一种高炉焦炭加热烘干装置制造方法及图纸

技术编号:25916865 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-13 10:36
本实用新型专利技术公开了一种高炉焦炭加热烘干装置,包括安装在支撑底座上的烘干箱,烘干箱内部底表面均匀固定安装有多组出气管,出气管外表面自上而下均匀固定套设有多组保护筒,保护筒表面两侧均开设有环形槽口,环形槽口内均固定安装有滤网,出气管外表面相对于环形槽口位置均开设有进气孔,烘干箱一侧表面固定安装有分流盒,烘干箱内部相对于分流盒位置的一内侧壁上均匀固定插设有多组烘干管,本实用新型专利技术通过风机吹出的风经过加热电丝加热吹入烘干管内,从而提高焦炭的温度,对焦炭进行烘干,通过设置出气管,能够将焦炭中蒸汽排出,避免烘干过程中焦炭推挤蒸汽排出不便的情况,提高了烘干的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉焦炭加热烘干装置
本技术涉及烘干设备
,更具体地说,特别涉及一种高炉焦炭加热烘干装置。
技术介绍
焦炭是固体燃料的一种,在高碳铬铁的冶炼过程中不仅作为还原剂和发热剂进行使用,还具有供炭和作为整个高炉料柱的骨架的作用。其中焦炭由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳,其次为灰分,所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色,具金属光泽。质硬而多孔。其中焦炭中含有的水分波动会使焦炭计量不准,从而引起炉况波动。此外,焦炭水分提高会使M40偏高,M10偏低,给转鼓指标带来误差。对此在焦炭使用过程中需要对其进行烘干处理。现在的焦炭烘干一般都是将焦炭放置在烘干机内,然后对焦炭进行加热烘干,但是焦炭堆积在一起,其内部烘干的湿气不好排放,导致烘干的效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种透气性高、烘干效率高的高炉焦炭加热烘干装置。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种高炉焦炭加热烘干装置,包括安装在支撑底座上的烘干箱,所述支撑底座上表面在烘干箱下方安装有输送带,所述烘干箱内部底表面为圆锥型,烘干箱内部底表面均匀固定安装有多组出气管,出气管外表面自上而下均匀固定套设有多组保护筒,保护筒下端与出气管外表面之间形成有锥形开口,保护筒表面两侧均开设有环形槽口,环形槽口内均固定安装有滤网,所述出气管外表面相对于环形槽口位置均开设有进气孔,进气孔贯通于出气管内,所述烘干箱一侧表面固定安装有分流盒,分流盒表面固定安装有风机,所述风机的出风端连通于分流盒内,所述分流盒内安装有加热电丝,所述烘干箱内部相对于分流盒位置的一内侧壁上均匀固定插设有多组烘干管,烘干管表面均匀开设有多组通孔,烘干管一端均连通连接于分流盒内。进一步地,所述出气管的长度大于烘干箱的高度。进一步地,所述烘干箱下表面中部开设有出料口,烘干箱下表面在出料口两侧均固定安装有导轨,两组所述导轨之间滑动设置有滑盒,所述支撑底座上固定安装有气缸,气缸的活塞杆与滑盒一端固定连接。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术通过风机吹出的风经过加热电丝加热吹入烘干管内,从而提高焦炭的温度,对焦炭进行烘干,通过设置出气管,能够将焦炭中蒸汽排出,避免烘干过程中焦炭推挤蒸汽排出不便的情况,提高了烘干的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种高炉焦炭加热烘干装置的结构图;图2是图1中A处结构放大示意图。图中:1烘干箱、2支撑底座、3输送带、4出料口、5导轨、6滑盒、7气缸、8出气管、9保护筒、10环形槽口、11滤网、12进气孔、13锥形开口、14烘干管、15通孔、16分流盒、17加热电丝、18风机。