一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统，包括挂筐、挂筐升降轨道结构件、电泳槽、电机、电机座、凸轮、弹簧托座；挂筐上方设挂筐主梁；电泳槽两端的上沿分别通过螺栓固定一个挂筐升降轨道结构件；电泳槽一侧设有电机座，电机座上设置电机，电机的转轴连接凸轮，电机的转轴穿过靠近电机的一个挂筐升降轨道结构件，凸轮位于挂筐升降轨道结构件内部，凸轮转动带动挂筐主梁上下移动；弹簧托座放置在远离电机的一个挂筐升降轨道结构件内；所述挂筐的挂筐主梁一端与凸轮接触，另一端搁置在弹簧托座的挂筐主梁托座上。本实用新型专利技术一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统能够实现零件在电泳液中的上下移动，使得零件附件的电泳液混合均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统
本技术涉及一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统。
技术介绍
电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。在进行工件涂装的时候，随涂装的进行，溶液当中的浓度逐渐降低，容易导致工件涂装不均匀，影响涂装效果。解决上述问题的方法一般采用下述两种，方法一、计算电泳液浓度随着电泳进程变化的曲线，并按照曲线逐步补充电泳液，此方法的优点是能够保证涂装过程中电泳液的浓度，缺陷是电泳液浓度变化影响因素较多，包括电泳液配方、温度、零件表面积等，不容易计算出精确的浓度变化曲线；方法二、在电泳槽内加装搅拌装置，缺陷搅拌装置搅拌幅度较大，桨叶容易与零件碰撞，且靠近搅拌器区域电泳液较为均匀，远离搅拌器区域电泳液浓度仍会发生变化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统，旨在解决上述问题。为了实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统，包括挂筐、挂筐升降轨道结构件、电泳槽、电机、电机座、凸轮、弹簧托座；所述挂筐包括挂筐主体、挂杆、挂杆连接杆、挂钩、挂筐主梁；所述挂筐主体为长方体的框架结构，在挂筐主体正上方设有平行于挂筐主体的挂筐主梁，挂筐主体两侧上部设有用于连接挂筐主梁两端的连接端，且挂筐主梁两端穿出挂筐主体两侧上部的连接端；所述挂筐主体两侧下部的梁上分别设有若干个通孔；所述挂杆有若干根，分别从挂筐主体一侧下部的梁上的通孔穿入；所述挂杆连接杆有若干根，分别从挂筐主体另一侧下部的梁上的通孔穿入；所述挂杆前端面设有凹槽，挂杆连接杆前端面设有凸块，挂杆连接杆前端面的凸块嵌入挂杆前端面的凹槽内；所述挂杆后端和挂杆连接杆后端分别设有向外沿展的挂杆固定端和挂杆连接杆固定端；通过螺栓将挂杆固定端和挂杆连接杆固定端分别固定在挂筐主体两侧下部的梁上；所述挂杆和挂杆连接杆表面上设有若干环形槽。所述挂筐主体下部平行于挂杆的横梁上设有避让槽。所述挂钩绕过避让槽套设到挂杆或挂杆连接杆的环形槽上。所述电泳槽两端的上沿分别通过螺栓固定一个挂筐升降轨道结构件。所述挂筐升降轨道结构件包括凸轮轨道、挂筐升降轨道、结构件固定端；所述凸轮轨道外部呈长方体状，内部设有用于容纳凸轮的空腔，在凸轮轨道上部连接挂筐升降轨道，挂筐升降轨道截面呈“C”形，内部设有用于挂筐主梁端部垂直上下移动的空腔，凸轮轨道内的空腔与挂筐升降轨道内的空腔相通；所述结构件固定端设置在凸轮轨道外部，结构件固定端上设有螺孔；所述凸轮轨道上位于挂筐升降轨道开口朝向的一侧的上沿设有用于避让挂筐主梁的槽，凸轮轨道另一侧设有用于避让电机转轴的槽。所述电泳槽一侧设有电机座，电机座上设置电机，电机的转轴连接凸轮，电机的转轴穿过靠近电机的一个挂筐升降轨道结构件，凸轮位于挂筐升降轨道结构件内部，凸轮转动带动挂筐主梁上下移动；所述弹簧托座包括弹簧、弹簧基座、挂筐主梁托座；弹簧下端连接弹簧基座，弹簧上端连接挂筐主梁托座，挂筐主梁托座上设有用于搁置挂筐主梁的槽；将弹簧托座放置在远离电机的一个挂筐升降轨道结构件内。使用时，挂杆先安装到挂筐上，然后再将挂钩绕过避让槽挂到挂杆上，然后再将挂杆连接杆安装到挂筐上，并实现挂杆连接杆和挂杆的拼接；将挂筐的挂筐主梁两端分别搁置到挂筐升降轨道结构件2上，挂筐主梁一端接触凸轮，另一端接触弹簧托座的挂筐主梁托座；驱动电机，电机带动凸轮，凸轮带动挂筐上下移动，从而实现零件在电泳槽内的上下移动，从而实现电泳槽内溶液的晃动，使得电泳槽内的溶液混合均匀。