打壳锤头捞取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种打壳锤头捞取装置，包括变径套管、螺杆、撑块以及把手；变径套管一端的内壁设有与螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹，螺杆与套管螺接；变径套管另一端的端部沿周向被均匀切割成若干份，形成若干豁口；在靠近豁口的螺杆的一端一体设有撑块，且撑块在与撑杆垂直方向上的直径大于变径套管的内径。可通过旋拧把手，使螺杆与变径套管产生相对运动，带动撑块向变径套管的中部移动，在撑块的作用下，豁口被逐渐撑开，直到开设有豁口的变径套管的一端与打壳锤头的铁管的内壁紧密接触，之后通过提拉把手，即可将打壳锤头的铁管连同锤头一起从电解槽中取出。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作简便，制作成本低，具有较大的实用性。

【技术实现步骤摘要】
打壳锤头捞取装置
：本技术涉及一种捞取装置，尤其涉及一种打壳锤头捞取装置。
技术介绍
：在电解铝过程中，需定期相电解槽内添加氧化铝粉末，由于在电解槽的运行过程中，在电解液的表面会逐渐形成电解质壳面，为了能保证氧化铝粉末能顺利添加到电解质中，就需要借助打壳锤头将形成的壳面打开。目前采用的打壳锤头的结构一般为：包括铁管，在铁管的底端一体设置有锤头，在铁管的另一端焊接有吊耳。在使用时，打壳锤头的吊耳与提升气缸的活塞缸连接，提升汽缸在人工操作下，带动与其连接的打壳锤头上下动作，使锤头对形成的壳面进行砸击，进而打开一个下料通道。但是，在实际使用过程中，在砸击壳面的过程中，铁管与吊耳的焊接处容易被震开，使铁管连同锤头掉落至电解槽内，无法取出，严重影响正常生产。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种结构简单、操作简便的打壳锤头捞取装置。本技术由如下技术方案实施：打壳锤头捞取装置，包括变径套管、螺杆、撑块以及把手；所述变径套管一端的内壁设有与所述螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述变径套管螺接；所述变径套管另一端的端部沿周向被均匀切割成若干份，形成若干豁口；在靠近所述豁口的所述螺杆的一端设有所述撑块，且所述撑块在与所述撑杆垂直方向上的直径大于所述变径套管的内径；在远离所述豁口的所述螺杆的另一端固定设有所述把手。进一步的，在开设有所述豁口的所述变径套管的一端的外壁上设有防滑螺纹。进一步的，在所述撑块上开设有螺纹孔，所述螺杆与所述撑块通过螺纹连接。本技术的优点：<br>本技术可通过旋拧把手，使螺杆与变径套管产生相对运动，带动撑块向变径套管的中部移动，在撑块的作用下，豁口被逐渐撑开，直到开设有豁口的变径套管的一端与打壳锤头的铁管的内壁紧密接触，之后通过提拉把手，即可将打壳锤头的铁管连同锤头一起从电解槽中取出。本技术结构简单，设计合理，操作简便，制作成本低，具有较大的实用性。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的结构示意图。图中：变径套管1、螺杆2、撑块3、把手4、防滑螺纹5、豁口6。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图1所示的打壳锤头捞取装置，包括变径套管1、螺杆2、撑块3以及把手4；变径套管1一端的内壁设有与螺杆2的外螺纹相匹配的内螺纹，螺杆2与变径套管1螺接；变径套管1另一端的端部沿周向被均匀切割成若干份，形成若干豁口6；在靠近豁口6的螺杆2的一端设有撑块3，且撑块3在与撑杆垂直方向上的直径大于变径套管1的内径；在远离豁口6的螺杆2的另一端固定设有把手4。撑块3可采用球体、扁球体或圆锥体的结构，本实施例中采用扁球体结构。在开设有豁口6的变径套管1的一端的外壁上设有防滑螺纹5。在撑块3上开设有螺纹孔，螺杆2与撑块3通过螺纹连接，可根据打壳锤头的铁管的内径大小更换不同尺寸的撑块3。工作原理：由于在电解质壳面的作用下，打壳锤头的铁管连同锤头往往是竖直掉落至电解槽内的。在使用本实施例时，首先将开设有豁口6的变径套管1的一端置于打壳锤头的铁管内，之后通过旋拧把手4，使螺杆2与变径套管1产生相对运动，带动撑块3向变径套管1的中部移动，在撑块3的作用下，豁口6被逐渐撑开，直到开设有豁口6的变径套管1的一端与打壳锤头的铁管的内壁紧密接触，之后通过提拉把手4，即可将打壳锤头的铁管连同锤头一起从电解槽中取出。防滑螺纹5可增大变径套管1与打壳锤头的铁管连内壁的摩擦力，使二者紧密接触，防止在提拉把手4的过程中，打壳锤头的铁管连同锤头再次掉落至电解槽中，保证了捞取打壳锤头的顺利进行。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.打壳锤头捞取装置，其特征在于，包括变径套管、螺杆、撑块以及把手；/n所述变径套管一端的内壁设有与所述螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述变径套管螺接；所述变径套管另一端的端部沿周向被均匀切割成若干份，形成若干豁口；在靠近所述豁口的所述螺杆的一端设有所述撑块，且所述撑块在与撑杆垂直方向上的直径大于所述变径套管的内径；在远离所述豁口的所述螺杆的另一端固定设有所述把手。/n

【技术特征摘要】
1.打壳锤头捞取装置，其特征在于，包括变径套管、螺杆、撑块以及把手；
所述变径套管一端的内壁设有与所述螺杆的外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺杆与所述变径套管螺接；所述变径套管另一端的端部沿周向被均匀切割成若干份，形成若干豁口；在靠近所述豁口的所述螺杆的一端设有所述撑块，且所述撑块在与撑杆垂直方向上的直径大于所述变径套管的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱中华，王洪军，马光，王雷，王玉明，赵利忠，
申请(专利权)人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15