本发明专利技术属于辐射扫描成像检测领域，提供一种能够快速打开的射线屏蔽装置，用于快速通过式射线检查系统，包括射线屏蔽装置(3)，其特征在于，射线屏蔽装置(3)设置在射线屏蔽体(2)上，射线检查系统的射线源(1)出束前端安装有射线屏蔽体(2)，通过射线屏蔽装置(3)运动，实现射线屏蔽和射线通过之间快速切换；射线屏蔽体(2)下部安装在主体框架(6)上。能够快速打开的射线屏蔽装置体积小、结构简单，实现了对通过检查系统司机的安全防护，提高了双能检查系统的图像质量。
【技术实现步骤摘要】
一种能够快速打开的射线屏蔽装置
本专利技术属于辐射扫描成像检测领域，涉及一种能够快速打开的射线屏蔽装置。
技术介绍
为了提高安全检查效率，减少走私、恐怖袭击等事件的发生，很多海关、港口、物流枢纽和重大活动场所，均安装车辆安全射线成像检查成像设备，在非接触的情况下借助X射线或γ射线形成被检物品的透视图像实现对车辆的安全检查。早期的射线成像系统都是在所有人员撤离后再开始对车辆货物扫描。为了提高安检效率，加之安检技术的发展，各安检设备制造商开始生产司机驾驶货车直接通过式安检设备。此设备的优势是检测效率高，司机不必下车“避让”。但问题是司机如直接从射线源与探测器之间通过，会受到很大程度的剂量辐射，而且司机每天可能不止一次通过，对人体会有伤害。因此目前大都采用“车头避让”方法，即判断驾驶室通过主射线束后再“开束”扫描，进行图像采集。“车头避让”一般有自动和固定两种模式。“自动避让模式”是靠各种光电传感器判别车头(驾驶室)通过后而被测部位通过主射线束时再“开束”扫描，以确保司机健康。但由于各国生产和使用的车型五花八门，现场车速也无法确定，经常判断不准。因此现大都采用“固定避让模式”。即人为设定一个不开束的“最大避让”车头长度,例如3.0米，再“开束”扫描。但如遇到较小的车头长度时,如1.5米，且车头和被测部位间距又很小(几十厘米)时，就会“漏扫”一部分被测部位车体前端，造成安检“死角”。又由于射线源“出束”后到稳定需要一定时间才能使射线剂量增加到理想值，也使得前端被测部位由于射线能量不稳定而造成穿透力不够。因此需要扫描得到完整、清晰货物图像同时，又能最大程度的保护司机不受辐射和散射剂量的影响，成为了当前亟待解决的问题。在目前集装箱检测系统中，所用X射线一般为高低双能量射线，根据其穿透特性的区别，双能X射线的高能档射线有时需要将能量低的成分过滤掉，以提高成像的质量。所以需要特定的机构交替选择不同能量的X射线，即在例如高能的状态下过滤掉中低能量的射线成分，而在另一状态下允许低能X射线发射。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述技术问题，本专利技术提供一种能够快速打开的射线屏蔽装置，可以实现射线的“屏蔽和打开”之间快速切换，射线屏蔽主体铅块的高度过滤掉低中能射线而不影响高能射线的通过，也就是在射线“高能和高低混合能”两种状态之间迅速切换。不仅解决了司机直接通过射线检查系统的安全问题，而且也可用于双能射线检查系统“高能和高低混合能”两种状态之间的切换，提高了双能射线检查系统的图像质量。为实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案是：一种能够快速打开的射线屏蔽装置，用于快速通过式射线检查系统，包括射线屏蔽装置3，射线屏蔽装置3设置在射线屏蔽体2上，射线检查系统的射线源1出束前端安装有射线屏蔽体2，通过射线屏蔽装置3运动，实现射线屏蔽和射线通过之间快速切换；射线屏蔽体2下部安装在主体框架6上。优选地，所述射线屏蔽体2，包括上部屏蔽体21、中间连接板22和下部屏蔽体23，上部屏蔽体21、中间连接板22和下部屏蔽体23通过螺栓固定在一起；所述射线屏蔽装置3上部与上部屏蔽体21之间为间隙配合；所述射线屏蔽装置3下部安装在下部屏蔽体23上。优选地，所述射线屏蔽装置3，包括射线屏蔽主体31和驱动装置32，所述射线屏蔽主体31一侧安装有驱动装置32，所述射线屏蔽主体31由铅块311和与铅块连接的钢焊接结构312组成；所述钢焊接结构312上部为用于固定铅块的倒L钢板，钢焊接结构中部为预留缝隙的钢板，钢焊接结构下部为在钢板的下方焊接两块竖向钢板形成一槽状结构，该槽状结构用于固定配合驱动装置32，在槽状结构内焊接起支承加强作用的两块横向钢板。优选地，所述驱动装置32，包括驱动单元321、旋转轴322、凸轮机构323和轴承座324，在驱动单元321上装配有旋转轴322，在旋转轴322上套接安装凸轮机构323和轴承座324，轴承座324固定在射线屏蔽体2端部，并且所述凸轮机构323处于射线屏蔽和/或射线通过时与钢焊接结构312下部槽状结构的两横向钢板内表面处于相切状态配合，所述驱动单元321驱动凸轮机构323旋转带动射线屏蔽主体3在水平方向作往返运动，当所述凸轮机构323处于射线屏蔽的极限位置时，凸轮机构323旋转180°为射线通过状态的极限位置。