一种啤酒麦汁煮沸系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种啤酒麦汁煮沸系统，包括煮沸锅和列管换热器，所述煮沸锅的排气管连接所述列管换热器的进气口，所述列管换热器的出气口连接有出气管，所述出气管上设有排空阀，所述煮沸锅设有麦汁循环管，所述麦汁循环管上设有循环泵，所述排空阀设有排空阀启闭检测传感器，所述排空阀启闭检测传感器的输出接入电控装置，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述循环泵的电源通断控制端。本实用新型专利技术通过排空阀与循环泵的联锁，在通过煮沸锅对麦汁进行煮沸时，自动断开循环泵与电源的连接，使循环泵无法开启，以此避免由于循环泵的意外开启造成循环管内温度较低的麦汁瞬间打入煮沸锅，致使锅内出现负压造成锅体损坏或安全生产事故的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒麦汁煮沸系统
本技术涉及一种煮沸系统，尤其涉及一种啤酒麦汁煮沸系统。
技术介绍
传统的啤酒麦汁煮沸系统的麦汁循环泵可以随时开启，在实际生产中，麦汁循环管内的麦汁与煮沸锅内加热后的麦汁存在温差，尤其是在冬季的初次生产时，麦汁循环管内的麦汁与煮沸锅内的麦汁温差更大，突然开启循环泵将麦汁循环管内的温度较低的麦汁瞬间打入煮沸锅内，煮沸锅内的压力会瞬间下降形成负压，易造成严重的安全生产事故。另外，在煮沸过程中，需要在不破坏锅内物料分层状况的情形下对底部沉积物进行一定的松动，以有效地传质，现有技术采用的是框架式搅拌器，其桨叶呈设有若干竖条的框架形，竖条从沉积物中划过，起到一定的松动作用，但效果不够理想，在已然具有一定搅混作用下总体松动的作用有限。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种啤酒麦汁煮沸系统，该系统能够采集到是否处于煮沸过程的信号并提供给电控装置，电控装置依据这种信号进行循环泵的控制，能够有效地保证在对麦汁进行煮沸时循环泵无法开启，以避免煮沸过程中因循环泵开启导致的安全生产事故。本技术实现上述目的的技术方案是：一种啤酒麦汁煮沸系统，包括煮沸锅和列管换热器，所述煮沸锅的排气管连接所述列管换热器的进气口，所述列管换热器的出气口连接有出气管，所述出气管上设有排空阀，所述煮沸锅设有麦汁循环管，所述麦汁循环管上设有循环泵，所述排空阀设有排空阀启闭检测传感器，所述排空阀启闭检测传感器的输出接入电控装置，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述循环泵的电源通断控制端。优选的，所述循环泵通过接触器连接启动电源，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述接触器的线圈通断电控制端。优选的，所述排空阀为气动蝶阀。优选的，所述气动蝶阀设有用于控制其启闭的第一二位五通电磁阀，所述气动蝶阀的气动执行器的两个通气口分别连接所述第一二位五通电磁阀的两个气体通路，所述电控装置的第一二位五通电磁阀电源通断控制信号接入所述第一二位五通电磁阀的电源通断控制端。优选的，所述排空阀启闭检测传感器为接近开关、行程开关或光电开关。优选的，所述循环泵的进出口端的麦汁循环管上均设有开关阀，所述电控装置的开关阀启闭控制信号分别接入两个所述开关阀的控制端。优选的，所述排气管设有与其连通的排气支管，所述排气支管上设有排气阀。优选的，所述排气管上设有数显压力控制器，所述数显压力控制器的控制信号接入所述排气阀的启闭控制端。优选的，所述排气阀为气动蝶阀，所述气动蝶阀设有用于控制其启闭的第二二位五通电磁阀，所述气动蝶阀的气动执行器的两个通气口分别连接所述第二二位五通电磁阀的两个气体通路，所述第二二位五通电磁阀设有控制其电源通断的继电器，所述数显压力控制器的控制信号接入所述继电器的输入端。优选的，所述排气阀设有应急手动开启按钮，所述应急手动开启按钮设置在系统的操作台上，所述应急手动开启按钮的输出接入所述排气阀的启闭控制端。优选的，所述煮沸锅内设有搅拌器，所述搅拌器为犁式搅拌器，所述搅拌器的驱动装置为减速电机，设置在所述煮沸锅的锅体顶部上方。本技术的有益效果是：1、本技术利用煮沸过程中列管换热器的排空阀关闭的规律，采集排空阀的启闭信号作为煮沸锅是否处于煮沸过程的信号，并将该信号传送给系统的电控装置，以便通过电控装置实现排空阀与麦汁循环泵的联锁，进而在通过煮沸锅对麦汁进行煮沸时，自动断开所述循环泵与电源的连接并锁死，使循环泵无法开启，以此避免由于循环泵的意外开启造成循环管内温度较低的麦汁瞬间打入煮沸锅，致使锅内出现负压造成锅体损坏或安全生产事故的情况发生。2、本技术通过设置排气支管，如煮沸锅内的压力出现异常（无论是异常的负压还是异常的正压），可以打开排气支管上的排气阀，使煮沸锅内的空间瞬间连通大气，使煮沸锅内快速恢复常压，避免安全生产事故的发生。3、本技术通过数显压力控制器自动检测煮沸锅内的压力，并根据检测到的压力值控制排气阀的启闭，实现了排气阀启闭的自动控制，排气阀的启闭时间精确、无滞后，安全系数高，保证了系统的安全生产，降低了安全生产事故隐患。4、本技术采用犁式搅拌器进行搅拌，通过犁式叶片将沉积物料从底面向上抬起，呈波浪形运动，由此能够获得更好的松动效应，同时能够更有效地减少搅混效应。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的犁式搅拌器的示意图；图3是本技术的犁式搅拌器的犁形叶片的侧视示意图。具体实施方式参见图1，本技术公开了一种啤酒麦汁煮沸系统，包括煮沸锅1和列管换热器2，所述煮沸锅的排气管3连接所述列管换热器的进气口，所述列管换热器的出气口连接有出气管4，所述出气管上设有排空阀5，所述煮沸锅设有麦汁循环管6，所述麦汁循环管上设有循环泵7，所述排空阀设有排空阀启闭检测传感器，用于检测所述排空阀的启闭状态，所述排空阀启闭检测传感器的输出接入电控装置，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述循环泵的电源通断控制端，以此实现所述排空阀与所述循环泵的联锁，使所述排空阀关闭时，自动断开所述循环泵与电源的连接并锁死，使所述循环泵无法启动。由于通过所述煮沸锅在对其内部的麦汁进行煮沸时，所述排空阀必须关闭（使所述煮沸锅内形成低压进行麦汁煮沸），因此通过所述排空阀与循环泵的联锁，可以有效避免在所述煮沸锅对其内部的麦汁进行煮沸时，所述循环泵的意外开启，进而避免由于循环泵的意外开启造成循环管内温度较低的麦汁瞬间打入煮沸锅，致使锅内出现负压造成锅体损坏或安全生产事故的情况发生。所述循环泵的启闭可以由上位机依据生产工况通过所述电控装置（或所述电控装置和相配合的控制器件）进行控制。所述循环泵可以通过接触器连接启动电源，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述接触器的线圈通断电控制端，通过控制所述接触器的线圈的通断电来实现所述排空阀与所述循环泵的联锁。所述排空阀优选为气动蝶阀，所述气动蝶阀可以设有用于控制其启闭的第一二位五通电磁阀，所述气动蝶阀的气动执行器的两个通气口分别连接所述第一二位五通电磁阀的两个气体通路，所述第一二位五通电磁阀的进气口连接压缩空气源，所述电控装置的第一二位五通电磁阀电源通断控制信号接入所述第一二位五通电磁阀的电源通断控制端，通过控制所述第一二位五通电磁阀的电源通断来控制所述气动蝶阀的启闭，所述电控装置的第一二位五通电磁阀的电源通断控制信号可以根据上位机依据生产工况发出的控制指令生成。所述排空阀启闭检测传感器可以为用于检测所述气动蝶阀的阀杆或阀板或者所述第一二位五通电磁阀的阀芯动作的接近开关、行程开关或光电开关。所述循环泵的进出口端的麦汁循环管上均可以设有开关阀8，所述电控装置的开关阀启闭控制信号分别接入两个所述开关阀的控制端，用于控制所述麦汁循环管的通断，所述电控装置的开关阀启闭控制信号可以根据上位机依据生产工况发出的控制指令生成。所述电控装置可以采用可编程控制器，所述电控装置利用现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种啤酒麦汁煮沸系统，包括煮沸锅和列管换热器，所述煮沸锅的排气管连接所述列管换热器的进气口，所述列管换热器的出气口连接有出气管，所述出气管上设有排空阀，所述煮沸锅设有麦汁循环管，所述麦汁循环管上设有循环泵，其特征在于所述排空阀设有排空阀启闭检测传感器，所述排空阀启闭检测传感器的输出接入电控装置，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述循环泵的电源通断控制端。/n

