值，并将分析结果发送给PLC控制器，进一步由PLC控制器发送给显示终端，显示终端显示样气中氧气的浓度值；至少设置有两个采样探头，即可根据需要设置多个采样探头，PLC控制器通过控制与采样探头连接的电磁阀的开关来控制多个采样探头的采样，当第一个采样探头所连接的电磁阀打开时，其它采样探头所连接的电磁阀关闭，第一采样探头所连接的采样管进行样气的输送，间歇两分钟后，PLC控制器控制第二个采样探头所连接的电磁阀打开，其它采样探头所连接的电磁阀关闭，第二采样探头所连接的采样管进行样气的输送，依次打开所设置的多个采样探头连接的电磁阀，从而实现一个控制柜控制多个采样探头，无需设置多个控制柜进行控制，有效的降低生产成本，同时减少设备管理工作量。进一步地，所述气液分离模块包括：第一过滤器、第二过滤器、冷凝器、若干气体输送管、抽气泵、排气管、流量调节阀；所述第一过滤器通过气体输送管与所述第二过滤器连接，所述第二过滤器通过气体输送管与所述抽气泵连接，所述抽气泵通过气体输送管与所述冷凝器连接；所述抽气泵与所述冷凝器之间的气体输送管与所述流量调节阀的一端连通，所述流量调节阀的另一端与排气管连接；所述采样管与所述第一过滤器连接。样气进入气液分离模块后，依次进入第一过滤器、第二过滤器进行脱水处理，经过两次脱水处理后的样气由抽气泵抽出后经气体输送管输送至冷凝器内，冷凝器进行降温，将经过冷凝器处理后的样气输送至液体输送模块；样气在经第一过滤器、第二过滤器、冷凝器处理后会分离出水，所分离出的水输送至液体输送模块。进一步地，所述液体输送模块包括：若干液体输送管，第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵、排水管；所述第一蠕动泵的两端分别通过液体输送管与第一过滤器、排水管连接，所述第二蠕动泵的两端分别通过液体输送管与所述第二过滤器、排水管连接，所述第三蠕动泵的两端分别通过液体输送管与所述冷凝器、排水管连接。样气经第一过滤器、第二过滤器、冷凝器处理后所分离出的水，分别由第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵抽入液体输送管内，进一步由液体输送管输送给排水管，由排水管向外排出。进一步地，所述气体输送模块包括：第三过滤器、第四过滤器、样气管、标气管；所述冷凝器通过气体输送管与所述第三过滤器连接，所述第三过滤器通过所述样气管与所述第四过滤器连接，所述第四过滤器通过样气管与所述氧含量分析仪连接，所述标气管与所述样气管连通。样气经过气液分离模块处理后，由冷凝器通过气体输送管传输至第三过滤器内，分别经过第三过滤器、第四过滤器进行干燥处理，完成干燥处理后，标气管内通入标气，样气管内经干燥处理的样气与标气进行混合，混合后的气体由样气管进一步输送给氧含量分析仪。进一步地，连接在所述第四过滤器与所述氧含量分析仪之间的样气管上设置有三通阀；所述标气管通过所述三通阀与所述样气管连通。进一步地，所述三通阀与所述氧含量分析仪之间的样气管内设置有第一滤纸层、第二滤纸层。进一步地，所述第一过滤器、第二过滤器均为除水过滤器，所述第三过滤器、第四过滤器均为干燥过滤器。进一步地，所述电磁阀与所述预处理系统之间的采样管外表面设置有伴热管线；所述采样探头为为4个。设置4个采样探头，PLC控制器控制4个采样探头所连接的电磁阀的开关，4个电磁阀依次打开，相邻两个电磁阀开关时间间隔2分钟，PLC控制器控制4个电磁阀依次循环打开，实现一个控制柜控制4个采样探头，有效节约了生产成本。进一步地，所述显示终端为工业平板电脑。进一步地，所述PLC控制器的型号为：6ES7288-1SR60-0AA0，所述氧含量分析仪的型号为ES80Y-400-01。