一种斜直井作业装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种斜直井作业装置，包括：井口平台，井口平台一侧上设置有第一V型连接结构；底座，底座靠近井口平台一侧设置有与第一V型连接结构适配的第二V型连接结构，且通过连接件固定；井架，底座与井架一端铰接；变幅油缸，变幅油缸输入端和输出端分别与底座和井架对应铰接；斜支撑机构，斜支撑机构一端铰接于远离井口平台的一侧的底座上，另一端与井架采用油缸穿销连接。本实用新型专利技术公开提供了一种斜直井作业装置，底座与井口平台V型连接结构连接，连接件固定，定位快，安装方便；斜支撑机构一端铰接于远离井口平台的一侧的底座上，另一端与井架采用油缸穿销连接，相比现有技术中手动穿销更容易操作，提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种斜直井作业装置
本技术涉及钻井装置
，更具体的说是涉及一种斜直井作业装置。
技术介绍
我国浅层油气资源储量丰富，浅层油气资源开发，除采用常规的直井钻机进行钻井外，也可采用斜井钻机进行开发，采用斜直水平井开发，斜直水平井是从井口直接倾斜一定的角度(45°-90°)钻井，井内造斜至水平，维持一定长度的水平井段。在浅层油气资源开发上，相对直井水平井，斜直水平井优点是井眼曲率小，曲率小油套管柱及油泵更易下入井底，减小发生杆柱偏磨，修井作业工作量减少，钻速快，钻井周期短，施工成本降低。但是现有技术中斜井钻机底座不容易安装，导致安装效率低。因此，如何提供一种斜直井作业装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一为此，本技术的一个目的在于提出一种斜直井作业装置，解决了现有技术中斜井钻机底座不容易安装，导致安装效率低的技术问题。本技术提供的一种斜直井作业装置，包括：井口平台，井口平台一侧上设置有第一V型连接结构；底座，底座靠近井口平台一侧设置有与第一V型连接结构适配的第二V型连接结构，且通过连接件固定；井架，底座与井架一端铰接；变幅油缸，变幅油缸输入端和输出端分别与底座和井架对应铰接；斜支撑机构，斜支撑机构一端铰接于远离井口平台的一侧的底座上，另一端与井架采用油缸穿销连接。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术公开提供了一种斜直井作业装置，底座与井口平台V型连接结构连接，连接件固定，定位快，安装方便；斜支撑机构一端铰接于远离井口平台的一侧的底座上，另一端与井架采用油缸穿销连接，相比现有技术中手动穿销更容易操作，提高了安装效率。其中连接件可以为连接销。优选地，井口平台包括平台本体、滑动部及滑移平台；滑动部连接于平台本体上，滑移平台与滑动部连接相对平台本体可沿竖直方向、水平方向滑动，且与井架连接；第一V型连接结构为V型块，设置于平台本体一侧，与其适配的第二V型连接结构为V型槽，V型槽开设于底座靠近井口平台一侧。由此井架起升至目的角度后，滑动平台可沿竖直方向，水平方向滑动，最终与井架连接，满足井口作业要求。优选地，平台本体包括两组竖直布置的龙门支架及多组横支撑杆连接而成，滑动部为两组，每一组滑动部对应布置于一个龙门支架上，滑移平台滑动于龙门支架顶部。优选地，每一组滑动部均包括：两组竖直固定座、两组竖直滑轨、两组水平滑动座及水平导轨；每一组竖直固定座均固定于龙门支架的支腿一侧；每一组竖直滑轨沿竖直方向经竖直固定座可滑动于龙门支架的支腿上；水平导轨水平布置，且两端分别连接一组竖直滑轨顶端；两组水平滑动座顶部均与滑移平台连接，且其带动滑移平台可沿水平导轨滑动。优选地，龙门支架顶部设置有用于支撑井架的支撑丝杠的弧形支座。龙门支架上弧形支座用于支撑起升至目的角度井架上安装的支撑丝杠，采用弧形外形，当井架处于不同角度时，支撑丝杠始终能够与弧形支座保持垂直。优选地，井架包括井架本体、横梁销轴及井口卡瓦；支撑丝杠固定于井架本体一端上；井口卡瓦与滑移平台连接；横梁销轴与斜支撑机构销连接。井架起升至目的角度后，滑动平台可沿竖直方向，水平方向滑动，最终与井口卡瓦连接，满足井口作业要求。优选地，斜支撑机构包括两组，且对称布置于井架两侧，每一组斜支撑机构均包括斜支撑本体、旋转套组件及定位套；斜支撑本体一端与底座铰接，另一端部上具有旋转套组件、且与旋转套组件穿销形成刚性连接；定位套连接于斜支撑本体上，且与旋转套组件接触定位。优选地，旋转套组件包括旋转套本体、穿销油缸、连接短节、销轴及滚柱；旋转套本体上连接滚柱，滚柱可沿斜支撑本体上滚动；穿销油缸缸筒通过法兰与连接短节一端连接；连接短节另一端法兰与旋转套本体法兰连接，销轴一端与穿销油缸缸杆连接，另一端可插入旋转套本体内且与斜支撑本体插销固定。旋转套本体相对井架做旋转运动，斜支撑本体相对旋转套本体做轴向运动。销轴另一端在旋转套本体内，但没有伸入到斜支撑本体的所需滑动孔内，穿销时，穿销油缸驱动销轴伸出，进入斜支撑本体穿销孔内完成穿销。优选地，斜支撑本体上具有间隔布置的多个穿销孔和多个定位孔；且每一个穿销孔和相邻的一个定位孔的距离均为L；销轴通过穿销油缸带动与穿销孔固定；定位孔上固定定位套。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术提供的一种斜直井作业装置的结构示意图；图2附图为图1的侧视图；图3附图为图2的局部放大视图；图4附图为图1的局部视图；图5附图为本技术提供的一种斜直井作业装置的井口平台的结构示意图；图6附图为图5的局部放大视图；图7附图为本技术提供的一种斜直井作业装置的斜支撑机构的局部结构示意图；图8附图为斜支撑本体的局部示意图；图9附图为本技术提供的一种斜直井作业装置的旋转套组件的结构示意图；图中：100-井口平台，101-平台本体，1011-龙门支架，1012-横支撑杆，102-滑动部，1021-竖直固定座，1022-水平滑动座，1023-竖直滑轨，1024-水平导轨，103-滑移平台，104-弧形支座，105-第一V型连接结构，200-底座，201-第二V型连接结构，300-井架，301-支撑丝杠，302-井架本体，303-横梁销轴，304-井口卡瓦，400-变幅油缸，500-斜支撑机构，501-斜支撑本体，5011-穿销孔，5012-定位孔，502-旋转套组件，5021-旋转套本体，5022-穿销油缸，5023-连接短节，5024-销轴，5025-滚柱，503-定位套，600-连接件。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜直井作业装置，其特征在于，包括：/n井口平台(100)，所述井口平台(100)一侧上设置有第一V型连接结构(105)；/n底座(200)，所述底座(200)靠近所述井口平台(100)一侧设置有与所述第一V型连接结构(105)适配的第二V型连接结构(201)，且通过连接件(600)固定；/n井架(300)，所述底座(200)与所述井架(300)一端铰接；/n变幅油缸(400)，所述变幅油缸(400)输入端和输出端分别与所述底座(200)和所述井架(300)对应铰接；/n斜支撑机构(500)，所述斜支撑机构(500)一端铰接于远离所述井口平台(100)的一侧的所述底座(200)上，另一端与所述井架(300)采用油缸穿销连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种斜直井作业装置，其特征在于，包括：
井口平台(100)，所述井口平台(100)一侧上设置有第一V型连接结构(105)；
底座(200)，所述底座(200)靠近所述井口平台(100)一侧设置有与所述第一V型连接结构(105)适配的第二V型连接结构(201)，且通过连接件(600)固定；
井架(300)，所述底座(200)与所述井架(300)一端铰接；
变幅油缸(400)，所述变幅油缸(400)输入端和输出端分别与所述底座(200)和所述井架(300)对应铰接；
斜支撑机构(500)，所述斜支撑机构(500)一端铰接于远离所述井口平台(100)的一侧的所述底座(200)上，另一端与所述井架(300)采用油缸穿销连接。


