一种马蹄形管道支撑件制造技术

技术编号:25915395 阅读:30 留言:0更新日期:2020-10-13 10:34
本实用新型专利技术涉及管道零件加工制造的技术领域,尤其是涉及一种马蹄形管道支撑件,其包括吊杆,吊杆竖直设置,吊杆的顶端与顶板固定连接,所述吊杆的底端设置有吊环,吊环包括连接环和支撑环,连接环靠近吊杆设置,连接环与吊杆之间设置有连接组件,连接环与支撑环之间设置有安装组件。本实用新型专利技术具有减小施工周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种马蹄形管道支撑件
本技术涉及管道零件加工制造的
,尤其是涉及一种马蹄形管道支撑件。
技术介绍
管道作为物体运输的通道,管道在我们生活中占有很大的比重,在建筑中为了在对管道封闭的情况下,便于维修管道,常将管道设置在室内的顶部。现有的管道与顶板连接时,常用在顶板的底端搭设支架,支架包括吊杆和横杆,吊杆竖直设置两根,两根吊杆的顶端均与顶板固定连接,两根吊杆的底端均与横杆固定连接,然后将管道放置在横杆上,并将管道与横杆固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:支架需要固定两根吊杆,还需再将横杆与吊杆固定,支架搭设过程复杂,导致管道施工周期长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种马蹄形管道支撑件,达到减小施工周期的目的。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种马蹄形管道支撑件,包括吊杆,吊杆竖直设置,吊杆的顶端与顶板固定连接,所述吊杆的底端设置有吊环,吊环包括连接环和支撑环,连接环靠近吊杆设置,连接环与吊杆之间设置有连接组件,连接环与支撑环之间设置有安装组件。通过采用上述技术方案,使用支撑件进行管道安装时,首先将吊杆的顶端与顶板固定连接,然后再通过连接组件将连接环与吊杆连接固定,然后将管道托举止预计安装位置,然后从管道下方将支撑环套设在管道上,并使连接环与支撑环连接,然后使用安装组件将连接环与支撑环连接固定,然后撤销托举管道的力,使支撑环支撑管道,由于支撑环通过安装组件与连接环固定,并且连接环通过连接组件与吊杆连接固定,所以吊杆和吊环将管道固定在顶板的下方,由于吊杆和吊环结构简单、安装方便,提升管道安装时的便捷性,达到减小施工周期的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑环包括半圆环和连接板,两个连接板分别设置在半圆环的两端,两连接板与半圆环均固定连接,安装组件设置在连接板处。通过采用上述技术方案,支撑环包括半圆环和连接板,半圆环与管道的侧壁贴合,提升支撑环对管道支撑时的稳定性,利用两个连接板与半圆环的两端一体固定,提升连接板与半环的整体性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接组件包括螺纹杆、连接孔和连接螺母,螺纹杆与吊杆的底端固定连接,连接孔开设在连接环的侧壁,连接孔贯穿连接环的侧壁,螺纹杆远离吊杆的一端穿过连接孔与连接螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案,将连接环与吊杆连接时,首先将吊杆与螺纹杆连接固定连接,然后再将螺纹杆远离吊杆的一端穿过连接孔后与连接螺母螺纹连接,并使连接螺母与连接环的侧壁抵接,使连接环与螺纹杆连接并保持相对固定,由于螺纹杆与吊杆固定连接,所以连接环与吊杆保持相对固定,使得连接环悬挂在顶板的底端,连接组件结构简单。安装方便,进一步减小管道安装时的工期。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接螺母与连接环之间设置有刚性垫片,刚性垫片套设在螺纹杆上。通过采用上述技术方案,通过设置刚性垫片,增大连接螺母与连接环之间的抵接面积,避免在管道重力作用下,导致连接螺母与连接环的侧壁之间压力过大,提升连接螺母与连接环之间的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装组件包括第一孔、第二孔、安装杆和安装螺母,连接环侧壁的两端均开设第一孔,第一孔均贯穿连接环的侧壁,支撑环侧壁的两端均开设第二孔,第二孔均贯穿支撑环的侧壁,当两组第一孔和第二孔均重叠时,安装杆的一端依次穿过两组第一孔和第二孔,安装螺母与安装杆的两端螺纹连接。通过采用上述技术方案,使用安装组件连接连接环和支撑环时,首先将安装杆的一端穿过一组第一孔和第二孔后,再穿过另外一组的第一孔和第二孔,然后在安装杆的两端分别螺纹连接一个安装螺母,利用两个连接螺母使安装杆与连接环和支撑环的位置固定,利用安装杆的刚性,使第一孔与第二孔的位置固定,达到将连接环和支撑环连接固定的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吊杆包括第一杆和第二杆,第一杆与顶板固定连接,第二杆与吊环连接,第一杆远离顶板的一端和第二杆远离吊环的一端之间设置有调节组件。