采用上述方案，本技术提供一种多通道焦炉煤气监测设备，通过采样探头从所要采样的主管道内提取样气，通过采样管输送至预处理系统的气液分离模块，气液分离模块对样气进行气液分离处理，进一步将样气传送给气体输送模块，由气体输送模块进行相应处理后，输送给氧含量分析仪，氧含量分析仪对样气进行分析，测出样气中氧气的浓度值，并将分析结果发送给PLC控制器，进一步由PLC控制器发送给显示终端，显示终端显示样气中氧气的浓度值；至少设置有两个采样探头，即可根据需要设置多个采样探头，PLC控制器通过控制与采样探头连接的电磁阀的开关来控制多个采样探头的采样，当第一个采样探头所连接的电磁阀打开时，其它采样探头所连接的电磁阀关闭，第一采样探头所连接的采样管进行样气的输送，间歇两分钟后，PLC控制器控制第二个采样探头所连接的电磁阀打开，其它采样探头所连接的电磁阀关闭，第二采样探头所连接的采样管进行样气的输送，依次打开所设置的多个采样探头连接的电磁阀，从而实现一个控制柜控制多个采样探头，无需设置多个控制柜进行控制，有效的降低生产成本，同时减少设备管理工作量。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的气路图；图3为本技术的电路图。其中：采样探头1、采样管2、电磁阀3、控制柜4、预处理系统5、氧含量分析仪6、PLC控制器7、显示终端8、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道焦炉煤气监测设备，其特征在于，包括：至少两个采样探头，与所述采样探头连接的采样管，设置在所述采样管上的电磁阀，与所述采样管连接的控制柜；所述控制柜内设置有：预处理系统，与所述预处理系统连接的氧含量分析仪，PLC控制器，显示终端；所述PLC控制器与所述电磁阀、预处理系统、显示终端、氧含量分析仪通信连接；所述预处理系统包括：气液分离模块，分别与所述气液分离模块连接的气体输送模块、液体输送模块；所述采样管与所述气液分离模块连接，所述气体输送模块与所述氧含量分析仪连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多通道焦炉煤气监测设备，其特征在于，包括：至少两个采样探头，与所述采样探头连接的采样管，设置在所述采样管上的电磁阀，与所述采样管连接的控制柜；所述控制柜内设置有：预处理系统，与所述预处理系统连接的氧含量分析仪，PLC控制器，显示终端；所述PLC控制器与所述电磁阀、预处理系统、显示终端、氧含量分析仪通信连接；所述预处理系统包括：气液分离模块，分别与所述气液分离模块连接的气体输送模块、液体输送模块；所述采样管与所述气液分离模块连接，所述气体输送模块与所述氧含量分析仪连接。


2.根据权利要求1所述的一种多通道焦炉煤气监测设备，其特征在于，所述气液分离模块包括：第一过滤器、第二过滤器、冷凝器、若干气体输送管、抽气泵、排气管、流量调节阀；所述第一过滤器通过气体输送管与所述第二过滤器连接，所述第二过滤器通过气体输送管与所述抽气泵连接，所述抽气泵通过气体输送管与所述冷凝器连接；所述抽气泵与所述冷凝器之间的气体输送管与所述流量调节阀的一端连通，所述流量调节阀的另一端与排气管连接；所述采样管与所述第一过滤器连接。


3.根据权利要求2所述的一种多通道焦炉煤气监测设备，其特征在于，所述液体输送模块包括：若干液体输送管，第一蠕动泵、第二蠕动泵、第三蠕动泵、排水管；所述第一蠕动泵的两端分别通过液体输送管与第一过滤器、排水管连接，所述第二蠕动泵的两端分别通过液体输送管与所述第二过滤器、排水管连接，所述第三蠕动泵的两端分别通过液体输送管与所述冷凝器、排水管连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，张强，张瑞龙，郭俊鑫，刘锋涛，黄小刚，李华，
申请(专利权)人：深圳市无眼界科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44