一种钢带的卷绕设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢带的卷绕设备，包括工作台、驱动装置和钢带卷绕装置，驱动装置设在工作台的顶部，钢带卷绕装置设置在驱动装置的执行轴末端；钢带卷绕装置包括转辊，转辊与驱动装置的执行轴固定连接，在转辊上套设有环形限位板，环绕转辊在环形限位板远离驱动装置的一侧设置有若干个弧形板，弧形板的中部延长度方向形成有凹槽，凹槽内设置有双向丝杆，双向丝杆的两端与弧形板的两端转动连接，在双向丝杆两侧的丝杆螺母上均竖直设置连接块，在每个连接块的顶部均设置有卡板框架，在弧形板的两侧对称设置有滑槽，在滑槽内设置有弧形滑片，弧形滑片的外部与卡板框架的侧面通过连接板固定连接，本实用新型专利技术结构简单，操作方便，且稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢带的卷绕设备
本技术涉及一种卷绕设备，尤其是一种钢带的卷绕设备。
技术介绍
钢带在流水线上加工完毕后，需要进行卷绕，以方便后续生产和搬运；目前常使用的钢带卷绕机，常通过在转轴两端设置限位板与使得钢带卡嵌在两个限位板之间，继而在电机驱动时钢带能在转轴的表面卷绕成圈，由于两个限位板之间的距离无法调节，使得钢带卷绕机不能满足较小宽度钢带卷绕时的整齐度；专利申请号为20482035964.9，专利名称为一种钢带收卷机的专利，其通过两个限位板对钢带的宽度进行限位，然后通过旋紧加固螺母将限位板的位置固定，但其结构复杂，在进行限位板位置调节时需要操作步骤较多，且通过加固螺母对限位板位置固定，固定效果差。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种钢带的卷绕设备，结构简单，操作方便，且稳定性高。本技术所采用的技术方案为：一种钢带的卷绕设备，包括工作台、驱动装置和钢带卷绕装置，驱动装置设置在工作台的顶部且朝向工作台的其中一侧设置，钢带卷绕装置设置在驱动装置的执行轴末端，且钢带卷绕装置位于工作台的外部；钢带卷绕装置包括转辊，转辊与驱动装置的执行轴固定连接，在转辊上套设有环形限位板，环绕转辊在环形限位板远离驱动装置的一侧设置有若干个弧形板，且若干个弧形板的开口均朝向转辊，相邻的两个弧形板之间形成插槽，弧形板的中部延长度方向形成有凹槽，凹槽内设置有双向丝杆，双向丝杆的两端与弧形板的两端转动连接，在双向丝杆两侧的丝杆螺母上均竖直设置连接块，在每个连接块的顶部均设置有卡板框架，卡板框架的底部形成与弧形板契合的弧面，在弧形板的两侧对称设置有滑槽，滑槽为与对应侧弧形板平行的弧形槽，在滑槽内分别设置有与滑槽相对滑动的弧形滑片，弧形滑片的外部与卡板框架的侧面通过连接板固定连接，通过转动双向丝杆驱动同一弧形板上的两个卡板框架相互靠近或远离。优选的是，驱动装置包括电机，在工作台上还设置有支撑板，电机的执行轴穿插过支撑板并与转辊的一端固定连接，且电机的执行轴与支撑板通过轴承转动连接。进一步的优选，双向丝杆的中段套设有助旋套，且助旋套的顶部高度低于弧形板的顶部高度。进一步的优选，在卡板框架内部设置有若干个加强筋。进一步的优选，连接块为扇形结构。本技术的有益效果在于：根据钢带的宽度对卡板框架进行调节时，通过朝向同一方向转动助旋套带动双向丝杆转动，继而带动卡板框架以及弧形滑片在弧形板上相互靠近或者远离以满足卷绕需求，结构简单，操作方便，且双向丝杆的稳定性更高，使得卡板框架不会发生松动，有利于卷绕工作的进行。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为弧形板处剖视图；图3为弧形板处俯视图；图中主要附图标记含义如下：1、工作台，2、驱动装置，3、钢带卷绕装置，4、转辊，5、环形限位板，6、弧形板，7、插槽，8、凹槽，9、双向丝杆，10、连接块，11、卡板框架，12、滑槽，13、弧形滑片，14、连接板，15、电机，16、支撑板，17、助旋套，18、加强筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做具体的介绍。