通过采用上述技术方案,将吊杆设置为第一杆和第二杆,并在第一杆和第二杆之间设置调节组件,通过调节组件调节第一杆和第二杆之间的位置,使吊杆适用于悬挂不同高度的管道,提升吊杆使用时的灵活性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节组件包括调节槽和调节螺栓,调节槽开设在第一杆远离顶板的一端,第二杆远离吊环的一端位于调节槽内,调节螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接,调节螺栓穿过调节槽的侧壁与第二杆抵接。通过采用上述技术方案,使用调节组件时,首先转动调节螺栓使调节螺栓远离第二杆,然后再拉动第二杆,使第二杆在调节槽内滑动,当吊杆的长度调节至合适为止时,转动调节螺栓使调节螺栓与第二杆抵接,由于调节螺栓与调节槽的侧壁螺纹连接,所以调节螺栓将第二杆固定在调节槽内,调节组件结构简单,提升第一杆和第二杆调节时的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述调节螺栓远离第二杆的一端设置有旋转把手,旋转把手与调节螺栓固定连接。通过采用上述技术方案,由于旋转把手与调节螺栓固定连接,所以转动旋转把手带动调节螺栓转动,提升调节螺栓转动时的便捷性。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置吊环和吊杆,并在吊环和吊杆之间设置连接组件,然后将管道固定在吊环内,达到减小施工周期的目的;2.通过将吊环设置为连接环和支撑环,并在连接环和支撑环之间设置安装组件,提升管道固定在吊环内时的稳定性;3.通过将吊杆设置为第一杆和第二杆,并在第一杆和第二杆之间设置调节组件,提升吊杆使用时的灵活性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是旨在显示调节组件的示意图;图3是旨在显示安装组件的示意图;图4是旨在显示连接组件的示意图。图中,1、吊杆;11、第一杆;12、第二杆;2、吊环;21、连接环;22、支撑环;221、半圆环;222、连接板;3、连接组件;31、螺纹杆;32、连接孔;33、连接螺母;34、刚性垫片;4、安装组件;41、第一孔;42、第二孔;43、安装杆;44、安装螺母;5、调节组件;51、调节槽;52、调节螺栓;53、旋转把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,为本技术公开的一种马蹄形管道支撑件,包括吊杆1和吊环2,吊杆1竖直设置,吊杆1的顶端与膨胀螺栓一体固接,再利用膨胀螺栓将吊杆1与顶板固定连接,吊环2设置在吊杆1的底端,管道设置在吊环2内,吊杆1的底端与吊环2之间设置有连接组件3。安装管道时,首先将吊杆1的一端与顶板固定连接,然后利用连接组件3将吊环2与吊杆1连接固定,再将管道固定在吊环2内,利用吊环2和吊杆1将管道固定在顶板的底端,达到减小施工周期的目的。参照图1和图2,吊杆1包括第一杆11和第二杆12,第一杆11和第二杆12均竖直设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马蹄形管道支撑件,包括吊杆(1),吊杆(1)竖直设置,吊杆(1)的顶端与顶板固定连接,其特征在于:所述吊杆(1)的底端设置有吊环(2),吊环(2)包括连接环(21)和支撑环(22),连接环(21)靠近吊杆(1)设置,连接环(21)与吊杆(1)之间设置有连接组件(3),连接环(21)与支撑环(22)之间设置有安装组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种马蹄形管道支撑件,包括吊杆(1),吊杆(1)竖直设置,吊杆(1)的顶端与顶板固定连接,其特征在于:所述吊杆(1)的底端设置有吊环(2),吊环(2)包括连接环(21)和支撑环(22),连接环(21)靠近吊杆(1)设置,连接环(21)与吊杆(1)之间设置有连接组件(3),连接环(21)与支撑环(22)之间设置有安装组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种马蹄形管道支撑件,其特征在于:所述支撑环(22)包括半圆环(221)和连接板(222),两个连接板(222)分别设置在半圆环(221)的两端,两连接板(222)与半圆环(221)均固定连接,安装组件(4)设置在连接板(222)处。


3.根据权利要求1所述的一种马蹄形管道支撑件,其特征在于:所述连接组件(3)包括螺纹杆(31)、连接孔(32)和连接螺母(33),螺纹杆(31)与吊杆(1)的底端固定连接,连接孔(32)开设在连接环(21)的侧壁,连接孔(32)贯穿连接环(21)的侧壁,螺纹杆(31)远离吊杆(1)的一端穿过连接孔(32)与连接螺母(33)螺纹连接。


4.根据权利要求3所述的一种马蹄形管道支撑件,其特征在于:所述连接螺母(33)与连接环(21)之间设置有刚性垫片(34),刚性垫片(34)套设在螺纹杆(31)上。


5.根据权利要求1所述的一种马蹄形管道支撑件,其特征在于:所述安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓东
申请(专利权)人:天津市圣方金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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