故障检测电路和故障检测方法技术

本发明专利技术公开了故障检测电路和故障检测方法，涉及电力技术领域。该故障检测方法包括：第一开关模块，设置于第一采样模块的一端与第一节点之间，或者，设置于第二采样模块的一端与第二节点之间；第二开关模块，设置于检测电源与第一节点之间；第一采样模块，第一采样模块的另一端连接参考基准电压端；第二采样模块，第二采样模块的另一端连接参考基准电压端；检测模块，用于在第一驱动模块和第二驱动模块均处于断开状态的条件下，根据第一开关模块和第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据，确定待检测负载的故障。根据本发明专利技术实施例提供的故障检测电路和故障检测方法，可以确定待检测负载的故障类型。

【技术实现步骤摘要】
故障检测电路和故障检测方法
本专利技术涉及电力
，尤其涉及故障检测电路和故障检测方法。
技术介绍
在各种用电设备中，负载是其中重要的一部分，负载的正常工作保障了所属用电设备的正常工作。为了保障负载的正常工作，负载故障检测问题亟待解决。例如，电动汽车已成为汽车业发展的趋势，电动汽车所使用的一些负载对车辆的安全运行十分重要。由于行车环境的复杂以及负载自身寿命等各种原因，上述负载可能会出现故障。在负载上电前就诊断出以上故障显得尤为重要。负载故障很大部分是由于器件自身出现开路、短电源及短接参考基准电压端故障而造成的。传统的负载故障检测方案只能确定负载故障，而无法细分得到故障类型。
技术实现思路
本专利技术实施例提供的故障检测电路和故障检测方法，可以确定待检测负载的故障类型。一方面，本专利技术实施例提供了一种故障检测电路，包括：第一开关模块，设置于第一采样模块的一端与第一节点之间，或者，设置于第二采样模块的一端与第二节点之间，其中，第一节点位于待检测负载的一端与第一驱动模块的一端之间，第二节点位于待检测负载的另一端与第二驱动模块的一端之间；第二开关模块，设置于检测电源与第一节点之间；第一采样模块，第一采样模块的另一端连接参考基准电压端；第二采样模块，第二采样模块的另一端连接参考基准电压端；检测模块，用于在第一驱动模块和第二驱动模块均处于断开状态的条件下，根据第一开关模块和第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据，确定待检测负载的故障，其中，目标采样数据包括由检测模块从第一节点或者从第一采样模块采集的第一采样数据，和/或，由检测模块从第二节点或者从第二采样模块采集的第二采样数据。另一方面，本专利技术实施例提供一种故障检测方法，应用于本专利技术实施例提供的故障检测电路，包括：在第一驱动模块和第二驱动模块均处于断开状态的条件下，根据第一开关模块和第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据，确定待检测负载的故障。在本专利技术实施例中故障检测电路和故障检测方法中，根据第一开关模块和第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据，能够确定待检测负载的故障。若待检测负载短电源，当第一开关模块处于断开状态时，检测模块从第一采样模块和第二采样模块中不与第二开关模块直接相连的采样模块中采集到采样数据会发生改变。当第一开关模块处于断开状态，第二开关模块处于导通状态时，第一采样数据和/或第二采样数据会发生改变。当第一开关模块和第二开关模块均处于闭合状态时，若待检测负载短接参考基准电压端，检测模块采集的第一采样数据和/或第二采样数据会发生变化。因此，根据第一开关模块和第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据的变化情况，可以确定待检测负载的故障类型。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例中的一种故障检测电路的结构示意图；图2为本专利技术一实施例中示例性的第一种故障检测电路的具体结构示意图；图3为本专利技术一实施例中示例性的第二种故障检测电路的具体结构示意图；图4为本专利技术一实施例中示例性的第三种故障检测电路的具体结构示意图；图5为本专利技术一实施例中示例性的第四种故障检测电路的具体结构示意图；图6为本专利技术一实施例中示例性的第五种故障检测电路的具体结构示意图；图7为本专利技术一实施例中的一种故障检测方法的流程图；图8为本专利技术一实施例中的一种故障检测方法的具体流程图。