本技术的优点和有益效果在于：本技术一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统能够实现零件在电泳液中的上下移动，使得零件附件的电泳液混合均匀，不会随着电泳的进程导致零件附件的电泳液浓度的快速降低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为电泳槽和挂筐分离示意图。图3为挂筐分解示意图。图4为挂杆和挂杆连接杆的示意图。图5为弹簧托座的示意图。图6为挂筐升降轨道结构件的示意图。图7为挂筐升降轨道结构件的剖开示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统，包括挂筐1、挂筐升降轨道结构件2、电泳槽3、电机4、电机座5、凸轮6、弹簧托座7；所述挂筐1包括挂筐主体1-1、挂杆1-2、挂杆连接杆1-3、挂钩1-4、挂筐主梁1-6；所述挂筐主体1-1为长方体的框架结构，在挂筐主体1-1正上方设有平行于挂筐主体1-1的挂筐主梁1-6，挂筐主体1-1两侧上部设有用于连接挂筐主梁1-6两端的连接端，且挂筐主梁1-6两端穿出挂筐主体1-1两侧上部的连接端；所述挂筐主体1-1两侧下部的梁上分别设有若干个通孔1-7；所述挂杆1-2有若干根，分别从挂筐主体1-1一侧下部的梁上的通孔1-7穿入；所述挂杆连接杆1-3有若干根，分别从挂筐主体1-1另一侧下部的梁上的通孔1-7穿入；所述挂杆1-2前端面设有凹槽1-2-1，挂杆连接杆1-3前端面设有凸块1-3-1，挂杆连接杆1-3前端面的凸块1-3-1嵌入挂杆1-2前端面的凹槽1-2-1内；所述挂杆1-2后端和挂杆连接杆1-3后端分别设有向外沿展的挂杆固定端1-2-2和挂杆连接杆固定端1-3-2；通过螺栓将挂杆固定端1-2-2和挂杆连接杆固定端1-3-2分别固定在挂筐主体1-1两侧下部的梁上；所述挂杆1-2和挂杆连接杆1-3表面上设有若干环形槽8。所述挂筐主体1-1下部平行于挂杆1-2的横梁上设有避让槽1-5。所述挂钩1-4绕过避让槽1-5套设到挂杆1-2或挂杆连接杆1-3的环形槽8上；所述电泳槽3两端的上沿分别通过螺栓固定一个挂筐升降轨道结构件2；所述挂筐升降轨道结构件2包括凸轮轨道2-1、挂筐升降轨道2-2、结构件固定端2-5；所述凸轮轨道2-1外部呈长方体状，内部设有用于容纳凸轮6的空腔A，在凸轮轨道2-1上部连接挂筐升降轨道2-2，挂筐升降轨道2-2截面呈“C”形，内部设有用于挂筐主梁1-6端部垂直上下移动的空腔B，凸轮轨道2-1内的空腔A与挂筐升降轨道2-2内的空腔B相通；所述结构件固定端2-5设置在凸轮轨道2-1外部，结构件固定端2-5上设有螺孔；所述凸轮轨道2-1上位于挂筐升降轨道2-2开口朝向的一侧的上沿设有用于避让挂筐主梁的槽2-4，凸轮轨道2-1另一侧设有用于避让电机转轴的槽2-3。所述电泳槽3一侧设有电机座5，电机座5上设置电机4，电机4的转轴连接凸轮6，电机4的转轴穿过靠近电机4的一个挂筐升降轨道结构件2，凸轮6位于挂筐升降轨道结构件2内部，凸轮6转动带动挂筐主梁1-6上下移动；所述弹簧托座7包括弹簧7-1、弹簧基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统，其特征在于：包括挂筐、挂筐升降轨道结构件、电泳槽、电机、电机座、凸轮、弹簧托座；/n所述挂筐上方设挂筐主梁；所述电泳槽两端的上沿分别通过螺栓固定一个挂筐升降轨道结构件；所述电泳槽一侧设有电机座，电机座上设置电机，电机的转轴连接凸轮，电机的转轴穿过靠近电机的一个挂筐升降轨道结构件，凸轮位于挂筐升降轨道结构件内部，凸轮转动带动挂筐主梁上下移动；所述弹簧托座包括弹簧、弹簧基座、挂筐主梁托座；弹簧下端连接弹簧基座，弹簧上端连接挂筐主梁托座，挂筐主梁托座上设有用于搁置挂筐主梁的槽；将弹簧托座放置在远离电机的一个挂筐升降轨道结构件内；所述挂筐的挂筐主梁一端与凸轮接触，另一端搁置在弹簧托座的挂筐主梁托座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电泳悬挂线的自动摇摆挂筐系统，其特征在于：包括挂筐、挂筐升降轨道结构件、电泳槽、电机、电机座、凸轮、弹簧托座；
所述挂筐上方设挂筐主梁；所述电泳槽两端的上沿分别通过螺栓固定一个挂筐升降轨道结构件；所述电泳槽一侧设有电机座，电机座上设置电机，电机的转轴连接凸轮，电机的转轴穿过靠近电机的一个挂筐升降轨道结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德璟，白亚东，
申请(专利权)人：常熟华庆汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32