一种新型电热风循环烘箱控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种新型电热风循环烘箱控制系统，包括传送履带和处理箱体，处理箱体的侧壁开设有物料通道，处理箱体的内壁固定安装有出风管，出风管的侧壁开设有出风口，处理箱体的外侧壁嵌入安装有PLC控制器，出风管连接外界供气装置，本实用新型专利技术通过智能可控硅模块取代传统可控硅对烘箱温度直接控制，通过模块控制端口与外置多功能控制板连接，实现稳流、稳压控制，并可实现过热、缺相等保护功能，达到了控制精度和安全性大大提升的效果。通过周向设置的出风结构，使得处理箱体内形成周向循环的热风循环，从而保证加热质量，并通过U形管线的连接，实现一条管路对出风管的整体供气。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电热风循环烘箱控制系统
本技术涉及烘箱
，具体为一种新型电热风循环烘箱控制系统。
技术介绍
电热风循环烘箱是制药过程中重要的生产设备，负责提供箱体内部合适温度的生产环境满足制药工艺要求，一般采用电气系统控制发热单元实现烘箱温度控制。但是，在长时间使用中会出现烘箱系统的故障率较高，经常造成故障停机的情况，不仅造成设备工作的紊乱，而且也存在诸多安全隐患。因此我们提出了一款电热风循环烘箱新型控制系统，解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型电热风循环烘箱控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型电热风循环烘箱控制系统，包括传送履带和处理箱体，所述处理箱体的侧壁开设有物料通道，所述处理箱体的内壁固定安装有出风管，且出风管分布在处理箱体的内壁四角处，所述出风管的侧壁开设有出风口，所述处理箱体的外侧壁嵌入安装有PLC控制器，所述出风管连接外界供气装置，所述处理箱体的内壁固定安装有可控硅模块和三项加热器，且可控硅模块和三项加热器电信号连接。优选的，所述PLC控制器电连接外界的触摸控制器。优选的，所述处理箱体设有蜂鸣报警器和温度传感器。优选的，所述供气装置包括烘烤风机，所述处理箱体的外侧壁固定安装有U形管线，且U形管线与烘烤风机连通，所述U形管线与出风管通过连接管连通。优选的，所述物料通道的上侧壁开设有挡板槽，所述挡板槽的内侧壁嵌入安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定安装有箱门挡板，且箱门挡板滑动连接于挡板槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过智能可控硅模块取代传统可控硅对烘箱温度直接控制，通过模块控制端口与外置多功能控制板连接，实现稳流、稳压控制，并可实现过热、缺相等保护功能，达到了控制精度和安全性大大提升的效果。通过周向设置的出风结构，使得处理箱体内形成周向循环的热风循环，从而保证加热质量，并通过U形管线的连接，实现一条管路对出风管的整体供气。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术供气装置处示意图。图3为本技术电路示意图。图中：1传送履带、2处理箱体、3物料通道、4出风管、5出风口、6PLC控制器、7触摸控制器、8供气装置、9可控硅模块、10三项加热器、11蜂鸣报警器、12温度传感器、13烤风机、14U形管线、15连接管、16挡板槽、17推杆电机、18箱门挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种新型电热风循环烘箱控制系统，包括传送履带1和处理箱体2，传送履带1贯穿处理箱体2，处理箱体2的侧壁开设有物料通道3，处理箱体2的内壁固定安装有出风管4，且出风管4分布在处理箱体2的内壁四角处，出风管4的侧壁开设有出风口5，且四处出风管4的出风口5呈周向设置，使得处理箱体2内形成循环流向的风，处理箱体2的外侧壁嵌入安装有PLC控制器6，出风管4连接外界供气装置8，处理箱体2的内壁固定安装有可控硅模块9和三项加热器10，且可控硅模块9和三项加热器10电信号连接，PLC控制器6电连接可控硅模块9，实现为处理箱体2的温度加热控制。具体而言，PLC控制器6电连接外界的触摸控制器7，且通过PPI串口通信协议进行实时通讯。具体而言，处理箱体2设有蜂鸣报警器11和温度传感器12，蜂鸣报警器11和温度传感器12电连接PLC控制器6，实现温度感应及报警等结构，实现过热、缺相等保护，使得控制精度和安全性提高。为了保证供气效果，供气装置8包括烘烤风机13，处理箱体2的外侧壁固定安装有U形管线14，且U形管线14与烘烤风机13连通，U形管线14与出风管4通过连接管15连通，实现一条管路对出风管4的整体供气。为了整体的热风加热效果，物料通道3的上侧壁开设有挡板槽16，挡板槽16的内侧壁嵌入安装有推杆电机17，推杆电机17的输出端固定安装有箱门挡板18，且箱门挡板18滑动连接于挡板槽16。工作原理：本技术为一种新型电热风循环烘箱控制系统，工作时，通过传送履带1实现物料的传递，在其置于处理箱体2内时关闭箱门挡板18，通过触摸控制器7输入指令操作可控硅模块9，温度传感器12为PLC控制器6输入设备，蜂鸣报警器11和烘烤风机13为PLC控制器6输出设备，实现对于处理箱体2内循环风力输出的整体控制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电热风循环烘箱控制系统，其特征在于：包括传送履带（1）和处理箱体（2），所述处理箱体（2）的侧壁开设有物料通道（3），所述处理箱体（2）的内壁固定安装有出风管（4），且出风管（4）分布在处理箱体（2）的内壁四角处，所述出风管（4）的侧壁开设有出风口（5），所述处理箱体（2）的外侧壁嵌入安装有PLC控制器（6），所述出风管（4）连接外界供气装置（8），所述处理箱体（2）的内壁固定安装有可控硅模块（9）和三项加热器（10），且可控硅模块（9）和三项加热器（10）电信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型电热风循环烘箱控制系统，其特征在于：包括传送履带（1）和处理箱体（2），所述处理箱体（2）的侧壁开设有物料通道（3），所述处理箱体（2）的内壁固定安装有出风管（4），且出风管（4）分布在处理箱体（2）的内壁四角处，所述出风管（4）的侧壁开设有出风口（5），所述处理箱体（2）的外侧壁嵌入安装有PLC控制器（6），所述出风管（4）连接外界供气装置（8），所述处理箱体（2）的内壁固定安装有可控硅模块（9）和三项加热器（10），且可控硅模块（9）和三项加热器（10）电信号连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型电热风循环烘箱控制系统，其特征在于：所述PLC控制器（6）电连接外界的触摸控制器（7）。


3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐准，周宏，赵玉忠，张建军，
申请(专利权)人：金陵药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32