优选地，所述凸轮机构323的长度与所述钢焊接结构312下部两块竖向钢板长度之间相匹配。优选地，所述射线屏蔽主体31的铅块311由不同厚度的多块铅块叠加构成。优选地，所述驱动单元321为提供旋转驱动的液压马达、气动马达、步进电机或伺服电机。优选地，在主体框架6内安装有控制系统7；主体框架6内侧两端部安装有多个探测器5，主体框架6内侧下部也安装有探测器5，用于接收射线并成像；位于射线屏蔽体2下部的准直器4安装在主体框架6上，使有用的射线通过钢焊接结构中部的预留缝隙并屏蔽掉多余的射线。与现有技术相比较，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术不仅解决了司机直接通过射线检查系统的安全问题，而且也实现了双能射线检查系统“高能和高低混合能”两种状态之间的切换。该快速打开的射线屏蔽装置结构简单紧凑，方便加工，而且不改变原有射线检查系统的结构。附图说明图1为本专利技术能够快速打开的射线屏蔽装置的结构示意图；图2为本专利技术图1的A向视图；图3为本专利技术图1的射线屏蔽状态及凸轮机构位置的A向视图；图4为本专利技术图1的射线通过状态及凸轮机构位置的A向视图；图5为本专利技术射线检查系统的使用示意图。标号说明：1-射线源；2-射线屏蔽体；21-上部屏蔽体；22-中间连接板；23-下部屏蔽体；3-射线屏蔽装置；31-射线屏蔽主体；311-铅块；312-钢焊接结构；32-驱动装置；321-驱动单元；322-旋转轴；323-凸轮机构；324-轴承座；4-准直器；5-探测器；6-主体框架；7-控制系统；701-第一光电传感器；702-第二光电传感器。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。参照图1、图2所示，本专利技术提供一种能够快速打开的射线屏蔽装置，用于快速通过式射线检查系统，包括射线屏蔽装置3，射线屏蔽装置3设置在射线屏蔽体2上，射线检查系统的射线源1出束前端安装有射线屏蔽体2，通过射线屏蔽装置3运动，实现射线屏蔽和射线通过之间快速切换；射线屏蔽体2下部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够快速打开的射线屏蔽装置，用于快速通过式射线检查系统，包括射线屏蔽装置(3)，其特征在于，所述射线屏蔽装置(3)设置在射线屏蔽体(2)上，射线检查系统的射线源(1)出束前端安装有射线屏蔽体(2)，通过射线屏蔽装置(3)运动，实现射线屏蔽和射线通过之间快速切换；射线屏蔽体(2)下部安装在主体框架(6)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够快速打开的射线屏蔽装置，用于快速通过式射线检查系统，包括射线屏蔽装置(3)，其特征在于，所述射线屏蔽装置(3)设置在射线屏蔽体(2)上，射线检查系统的射线源(1)出束前端安装有射线屏蔽体(2)，通过射线屏蔽装置(3)运动，实现射线屏蔽和射线通过之间快速切换；射线屏蔽体(2)下部安装在主体框架(6)上。
2.根据权利要求1所述能够快速打开的射线屏蔽装置，其特征在于，所述射线屏蔽体(2)，包括上部屏蔽体(21)、下部屏蔽体(23)和中间连接板(22)，上部屏蔽体(21)、中间连接板(22)和下部屏蔽体(23)通过螺栓固定在一起；所述射线屏蔽装置(3)上部与上部屏蔽体(21)之间为间隙配合，所述射线屏蔽装置(3)下部安装在下部屏蔽体(23)上。
3.根据权利要求1所述能够快速打开的射线屏蔽装置，其特征在于，所述射线屏蔽装置(3)，包括射线屏蔽主体(31)和驱动装置(32)，所述射线屏蔽主体(31)一侧安装有驱动装置(32)；所述射线屏蔽主体(31)由铅块(311)和与铅块连接的钢焊接结构(312)组成；所述钢焊接结构(312)上部为用于固定铅块的倒L钢板，中部为预留缝隙的钢板，下部为在钢板的下方焊接两块竖向钢板形成一槽状结构，该槽状结构用于固定配合驱动装置(32)，在槽状结构内焊接起支承加强作用的两块横向钢板。
4.根据权利要求3所述能够快速打开的射线屏蔽装置，其特征在于，所述铅块(311)由多个铅块叠加构成。
【专利技术属性】
技术研发人员：张吉峰，强博，王霞，张志刚，王贺飞，杨晓刚，贺伟达，韩春来，
申请(专利权)人：北京真空电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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