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本专利技术，并不被配置为限定本专利技术。对于本领域技术人员来说，本专利技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本专利技术的示例来提供对本专利技术更好的理解。在实际应用过程中，往往需要驱动负载工作来保障用电设备的正常运行。按照负载驱动方式，可以将负载分为单边驱动的负载和双边驱动的负载。具体地，对双边驱动的负载而言，按照驱动模块的电压高低，负载两端分别连接高边驱动模块(HighSideDriver，HSD)和低边驱动模块(LowSideDriver，LSD)。其中，HSD设置于驱动电源与负载之间，通过控制HSD导通，来导通驱动电源与负载间连线，进而实现驱动负载的使能。LSD设置于参考基准电压端与负载之间，通过闭合地线来实现驱动装置使能。单边驱动的负载检测方案主要为利用电压表、电流表和三极管或金属-氧化物半导体场效应晶体管(Metal-Oxide-SemiconductorField-EffectTransistor，MOSFET)特性检测出单边驱动的负载故障，但在单边驱动的负载检测过程中，不能很好的区分出负载是短电源故障、短接参考基准电压端故障，还是开路故障。此外，若将上述方案应用在双边驱动电路中也无法区分出是高边端出现故障还是低边端出现故障。因此，需要一种能够确定负载故障类型的检测方案。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。图1为本专利技术一实施例中一种故障检测电路100的结构示意图。如图1所示，故障检测电路100包括：第一开关模块101、第二开关模块102、第一采样模块103、第二采样模块104、检测模块105。第一开关模块101，设置于第一采样模块103的一端与第一节点A1之间，或者，设置于第二采样模块104的一端与第二节点A2之间，其中，第一节点A1位于待检测负载201的一端与第一驱动模块202的一端之间，第二节点A2位于待检测负载201的另一端与第二驱动模块203的一端之间。第二开关模块102，设置于检测电源300与第一节点A1之间。第一采样模块103，第一采样模块103的另一端连接参考基准电压端。第二采样模块104，第二采样模块104的另一端连接参考基准电压端。检测模块105，用于在第一驱动模块202和第二驱动模块203均处于断开状态的条件下，根据第一开关模块101和第二开关模块102的通断状态，以及目标采样数据，确定待检测负载201的故障。其中，目标采样数据包括由检测模块105从第一节点A1或者从第一采样模块103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种故障检测电路，其特征在于，所述故障检测电路包括：/n第一开关模块，设置于第一采样模块的一端与第一节点之间，或者，设置于第二采样模块的一端与第二节点之间，其中，所述第一节点位于待检测负载的一端与第一驱动模块的一端之间，所述第二节点位于所述待检测负载的另一端与第二驱动模块的一端之间；/n第二开关模块，设置于检测电源与所述第一节点之间；/n所述第一采样模块，所述第一采样模块的另一端连接参考基准电压端；/n所述第二采样模块，所述第二采样模块的另一端连接所述参考基准电压端；/n所述检测模块，用于在所述第一驱动模块和所述第二驱动模块均处于断开状态的条件下，根据所述第一开关模块和所述第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据，确定所述待检测负载的故障，/n其中，所述目标采样数据包括由所述检测模块从所述第一节点或者从所述第一采样模块采集的第一采样数据，和/或，由所述检测模块从所述第二节点或者从所述第二采样模块采集的第二采样数据。/n

