一种铰接型管道支撑件制造技术

本实用新型专利技术涉及管道零件加工制造的技术领域，尤其是涉及一种铰接型管道支撑件，其包括吊杆，吊杆竖直设置，吊杆的顶端与顶板固定连接，所述吊杆的底端设置有吊环，吊环第一半环和第二半环，第一半环与吊杆的底端之间设置有连接组件，第一半环的一端与第二半环的一端设置有铰接组件，第一半环远离铰接组件的一端和第二半环远离铰接组件的一端设置有安装组件。本实用新型专利技术具有减小施工周期的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铰接型管道支撑件
本技术涉及管道零件加工制造的
，尤其是涉及一种铰接型管道支撑件。
技术介绍
管道作为物体运输的通道，管道在我们生活中占有很大的比重，在建筑中为了在对管道封闭的情况下，便于维修管道，常将管道设置在室内的顶部。现有的管道与顶板连接时，常用在顶板的底端搭设支架，支架包括吊杆和横杆，吊杆竖直设置两根，两根吊杆的顶端均与顶板固定连接，两根吊杆的底端均与横杆固定连接，然后将管道放置在横杆上，并将管道与横杆固定。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：支架需要固定两根吊杆，还需再将横杆与吊杆固定，支架搭设过程复杂，导致管道施工周期长。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铰接型管道支撑件，达到减小施工周期的目的。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铰接型管道支撑件，包括吊杆，吊杆竖直设置，吊杆的顶端与顶板固定连接，所述吊杆的底端设置有吊环，吊环第一半环和第二半环，第一半环与吊杆的底端之间设置有连接组件，第一半环的一端与第二半环的一端设置有铰接组件，第一半环远离铰接组件的一端和第二半环远离铰接组件的一端设置有安装组件。通过采用上述技术方案，安装管道支撑件时，首先利用铰接组件将第一半环与第二半环的一端铰接，再将吊杆的一端与顶板固定连接，然后利用连接组件使第一半环与吊杆连接固定，将吊环固定在顶板的底端，再利用安装组件打开第一半环和第二半环，将管道放置在第一半环内，再利用安装组件将第一半环和第二半环闭合并使第一半环和第二半环固定，由于支撑件结构简单、安装方便，便于将管道固定在顶板的底端，达到减小施工周期的目的。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铰接组件包括铰接块、铰接轴和端板，第一半环的一端和第二半环的一端均固定连接一个铰接块，两铰接块的侧壁相互抵接，铰接轴的一端贯穿两铰接块，铰接轴与每个铰接块均转动连接，铰接轴的两端分别固定连接一个端板。通过采用上述技术方案，使用铰接组件时，首先将两铰接块分别与第一半环和第二半环的一端一体固定连接，然后再将铰接轴依次穿过两铰接块后，再在铰接轴的两端分别固定连接两个端板，第一半环和第二半环相对转动时，第二半环绕铰接轴转动，铰接组件结构简单、实用，提升吊环铸造时的实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述端板的直径大于铰接轴的直径。通过采用上述技术方案，端板的直径大于铰接轴的直径，确使端板遮盖铰接轴贯穿铰接块的通孔，利用端板避免铰接轴与两铰接块分离，提升第一半环和第二半环连接时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装组件包括第一块、第二块、安装螺栓和安装螺母，第一半环的两端均固定连接一个第一块，第二半环的两端均固定连接一个第二块，第一半环和第二半环的两端抵接时，第一块与第二块抵接，安装螺栓的一端依次穿过第二块和第一块后与安装螺母螺纹连接。通过采用上述技术方案，使用安装组件时，首先将安装螺栓依次穿过第一块和第二块，再将安装螺母与安装螺栓螺纹连接，利用安装螺栓和安装螺母将第一半环和第二半环连接固定，由于第一块与第一半环固定连接，第二块与第二半环固定连接，所以第一半环和第二半环固定在一起，安装组件结构简单、制造方便，提升第一半环和第二半环连接时的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装螺母与第一块之间设置有防松垫片，防松垫片套设在安装螺栓上。通过采用上述技术方案，安装螺母与安装螺栓螺纹连接前，先将防松垫片套设在防松螺栓上，然后再将安装螺母与安装螺栓螺纹连接，利用防松垫片的性能，避免安装螺母与安装螺栓分离，提升安装螺母与安装螺栓连接后的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括连接块、连接孔和螺纹杆，连接块与第一半环的侧壁固定连接，连接孔开设在连接块远离第一半环的一侧，螺纹杆一端与吊杆的底端固定连接，另一端位于连接孔内，螺纹杆与连接孔螺纹连接。通过采用上述技术方案，使用连接组件时，首先将连接块与第一半环连接固定，然后再将螺纹杆的一端与吊杆的底端固定连接，再将螺纹杆远离吊杆一端与螺纹孔对齐，然后转动第一半环带动连接块转动，使连接块上的连接孔与螺纹杆螺纹连接，使连接块与螺纹杆连接固定，由于连接块与第一半环固定连接，所以第一半环与螺纹杆固定，吊环随螺纹杆固定在顶板的底端，连接组件结构简单、操作方便，提升吊环与吊杆连接固定时的便捷性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接孔贯穿第一半环的侧壁。