一种铝板加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝板加工用烘干装置，包括密封箱，所述密封箱下端和侧壁均开设有框口，位于所述密封箱下端的框口相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有对铝板表面水分吸收的吸收装置，所述密封箱内壁安装有对铝板表面水分进行烘干的烘干机构，所述密封箱内壁安装有对烘干后的铝板进行冷却的冷却装置。本实用新型专利技术案例通过设置固定连接在密封箱内壁冷却箱，可以对烘干后的铝板表面的温度进行快速降温，加快生产效率，通过设置固定连接在挤压辊侧壁的海绵，可以对铝板表面的水分进行吸收，使得可以对铝板表面水分的烘干时间进行控制，避免资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用烘干装置
本技术涉及铝板加工
，尤其涉及一种铝板加工用烘干装置。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，在铝板制作工程中，为了增加铝板的比表面积，加大铝板表面的粘结力，需要采用喷淋装置对于铝板表面喷淋清水，喷淋后需要对铝板带表面进行烘干处理。现有的铝板喷淋后的烘干装置是将铝板传送进入烘干装置内进行烘干，但是在对铝板表面烘干之前，未对铝板上过多的水分进行清理，使得对铝板烘干的时间不好掌握，时间短了使得铝板表面烘干程度不够，时间长了又比较浪费资源，另外，在对铝板表面进行烘干后，铝板表面温度较高，需要等铝板表面的温度下降以后才能进入下个工序，使得生产效率变慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝板加工用烘干装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝板加工用烘干装置，包括密封箱，所述密封箱下端和侧壁均开设有框口，位于所述密封箱下端的框口相对侧壁开设有凹槽，所述凹槽内安装有对铝板表面水分吸收的吸收装置，所述密封箱内壁安装有对铝板表面水分进行烘干的烘干机构，所述密封箱内壁安装有对烘干后的铝板进行冷却的冷却装置。优选地，所述烘干机构包括固定连接在密封箱内壁的涡流管，所述密封箱内壁沿水平方向固定连接有烘干箱，所述烘干箱侧壁开设有第一环形腔，所述烘干箱内壁开设有多个与第一环形腔连通的出气孔，所述涡流管侧壁通过热气管与第一环形腔连通。优选地，所述冷却装置包括沿竖直方向固定连接在密封箱内壁的冷却箱，所述冷却箱侧壁开设有第二环形腔，所述冷却箱内壁开设有与多个与第二环形腔连通的出气孔，所述涡流管侧壁通过冷气管与第二环形腔连通。优选地，所述吸收装置包括滑动连接在凹槽侧壁的活动框，所述凹槽内壁通过电动推杆与活动框侧壁固定连接，所述活动框侧壁转动连接有挤压辊，所述挤压辊侧壁贴合有海绵，所述活动框上安装有将海绵上的水分进行挤压的挤压装置。优选地，所述挤压装置包括挤压板，所述活动框下端开设有通槽，所述通槽侧壁与挤压板固定连接，所述挤压板远离通槽的一端与海绵侧壁贴合。优选地，所述密封箱内壁位于烘干箱和冷却箱的两侧均固定连接有导向辊。本技术具有以下有益效果：1、通过设置固定连接在密封箱内壁冷却箱，可以对烘干后的铝板表面的温度进行快速降温，使得铝板可以快速进入下一道工序，加快生产效率；2、通过设置固定连接在挤压辊侧壁的海绵，可以对铝板表面的水分进行吸收，并且随着挤压辊的转动，挤压板会将海绵上的水分进行挤压，使得海绵始终对于铝板上的水分有较好的吸收，使得可以对铝板表面水分的烘干时间进行控制，避免资源浪费；3、通过设置固定连接在密封箱内壁的涡流管，涡流管通入高压气体后，涡流管内部产生的热气和冷气可以对铝板表面进行烘干和冷却，相对于传统设备采用电热管和风机进行烘干和冷却，节省了电力资源，符合环保观念。附图说明图1为本技术提出的一种铝板加工用烘干装置的结构示意图；图2为图1中A处的结构放大示意图。图中：1密封箱、2涡流管、21热气管、22冷气管、3烘干箱、4冷却箱、5第一环形腔、6出气孔、7第二环形腔、8凹槽、9电动推杆、10活动框、11挤压辊、12海绵、13通槽、14挤压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种铝板加工用烘干装置，包括密封箱1，密封箱1下端和侧壁均开设有框口，位于密封箱1下端的框口相对侧壁开设有凹槽8，凹槽8内安装有对铝板表面水分吸收的吸收装置。