【技术特征摘要】
1.一种故障检测电路，其特征在于，所述故障检测电路包括：
第一开关模块，设置于第一采样模块的一端与第一节点之间，或者，设置于第二采样模块的一端与第二节点之间，其中，所述第一节点位于待检测负载的一端与第一驱动模块的一端之间，所述第二节点位于所述待检测负载的另一端与第二驱动模块的一端之间；
第二开关模块，设置于检测电源与所述第一节点之间；
所述第一采样模块，所述第一采样模块的另一端连接参考基准电压端；
所述第二采样模块，所述第二采样模块的另一端连接所述参考基准电压端；
所述检测模块，用于在所述第一驱动模块和所述第二驱动模块均处于断开状态的条件下，根据所述第一开关模块和所述第二开关模块的通断状态，以及目标采样数据，确定所述待检测负载的故障，
其中，所述目标采样数据包括由所述检测模块从所述第一节点或者从所述第一采样模块采集的第一采样数据，和/或，由所述检测模块从所述第二节点或者从所述第二采样模块采集的第二采样数据。


2.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，
所述第一采样模块包括相串联的第一滤波电阻和第一滤波电容，
和/或，
所述第二采样模块包括相串联的第二滤波电阻和第二滤波电容。


3.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，
所述第一采样模块包括第三滤波电阻、第三滤波电容和第一电阻单元，相串联的所述第三滤波电阻和所述第三滤波电容与所述第一电阻单元并联；
和/或，
所述第二采样模块包括第四滤波电阻、第四滤波电容和第二电阻单元，相串联的所述第四滤波电阻和所述第四滤波电容与所述第二电阻单元并联。


4.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，所述故障检测电路还包括：
第三电阻单元，设置于所述第一节点与所述第一采样模块之间；
其中，若所述第一开关模块设置于所述第一采样模块与第一节点之间，所述第一开关模块和所述第三电阻单元串联于所述第一节点和所述第一采样模块之间。


5.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，所述故障检测电路还包括：
第四电阻单元，设置于所述第二节点与所述第二采样模块之间；
其中，若所述第一开关模块设置于所述第二采样模块与第二节点之间，所述第一开关模块和所述第四电阻单元串联于所述第二节点和所述第二采样模块之间。


6.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，
若所述第一采样模块包括相串联的第一滤波电阻和第一滤波电容，所述第一采样数据由所述检测模块从所述第一滤波电阻和所述第一滤波电容之间采集；
若所述第一采样模块包括所述第三滤波电阻、所述第三滤波电容和所述第一电阻单元，所述第一采样数据由所述检测模块从所述第三滤波电阻和所述第三滤波电容之间采集，其中，相串联的所述第三滤波电阻和所述第三滤波电容与所述第一电阻单元并联；
若所述第二采样模块包括相串联的所述第二滤波电阻和所述第二滤波电容，所述第二采样数据由所述检测模块从所述第二滤波电阻和所述第二滤波电容之间采集；
若所述第二采样模块包括所述第四滤波电阻、所述第四滤波电容和第二电阻单元，所述第二采样数据由所述检测模块从所述第四滤波电阻和所述第四滤波电容之间采集，其中，相串联的所述第四滤波电阻和所述第四滤波电容与所述第二电阻单元并联。


7.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，所述故障检测电路还包括：
第五电阻单元，设置于所述第二开关模块与所述第一节点之间。


8.根据权利要求1所述的故障检测电路，其特征在于，所述故障检测电路还包括第三开关模块，
若所述第一开关模块设置于所述第一采样模块的一端与第一节点之间，所述第三开关模块设置于所述第二采样模块的一端与所述第二节点之间；
若所述第一开关模块设置于所述第二采样模块的一端与所述第二节点之间，所述第三开关模块设置于所述第一采样模块的一端与第一节点之间。


9.根据权利要求1至8任一权利要求所述的故障检测电路，其特征在于，
所述第一驱动模块的另一端和所述第二驱动模块的另一端两者中一者连接驱动电源，所述两者中另一者连接所述参考基准电压端。


10.根据权利要求1至8任一权利要求所述的故障检测电路，其特征在于，所述检测模块，具体用于：
在所述第一驱动模块、所述第二驱动模块和所述第二开关模块均处于断开状态的情况下，若所述目标采样数据满足预设短电源判断条件，确定所述待检测负载短电源；
在所述第一驱动模块和所述第二驱动模块均处于断开状态，且所述第一开关模块、第二开关模块均处于导通状态的情况下，若所述目标采样数据满足预设短接参考基准电压端判断条件，确定所述待检测负载短接参考基准电压端；
在所述第一驱动模块和所述第二驱动模块均处于断开状态，且所述第一开关模块、第二开关模块均处于导通状态的情况下，若所述目标采样数据满足预设开路判断条件，确定所述待检测负载开路。


11.根据权利要求10所述的故障检测电路，其特征在于，
若所述目标采样数据包括从所述第一采样模块和所述第二采样模块中不与所述第一开关模块直接相连的采样模块采集的采样数据，所述预设短电源判断条件包括：从所述不与所述第一开关模块直接相连的采样模块采集的采样数据超出参考基准电压端的电压精度区间，
或者，若所述第一开关模块处于导通状态，且所述目标采样数据包括从所述第一采样模块和所述第二采样模块中与所述第一开关模块直接相连的采样模块采集的采样...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅焱辉，霍纪荣，刘昌鑑，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35