通过采用上述技术方案，连接孔贯穿第一半环的侧壁，增大连接孔的长度，增大螺纹杆与吊环的螺纹连接在距离，提升吊环与第一半环连接时的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一半环与连接块之间设置有加强筋，加强筋一侧与连接块固定连接，加强筋的另一侧与第一半环固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置加强筋，增大连接块与第一半环之间的连接性，进一步提升连接块与螺纹杆固定后，第一半环与连接块之间固定时的稳定性。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置吊杆和吊环，并在吊杆和吊环之设置连接组件，达到减小施工周期的目的；2.通过将吊环设置为第一半环和第二半环，并在第一半环和第二半环之间设置铰接组件和安装组件，提升吊环使用时的便捷性；3.通过设置加强筋，提升连接块与第一半环连接时的稳定性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是旨在显示铰接组件的示意图。图中，1、吊杆；2、吊环；21、第一半环；22、第二半环；3、连接组件；31、连接块；32、连接孔；33、螺纹杆；4、安装组件；41、第一块；42、第二块；43、安装螺栓；44、安装螺母；45、防松垫片；5、铰接组件；51、铰接块；52、铰接轴；53、端板；6、加强筋；7、管道。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种铰接型管道支撑件，包括吊杆1和吊环2，吊杆1竖直设置，吊杆1的顶端与膨胀螺栓固定连接，然后再通过膨胀螺栓与顶板固定连接，吊环2设置在吊杆1的底端，管道7设置在吊环2内，吊杆1的底端与吊环2之间设置有连接组件3。安装管道7时，首先将吊杆1的一端与顶板固定连接，然后利用连接组件3将吊环2与吊杆1连接固定，再将管道7固定在吊环2内，利用吊环2和吊杆1将管道7固定在顶板的底端，达到减小施工周期的目的。参照图1和图2，吊环2包括第一半环21和第二半环22，第一半环21位于管道7的上方，第一半环21通过连接组件3与吊杆1连接，第二半环22位于管道7的下方，第一半环21的一端与第二半环22的一端之间设置有铰接组件5，第一半环21远离铰接组件5的一端和第二半环22远离铰接组件5的一端设置有安装组件4。将管道7固定在吊环2内时，首先利用铰接组件5将第一半环21的一端第二半环22的一端铰接，然后再利用连接组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铰接型管道支撑件，包括吊杆(1)，吊杆(1)竖直设置，吊杆(1)的顶端与顶板固定连接，其特征在于：所述吊杆(1)的底端设置有吊环(2)，管道(7)设置在吊环(2)内，吊环(2)第一半环(21)和第二半环(22)，第一半环(21)与吊杆(1)的底端之间设置有连接组件(3)，第一半环(21)的一端与第二半环(22)的一端设置有铰接组件(5)，第一半环(21)远离铰接组件(5)的一端和第二半环(22)远离铰接组件(5)的一端设置有安装组件(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铰接型管道支撑件，包括吊杆(1)，吊杆(1)竖直设置，吊杆(1)的顶端与顶板固定连接，其特征在于：所述吊杆(1)的底端设置有吊环(2)，管道(7)设置在吊环(2)内，吊环(2)第一半环(21)和第二半环(22)，第一半环(21)与吊杆(1)的底端之间设置有连接组件(3)，第一半环(21)的一端与第二半环(22)的一端设置有铰接组件(5)，第一半环(21)远离铰接组件(5)的一端和第二半环(22)远离铰接组件(5)的一端设置有安装组件(4)。


2.根据权利要求1所述的一种铰接型管道支撑件，其特征在于：所述铰接组件(5)包括铰接块(51)、铰接轴(52)和端板(53)，第一半环(21)的一端和第二半环(22)的一端均固定连接一个铰接块(51)，两铰接块(51)的侧壁相互抵接，铰接轴(52)的一端贯穿两铰接块(51)，铰接轴(52)与每个铰接块(51)均转动连接，铰接轴(52)的两端分别固定连接一个端板(53)。


3.根据权利要求2所述的一种铰接型管道支撑件，其特征在于：所述端板(53)的直径大于铰接轴(52)的直径。


4.根据权利要求1所述的一种铰接型管道支撑件，其特征在于：所述安装组件(4)包括第一块(41)、第二块(42)、安装螺栓(43)和安装螺母(44)，第一半环(21)的两端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓东，
申请(专利权)人：天津市圣方金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12