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1和图2所示,本技术提供一种高炉焦炭加热烘干装置,包括安装在支撑底座2上的烘干箱1,支撑底座2上表面在烘干箱1下方安装有输送带3,烘干箱2内部底表面为圆锥型,烘干箱2内部底表面均匀固定安装有多组出气管8,出气管8外表面自上而下均匀固定套设有多组保护筒9,保护筒9下端与出气管8外表面之间形成有锥形开口13,保护筒9表面两侧均开设有环形槽口10,环形槽口10内均固定安装有滤网11,出气管8外表面相对于环形槽口10位置均开设有进气孔12,进气孔12贯通于出气管8内,烘干箱1一侧表面固定安装有分流盒16,分流盒16表面固定安装有风机18,风机18的出风端连通于分流盒16内,分流盒16内安装有加热电丝17,加热电丝17由外部电源供电,且通过烘干箱1表面的温控开关控制,烘干箱1内部相对于分流盒16位置的一内侧壁上均匀固定插设有多组烘干管14,烘干管14表面均匀开设有多组通孔15,烘干管14一端均连通连接于分流盒16内。本实施例中,出气管8的长度大于烘干箱1的高度,避免烘干箱1中焦炭掉落进出气管8内。本实施例中,烘干箱1下表面中部开设有出料口4,烘干箱1下表面在出料口4两侧均固定安装有导轨5,两组导轨5之间滑动设置有滑盒6,支撑底座2上固定安装有气缸7,气缸7的活塞杆与滑盒6一端固定连接。本技术的工作原理:当焦炭容纳在烘干箱1内时,通过启动风机18和加热电丝17,风机18吹出的风经过加热电丝17加热吹入烘干管14内,然后通过通孔15与焦炭接触,从而提高焦炭的温度,焦炭温度升高,其本身的水份能够变成蒸汽,蒸汽通过滤网11进入出气管8内,然后从出气管8上端排出,当焦炭烘干结束后,启动气缸7收缩,滑盒6移动,烘干箱1中的焦炭能够掉落在输送带3上,通过输送带3输送。虽然结合附图描述了本技术的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围,都应当在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉焦炭加热烘干装置,包括安装在支撑底座(2)上的烘干箱(1),其特征在于:所述支撑底座(2)上表面在烘干箱(1)下方安装有输送带(3),所述烘干箱(1)内部底表面为圆锥型,烘干箱(1)内部底表面均匀固定安装有多组出气管(8),出气管(8)外表面自上而下均匀固定套设有多组保护筒(9),保护筒(9)下端与出气管(8)外表面之间形成有锥形开口(13),保护筒(9)表面两侧均开设有环形槽口(10),环形槽口(10)内均固定安装有滤网(11),所述出气管(8)外表面相对于环形槽口(10)位置均开设有进气孔(12),进气孔(12)贯通于出气管(8)内,所述烘干箱(1)一侧表面固定安装有分流盒(16),分流盒(16)表面固定安装有风机(18),所述风机(18)的出风端连通于分流盒(16)内,所述分流盒(16)内安装有加热电丝(17),所述烘干箱(1)内部相对于分流盒(16)位置的一内侧壁上均匀固定插设有多组烘干管(14),烘干管(14)表面均匀开设有多组通孔(15),烘干管(14)一端均连通连接于分流盒(16)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉焦炭加热烘干装置,包括安装在支撑底座(2)上的烘干箱(1),其特征在于:所述支撑底座(2)上表面在烘干箱(1)下方安装有输送带(3),所述烘干箱(1)内部底表面为圆锥型,烘干箱(1)内部底表面均匀固定安装有多组出气管(8),出气管(8)外表面自上而下均匀固定套设有多组保护筒(9),保护筒(9)下端与出气管(8)外表面之间形成有锥形开口(13),保护筒(9)表面两侧均开设有环形槽口(10),环形槽口(10)内均固定安装有滤网(11),所述出气管(8)外表面相对于环形槽口(10)位置均开设有进气孔(12),进气孔(12)贯通于出气管(8)内,所述烘干箱(1)一侧表面固定安装有分流盒(16),分流盒(16)表面固定安装有风机(18),所述风机(18)的出风端连通于分流盒...

【专利技术属性】
技术研发人员:康庆国张宏伟袁晓阳赵世禹孙守建刘志刚孙永罗号然
申请(专利权)人:五矿营口中板有限责任公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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