【技术特征摘要】
1.一种啤酒麦汁煮沸系统，包括煮沸锅和列管换热器，所述煮沸锅的排气管连接所述列管换热器的进气口，所述列管换热器的出气口连接有出气管，所述出气管上设有排空阀，所述煮沸锅设有麦汁循环管，所述麦汁循环管上设有循环泵，其特征在于所述排空阀设有排空阀启闭检测传感器，所述排空阀启闭检测传感器的输出接入电控装置，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述循环泵的电源通断控制端。


2.如权利要求1所述的啤酒麦汁煮沸系统，其特征在于所述循环泵通过接触器连接启动电源，所述电控装置的循环泵启闭控制信号接入所述接触器的线圈通断电控制端。


3.如权利要求2所述的啤酒麦汁煮沸系统，其特征在于所述排空阀为气动蝶阀，所述气动蝶阀设有用于控制其启闭的第一二位五通电磁阀，所述气动蝶阀的气动执行器的两个通气口分别连接所述第一二位五通电磁阀的两个气体通路，所述电控装置的第一二位五通电磁阀电源通断控制信号接入所述第一二位五通电磁阀的电源通断控制端。


4.如权利要求3所述的啤酒麦汁煮沸系统，其特征在于所述排空阀启闭检测传感器为接近开关、行程开关或光电开关。


5.如权利要求4所述的啤酒麦汁煮沸系统，其特征在于所述循环泵的进出口端的麦汁循环管上均设有开关阀，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建刚，
申请(专利权)人：德州克代尔集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37