2.根据权利要求1所述的一种斜直井作业装置，其特征在于，所述井口平台(100)包括平台本体(101)、滑动部(102)及滑移平台(103)；所述滑动部(102)连接于所述平台本体(101)上，所述滑移平台(103)与所述滑动部(102)连接相对所述平台本体(101)可沿竖直方向、水平方向滑动，且与所述井架(300)连接；所述第一V型连接结构(105)为V型块，设置于所述平台本体(101)一侧，与其适配的第二V型连接结构(201)为V型槽，所述V型槽开设于所述底座(200)靠近所述井口平台(100)一侧。


3.根据权利要求2所述的一种斜直井作业装置，其特征在于，所述平台本体(101)包括两组竖直布置的龙门支架(1011)及多组横支撑杆(1012)连接而成，所述滑动部(102)为两组，每一组所述滑动部(102)对应布置于一个所述龙门支架(1011)上，所述滑移平台(103)滑动于所述龙门支架(1011)顶部。


4.根据权利要求3所述的一种斜直井作业装置，其特征在于，每一组所述滑动部(102)均包括：两组竖直固定座(1021)、两组竖直滑轨(1023)、两组水平滑动座(1022)及水平导轨(1024)；每一组所述竖直固定座(1021)均固定于所述龙门支架(1011)的支腿一侧；每一组所述竖直滑轨(1023)沿竖直方向经所述竖直固定座(1021)可滑动于所述龙门支架(1011)的支腿上；所述水平导轨(1024)水平布置，且两端分别连接一组所述竖直滑轨(1023)顶端；两组所述水平滑动座(1022)顶部均与所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘士岩，刘伟超，王莎，陈江，郭军杰，王坤青，高敏，李海，
申请(专利权)人：河北华北石油荣盛机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13