无菌自动定量双向柱塞送吸泵制造技术

本实用新型专利技术属于输送泵技术领域，具体涉及一种无菌自动定量双向柱塞送吸泵，包括泵主体机构和管路系统，所述的泵主体机构包括缸体，缸体外设置带磁滑块，缸体内设置与带磁滑块耦合的带磁柱塞，带磁滑块由驱动装置驱动作左右往复运动；缸体的左右两端均通过进液管路连接同一个进液口，通过出液管路连接同一个出液口，进液管路和出液管路构成管路系统，管路系统上设有控制阀。本实用新型专利技术在液体输送的前期，通过高温灭菌达到输送路径无菌状态，在输送过程中路径密封不受外界杂菌影响而感染，不损伤活体菌种，并能达到定量双向输送，输送量误差小，实现自吸功能，动作灵敏，适应于菌菇生产、化工、制药等领域的液体定量输送。

【技术实现步骤摘要】
无菌自动定量双向柱塞送吸泵
本技术涉及一种无菌自动定量双向柱塞送吸泵，属于输送泵

技术介绍
现有技术中，各种液体输送泵在输送内有活体菌种的液体时，由于其结构型式及工作原理，不能达到整个输送路径的无菌状态，且活体菌种耐压低、怕挤压，尤其在食用菌菌棒工厂化生产过程中的液体菌种接种工序环节，不能定量注入菌包，因此研究开发此设备以满足需定量无菌输送液体的需求。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理，输送路径无菌环境可靠，精确定量输送，自动化程度高，不损伤活体菌种的无菌自动定量双向柱塞送吸泵。本技术所述的无菌自动定量双向柱塞送吸泵，包括泵主体机构和管路系统，所述的泵主体机构包括缸体，缸体外设置带磁滑块，缸体内设置与带磁滑块耦合的带磁柱塞，带磁滑块由驱动装置驱动作左右往复运动；缸体的左右两端均通过进液管路连接同一个进液口，通过出液管路连接同一个出液口，进液管路和出液管路构成管路系统，管路系统上设有控制阀。带磁柱塞塞入缸体内孔，利用带磁滑块在缸体的外圆面与缸体内部的带磁柱塞产生耦合磁场，带磁滑块与带磁柱塞在磁场的作用下相对位置稳定，带磁滑块移动带动带磁柱塞在缸体内同位移动。缸体两端的端盖都有液体的进出口，柱塞右移时，在控制阀的配合下，液体通过左端进出口吸入缸体的左腔，液体通过右端进出口排出缸体，柱塞左移时，液体通过右端进出口吸入缸体的右腔，液体通过左端进出口排出缸体，一个行程完成两次吸排液，送吸效率高。所述的驱动装置包括伺服电机，伺服电机连接丝杠，丝杠上设有丝杠螺母，丝杠螺母与带磁滑块相连接，伺服电机正反转控制丝杠螺母左右运动，从而带动带磁滑块左右运动。所述的带磁滑块连接有位置触片，在缸体的两端设有接近感应开关。两个接近感应开关之间的距离可调节，通过调节接近感应开关的位置来调节柱塞的行程，从而调节进出液体的体积。带磁柱塞移动到左或右接近感应开关位置时，接近感应开关感应到信号，在PCL控制系统的控制下，控制各电磁阀及伺服电机改变动作，伺服电机反转，柱塞反方向移动，另一端出液，周而复始使带磁柱塞做往复直线运动。所述的缸体连接有排气管。在使用前，可以先对缸体内部及管路路径进线高温灭菌，高温灭菌时，控制阀全部打开，由管路的进液口通入蒸汽，由出液口及缸体两端的排气管排出，根据灭菌需要，通入一定的压力蒸汽，保压一定时间，从而达到灭菌效果。所述的控制阀包括设置在左右两侧出液管路上的控制阀I、控制阀II，和设置在左右两侧进液管路上的控制阀III、控制阀IV。所述的控制阀还包括设置在出液口处的控制阀V。本技术设有控制箱，控制箱内安装有PCL控制系统。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：本技术所述的无菌自动定量双向柱塞送吸泵，液体在输送的前期，通过高温灭菌达到输送路径无菌状态，在输送过程中路径密封不受外界杂菌影响而感染，不损伤活体菌种，并能达到定量双向输送，输送量误差小，实现自吸功能，动作灵敏，适应于菌菇生产、化工、制药等领域的液体定量输送。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是泵主体机构的剖视结构示意图；图3是图2中A-A的剖面图；图4是泵主体机构的俯视结构示意图。图中：1、伺服电机；2、丝杠；3、丝杠螺母；4、带磁滑块；5、带磁柱塞；6、缸体；7、位置触片；8、接近感应开关；9、排气管；10、进液管路；11、出液管路；12、进液口；13、出液口；14、控制阀I；15、控制阀II；16、控制阀III；17、控制阀IV；18、控制箱；19、控制阀V。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步描述：如图1～4所示，本技术所述的无菌自动定量双向柱塞送吸泵，包括泵主体机构和管路系统泵主体机构包括缸体6，缸体6外设置带磁滑块4，缸体6内设置与带磁滑块4耦合的带磁柱塞5，带磁滑块4由驱动装置驱动作左右往复运动；缸体6的左右两端均通过进液管路10连接同一个进液口12，通过出液管路11连接同一个出液口13，进液管路10和出液管路11构成管路系统，管路系统上设有控制阀。