本实用新型专利技术属于植物精油的生产设备技术领域，具体涉及一种用于植物精油生产的物料铺平装置，包括拖链式刮板机构，所述拖链式刮板机构的两条传动链之间均匀间隙固定连接有多个相互平行的传送刮刀，所述传送刮刀刀身与所述篦栅板垂直，且所述传送刮刀刀背均匀设置有梳料齿，多个所述传送刮刀两端部分别与两条传动链固定连接；所述篦栅板位于出料端底部设有清理机构，所述清理机构包括所述传送刮刀平行设置的条形梳，所述条形梳的梳齿与所述梳料齿相互配合交错设置；本实用新型专利技术适于大中小规模的工业化连续生产、原料的铺设效率高、原料铺设均匀，刮刀重量减少，减小拖链的变形，延长拖链的使用周期，且能够防止原料挂在刮刀上污染蒸馏用水。
【技术实现步骤摘要】
一种用于植物精油生产的物料铺平装置
本技术属于植物精油的生产设备
，具体涉及一种植物精油生产的物料铺平装置。
技术介绍
目前，由于在植物精油提炼过程中需将固体植物的原料连续不断加入密封的蒸馏设备中，在篦栅板上铺设均匀，蒸馏后的物料需从蒸馏设备中排出，由于植物的原料为不规则的固体状，因此现有技术中，为保证植物精油原料连续上料，使用拖链式蒸油机代替人工进行进料、铺料及出料，机械化程度显著提高，但由于采用拖链带动与之铰接连接的刮刀将自进料口落在篦栅板上植物精油原料自进料端向出料端铺设送料，植物精油原料处于较为蓬松状，而当铺设的原料高度要求高达0.8m-1m时，刮刀刀身宽度一般至少为25cm-35cm，重量较重，多个刮刀均匀间隙铰接在拖链上，易造成拖链的变形，加速拖链的磨损，增加拖链检修、更换的频率，且成本较高，当拖链带动刮刀在篦栅板上将原料自进料端推向出料端后，再从篦栅板下方自出料端回到进料端，刮刀上带有少量精馏后的物料，易掉入蒸馏用水中污染蒸馏用水，不易清理，影响精油提炼萃取效率和质量。
技术实现思路
针对以上问题，本技术的目的是提供一种能够适于大中小规模的工业化连续生产、植物原料的铺设效率高、铺设均匀，刮刀重量减少，延长拖链的使用周期，且能够防止原料挂在刮刀上污染蒸馏用水的植物精油生产的物料铺平装置。本技术的目的通过以下的技术方案实现：一种用于植物精油生产的物料铺平装置，包括拖链式刮板机构，所述拖链式刮板机构包括分别位于篦栅板两端的转动轴、从动轴，所述转动轴和从动轴的两端均设有对应传动齿轮，所述传动齿轮通过两条传动链传动连接，所述转动轴由电机通过减速箱传动，所述两条传动链之间均匀间隙固定连接有多个相互平行的传送刮刀，所述传送刮刀刀身与所述篦栅板垂直，且所述传送刮刀刀背均匀设置有梳料齿，多个所述传送刮刀两端部分别与两条传动链固定连接；所述篦栅板上位于进料口下方设有物料拨料机构、拢料绞笼，所述物料拨料机构、拢料绞笼平行设置并由电机驱动；所述物料拨料机构包括与所述传送刮刀平行设置的旋转轴、所述旋转轴上安装有转动辊，所述转动辊上设有耙齿，且所述耙齿与所述梳料齿的齿尖相距为10cm-20cm；所述篦栅板位于出料端底部设有清理机构，所述清理机构包括条形梳，所述条形梳与所述传送刮刀平行设置，所述条形梳的梳齿与所述传送刮刀刀背上的梳料齿相互配合交错设置；进一步，所述拢料绞笼与物料拨料机构为同一电机驱动，所述拢料绞笼包括一转轴，所述转轴两端部设有螺旋叶片；进一步，所述条形梳的梳齿及所述传送刮刀的梳料齿的齿高相同，相互咬合深度不超过齿高的三分之二；进一步，所述传送刮刀刀身宽度为10cm-15cm，所述传送刮刀刀背上的所述梳料齿的长度为15cm-20cm；进一步，所述条形梳的梳齿及所述传送刮刀的梳料齿的均为钢条，便于安装且成本较低；进一步，所述物料拨料机构上的耙齿为多排，多排所述耙齿沿所述转动辊周向布置，每排耙齿与所述传送刮刀平行设置，所述耙齿与所述梳料齿相互交错设置，所述耙齿与所述梳料齿齿尖相距为10cm；在本技术中，拖链式刮板机构的转动轴以及物料拨料机构的旋转轴均密封转动安装在密闭蒸油机的机箱侧壁上，植物精油原料落在篦栅板的进料端，所述拖链式刮板机构上的传送刮刀不断缓慢的将物料自进料端向出料端传送，在传送过程中，物料拨料机构、拢料绞笼对落在篦栅板上的原料进行梳理均匀，并将两侧的原料向中间拨拢，由于植物精油原料为枝叶状，且有一定的长度，因此所述传送刮刀刀背均匀设置的梳料齿，可增加传送刮刀推送所述植物精油原料的厚度，推动篦栅板上高于所述传送刮刀的原料缓慢移动，减少传送刮刀的重量，使拖链变形减小，所述篦栅板位于出料端底部设有清理机构，所述清理机构包括条形梳，所述条形梳与所述传送刮刀平行设置，所述条形梳的梳齿与所述传送刮刀刀背上的梳料齿相互配合交错设置，可清理少量挂在所述传送刮刀上的物料，减少对蒸馏用水的污染。有益效果：本技术适于大中小规模的工业化连续生产、原料的铺设效率高、原料铺设均匀，刮刀重量减少，减小拖链的变形，延长拖链的使用周期，且能够防止原料挂在刮刀上污染蒸馏用水。附图说明图1：本技术实施例1的结构示意图。图2：本技术实施例1的拖链式刮板机构结构示意图。图3：本技术实施例1的物料拨料机构及拢料绞笼结构示意图。图4：本技术实施例1的传送刮刀及清理机构安装结构示意图。图5：本技术实施例2的传送刮刀及条形梳安装结构示意图。图中：1.拖链式刮板机构、2.篦栅板、3.物料拨料机构、4.拢料绞笼、5.电机、6.清理机构、11.转动轴、12.从动轴、13.传动齿轮、14.传动链、15.电机、16.传送刮刀、17.梳料齿、18.钢条、31.旋转轴、32.转动辊、33.耙齿、41.转轴、42.螺旋叶片、61.条形梳、611.梳齿。具体实施方式以下给出本技术的具体实施方式，用来对