密封箱1内壁安装有对铝板表面水分进行烘干的烘干机构，烘干机构包括固定连接在密封箱1内壁的涡流管2，涡流管2再通入高压气体后可以产生热气进而冷气，为现有技术，密封箱1内壁沿水平方向固定连接有烘干箱3，烘干箱3侧壁开设有第一环形腔5，烘干箱3内壁开设有多个与第一环形腔5连通的出气孔6，涡流管2侧壁通过热气管21与第一环形腔5连通。密封箱1内壁安装有对烘干后的铝板进行冷却的冷却装置，冷却装置包括沿竖直方向固定连接在密封箱1内壁的冷却箱4，冷却箱4侧壁开设有第二环形腔7，冷却箱4内壁开设有与多个与第二环形腔7连通的出气孔6，涡流管2侧壁通过冷气管22与第二环形腔7连通，密封箱1内壁位于烘干箱3和冷却箱4的两侧均固定连接有导向辊，可以对铝板进出的位置进行导向。吸收装置包括滑动连接在凹槽8侧壁的活动框10，凹槽8内壁通过电动推杆9与活动框10侧壁固定连接，活动框10侧壁转动连接有挤压辊11，需要说明的是，活动框10侧壁固定连接有驱动挤压辊11转动的驱动电机，挤压辊11侧壁贴合有海绵12，活动框10上安装有将海绵12上的水分进行挤压的挤压装置，挤压装置包括挤压板14，活动框10下端开设有通槽13，通槽13侧壁与挤压板14固定连接，挤压板14远离通槽13的一端与海绵12侧壁贴合。本技术中，将铝板依次穿过密封箱1下端的框口、导向辊和密封箱1侧壁的框口，调节电动推杆9，使得海绵12与铝板表面贴合，随着铝板在导向辊上移动，电机带动挤压辊11转动使得海绵12可以对铝板表面的水分进行吸收，另外，通槽13侧壁的挤压板14可以对海绵12表面的水分进行挤压，随后向涡流管2内通入高压气体，经涡流管2转化后其内部产生的热气通过热气管21进入第一环形腔5内，从出气孔6喷出，对铝板表面的水分进行烘干，而涡流管2内部产生的冷气经冷气管22进入第二环形腔7内，从出气孔6喷出，对烘干后的铝板进行降温，随后，铝板从密封箱1侧壁的框口流出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用烘干装置，包括密封箱（1），其特征在于，所述密封箱（1）下端和侧壁均开设有框口，位于所述密封箱（1）下端的框口相对侧壁开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内安装有对铝板表面水分吸收的吸收装置，所述密封箱（1）内壁安装有对铝板表面水分进行烘干的烘干机构，所述密封箱（1）内壁安装有对烘干后的铝板进行冷却的冷却装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用烘干装置，包括密封箱（1），其特征在于，所述密封箱（1）下端和侧壁均开设有框口，位于所述密封箱（1）下端的框口相对侧壁开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内安装有对铝板表面水分吸收的吸收装置，所述密封箱（1）内壁安装有对铝板表面水分进行烘干的烘干机构，所述密封箱（1）内壁安装有对烘干后的铝板进行冷却的冷却装置。


2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定连接在密封箱（1）内壁的涡流管（2），所述密封箱（1）内壁沿水平方向固定连接有烘干箱（3），所述烘干箱（3）侧壁开设有第一环形腔（5），所述烘干箱（3）内壁开设有多个与第一环形腔（5）连通的出气孔（6），所述涡流管（2）侧壁通过热气管（21）与第一环形腔（5）连通。


3.根据权利要求2所述的一种铝板加工用烘干装置，其特征在于，所述冷却装置包括沿竖直方向固定连接在密封箱（1）内壁的冷却箱（4），所述冷却箱（4）侧壁开设有第二环形腔（7），所述冷却箱（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏君，
申请(专利权)人：安徽鑫顶霸新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34