本实施例的驱动装置包括伺服电机1，伺服电机1连接丝杠2，丝杠2上设有丝杠螺母3，丝杠螺母3与带磁滑块4相连接。具体的，带磁滑块4通过滑块连接板与螺母座固定连接，螺母座与丝杠螺母3固定连接。伺服电机1带动丝杠2旋转，丝杠2带动丝杠螺母3做直线运动，丝杠螺母3带动螺母座、带磁滑块4同时直线运动。其进一步优选的技术方案：设置两条导杆，两条导杆上的滑块和带磁滑块4通过滑块连接板固定连接在一起，两条导杆的两端和缸体6的两端通过固定块固定连接在一起，并固定连接在底板上，以此来增加带磁滑块4、带磁柱塞5的稳定性。本实施例的带磁滑块4连接有位置触片7，在缸体6的两端设有接近感应开关8，两个接近感应开关8之间的距离可调节，通过调节接近感应开关8的位置来调节柱塞的行程，从而调节进出液体的体积。本实施例的缸体6连接有排气管9，用于灭菌后排气。本实施例的控制阀包括设置在左右两侧出液管路11上的控制阀I14、控制阀II15，和设置在左右两侧进液管路10上的控制阀III16、控制阀IV17。控制阀还包括设置在出液口13处的控制阀V19。本实施例设有控制箱18，控制箱18内安装有PCL控制系统。本技术泵主体零件及管路零件匀采用耐高温≥125℃材料及防腐材料。所述的整个输送路径安装的控制阀也可以安装其他形式的自动控制阀门由PLC控制，达到自动化控制开启。本技术的工作过程或工作原理：1.高温灭菌：开启所有控制阀，蒸汽由进液口通入，由出液口13及缸体6两端的排气管9排出，根据灭菌需要，通入一定的压力蒸汽，保压一定时间，从而达到灭菌效果，完成灭菌后关闭所有控制阀，保持输送路径无菌环境。2.初始状态：开启左进液阀(控制阀IV17)，关闭右进液阀(控制阀III16)，关闭左出液阀(控制阀I14)，开启右出液阀(控制阀II15)。3.工作：启动PLC工作程序，伺服电机1启动，伺服电机1带动丝杠2旋转使丝杠螺母3带动螺母座向右移动，螺母座带动带磁滑块4、带磁柱塞5同时向右移动，终端出液阀(控制阀V19)打开，当位置触片7碰触到右侧的接近感应开关8时，信号传输至PLC控制中心，伺服电机1停止工作，终端出液阀关闭，此过程为缸体6左腔吸入右腔排出的过程，一次排液结束；根据实际需要，间隔一定时间或不间隔时间，伺服电机1启动，伺服电机1反转带动丝杠2反向旋转使丝杠螺母3带动螺母座向左移动，螺母座带动带磁滑块4、带磁柱塞5同时向左移动，终端出液阀打开，当位置触片7碰触到左侧的接近感应开关8时，信号传输至PLC控制中心，伺服电机1停止工作，终端出液阀关闭，此过程为缸体6右腔吸入左腔排出的过程，又一次排液结束；如此循环工作。4.单次输液量的调整：单次输液的数量或体积由本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无菌自动定量双向柱塞送吸泵，其特征在于：包括泵主体机构和管路系统，所述的泵主体机构包括缸体(6)，缸体(6)外设置带磁滑块(4)，缸体(6)内设置与带磁滑块(4)耦合的带磁柱塞(5)，带磁滑块(4)由驱动装置驱动作左右往复运动；缸体(6)的左右两端均通过进液管路(10)连接同一个进液口(12)，通过出液管路(11)连接同一个出液口(13)，进液管路(10)和出液管路(11)构成管路系统，管路系统上设有控制阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种无菌自动定量双向柱塞送吸泵，其特征在于：包括泵主体机构和管路系统，所述的泵主体机构包括缸体(6)，缸体(6)外设置带磁滑块(4)，缸体(6)内设置与带磁滑块(4)耦合的带磁柱塞(5)，带磁滑块(4)由驱动装置驱动作左右往复运动；缸体(6)的左右两端均通过进液管路(10)连接同一个进液口(12)，通过出液管路(11)连接同一个出液口(13)，进液管路(10)和出液管路(11)构成管路系统，管路系统上设有控制阀。


2.根据权利要求1所述的无菌自动定量双向柱塞送吸泵，其特征在于：所述的驱动装置包括伺服电机(1)，伺服电机(1)连接丝杠(2)，丝杠(2)上设有丝杠螺母(3)，丝杠螺母(3)与带磁滑块(4)相连接。


3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连用，周振国，汪永平，
申请(专利权)人：淄博隆泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37