技术实现思路
作进一步详细的解释。并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。实施例1，参照图1、图2、图3、图4，一种用于植物精油生产的物料铺平装置，包括拖链式刮板机构1，所述拖链式刮板机构1包括分别位于篦栅板2两端的转动轴11、从动轴12，所述转动轴11和从动轴12的两端均设有对应传动齿轮13，所述传动齿轮13通过两条传动链14传动连接，所述转动轴11由电机15通过减速箱传动，所述两条传动链14之间均匀间隙固定连接有多个相互平行的传送刮刀16，所述传送刮刀16刀身与所述篦栅板2垂直，且所述传送刮刀16刀背均匀设置有梳料齿17，多个所述传送刮刀16两端部分别与两条传动链14固定连接；所述篦栅板2上位于进料口下方设有物料拨料机构3、拢料绞笼4，所述物料拨料机构3、拢料绞笼4平行设置并由电机5驱动；所述物料拨料机构3包括与所述传送刮刀16平行设置的旋转轴31、所述旋转轴31上安装有转动辊32，所述转动辊32上设有耙齿33，且所述耙齿33与所述梳料齿17的齿尖相距为10cm-20cm；所述篦栅板2位于出料端底部设有清理机构6，所述清理机构6包括条形梳61，所述条形梳61与所述传送刮刀16平行设置，所述条形梳61的梳齿611与所述传送刮刀16刀背上的梳料齿17相互配合交错设置；所述拢料绞笼4与物料拨料机构3为同一电机5驱动，所述拢料绞笼4包括一转轴41，所述转轴41两端部设有螺旋叶片42；所述物料拨料机构3上的耙齿33为多排，多排所述耙齿33沿所述转动辊32周向布置，每排耙齿33与所述传送刮刀16平行设置，所述耙齿33与所述梳料齿17相互交错设置，所述耙齿33与所述梳料齿17齿尖相距为10cm；所述传送刮刀16刀身宽度为15cm，所述传送刮刀16刀背上的所述梳料齿17长为15cm；本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于植物精油生产的物料铺平装置，其特征在于：包括拖链式刮板机构，所述拖链式刮板机构包括分别位于篦栅板两端的转动轴、从动轴，所述转动轴和从动轴的两端均设有对应传动齿轮，所述传动齿轮通过两条传动链传动连接，所述转动轴由电机通过减速箱传动，所述两条传动链之间均匀间隙固定连接有多个相互平行的传送刮刀，所述传送刮刀刀身与所述篦栅板垂直，且所述传送刮刀刀背均匀设置有梳料齿，多个所述传送刮刀两端部分别与两条传动链固定连接；/n所述篦栅板上位于进料口下方设有物料拨料机构、拢料绞笼，所述物料拨料机构、拢料绞笼平行设置并由电机驱动；/n所述物料拨料机构包括与所述传送刮刀平行设置的旋转轴、所述旋转轴上安装有转动辊，所述转动辊上设有耙齿，且所述耙齿与所述梳料齿的齿尖相距为10cm-20cm；/n所述篦栅板位于出料端底部设有清理机构，所述清理机构包括条形梳，所述条形梳与所述传送刮刀平行设置，所述条形梳的梳齿与所述传送刮刀刀背上的梳料齿相互配合交错设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于植物精油生产的物料铺平装置，其特征在于：包括拖链式刮板机构，所述拖链式刮板机构包括分别位于篦栅板两端的转动轴、从动轴，所述转动轴和从动轴的两端均设有对应传动齿轮，所述传动齿轮通过两条传动链传动连接，所述转动轴由电机通过减速箱传动，所述两条传动链之间均匀间隙固定连接有多个相互平行的传送刮刀，所述传送刮刀刀身与所述篦栅板垂直，且所述传送刮刀刀背均匀设置有梳料齿，多个所述传送刮刀两端部分别与两条传动链固定连接；
所述篦栅板上位于进料口下方设有物料拨料机构、拢料绞笼，所述物料拨料机构、拢料绞笼平行设置并由电机驱动；
所述物料拨料机构包括与所述传送刮刀平行设置的旋转轴、所述旋转轴上安装有转动辊，所述转动辊上设有耙齿，且所述耙齿与所述梳料齿的齿尖相距为10cm-20cm；
所述篦栅板位于出料端底部设有清理机构，所述清理机构包括条形梳，所述条形梳与所述传送刮刀平行设置，所述条形梳的梳齿与所述传送刮刀刀背上的梳料齿相互配合交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于植物精...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟朝，
申请(专利权)人：新疆天山香紫苏香料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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