如图1-3所示：本实施例是一种钢带的卷绕设备，包括工作台1、驱动装置2和钢带卷绕装置3，其特征在于：驱动装置2设置在工作台1的顶部且朝向工作台1的其中一侧设置，钢带卷绕装置3设置在驱动装置2的执行轴末端，且钢带卷绕装置3位于工作台1的外部；钢带卷绕装置3包括转辊4，转辊4与驱动装置2的执行轴固定连接，在转辊4上套设有环形限位板5，环绕转辊4在环形限位板5远离驱动装置2的一侧设置有若干个弧形板6，且若干个弧形板6的开口均朝向转辊4，相邻的两个弧形板6之间形成插槽7，弧形板6的中部延长度方向形成有凹槽8，凹槽8内设置有双向丝杆9，双向丝杆9的两端与弧形板6的两端转动连接，在双向丝杆9两侧的丝杆螺母上均竖直设置连接块10，连接块10为扇形结构，在每个连接块10的顶部均设置有卡板框架11，卡板框架11的底部形成与弧形板6契合的弧面，在弧形板6的两侧对称设置有滑槽12，滑槽12为与对应侧弧形板6平行的弧形槽，在滑槽12内分别设置有与滑槽12相对滑动的弧形滑片13，弧形滑片13的外部与卡板框架11的侧面通过连接板14固定连接，通过转动双向丝杆9驱动同一弧形板6上的两个卡板框架11相互靠近或远离。参见图1所示，驱动装置2包括电机15，在工作台1上还设置有支撑板16，电机15的执行轴穿插过支撑板16并与转辊4的一端固定连接，且电机15的执行轴与支撑板16通过轴承转动连接。参见图2所示，双向丝杆9的中段套设有助旋套17，且助旋套17的顶部高度低于弧形板6的顶部高度。为了降低转轴4上的质量，卡板框架11采用框架结构，然后为了提高卡板框架11的强度，在卡板框架11内部设置有若干个加强筋18，使得整体的质量有所下降且强度得到提升。本技术在实际应用时，用扳手或者其它夹具夹住助旋套17，然后根据钢带的宽度朝向同一方向转动助旋套17带动双向丝杆9转动对卡板框架11进行调节时，双向丝杠9转动时，双向丝杆9两侧的丝杆螺母将根据旋转方向相互远离或者相互靠近，弧形滑片13将被带动在滑槽12内滑动且卡板框架11也将在弧形板6上滑动，继而实现了对两个卡板框架11之间的距离调整，满足了不同宽度下的钢带的卷绕需求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢带的卷绕设备，包括工作台(1)、驱动装置(2)和钢带卷绕装置(3)，其特征在于：所述驱动装置(2)设置在工作台(1)的顶部且朝向工作台(1)的其中一侧设置，所述钢带卷绕装置(3)设置在驱动装置(2)的执行轴末端，且钢带卷绕装置(3)位于工作台(1)的外部；所述钢带卷绕装置(3)包括转辊(4)，所述转辊(4)与驱动装置(2)的执行轴固定连接，在转辊(4)上套设有环形限位板(5)，环绕转辊(4)在环形限位板(5)远离驱动装置(2)的一侧设置有若干个弧形板(6)，且若干个弧形板(6)的开口均朝向转辊(4)，相邻的两个弧形板(6)之间形成插槽(7)，所述弧形板(6)的中部延长度方向形成有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有双向丝杆(9)，双向丝杆(9)的两端与弧形板(6)的两端转动连接，在双向丝杆(9)两侧的丝杆螺母上均竖直设置连接块(10)，在每个连接块(10)的顶部均设置有卡板框架(11)，所述卡板框架(11)的底部形成与弧形板(6)契合的弧面，在弧形板(6)的两侧对称设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)为与对应侧弧形板(6)平行的弧形槽，在所述滑槽(12)内分别设置有与滑槽(12)相对滑动的弧形滑片(13)，所述弧形滑片(13)的外部与卡板框架(11)的侧面通过连接板(14)固定连接，通过转动双向丝杆(9)驱动同一弧形板(6)上的两个卡板框架(11)相互靠近或远离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢带的卷绕设备，包括工作台(1)、驱动装置(2)和钢带卷绕装置(3)，其特征在于：所述驱动装置(2)设置在工作台(1)的顶部且朝向工作台(1)的其中一侧设置，所述钢带卷绕装置(3)设置在驱动装置(2)的执行轴末端，且钢带卷绕装置(3)位于工作台(1)的外部；所述钢带卷绕装置(3)包括转辊(4)，所述转辊(4)与驱动装置(2)的执行轴固定连接，在转辊(4)上套设有环形限位板(5)，环绕转辊(4)在环形限位板(5)远离驱动装置(2)的一侧设置有若干个弧形板(6)，且若干个弧形板(6)的开口均朝向转辊(4)，相邻的两个弧形板(6)之间形成插槽(7)，所述弧形板(6)的中部延长度方向形成有凹槽(8)，所述凹槽(8)内设置有双向丝杆(9)，双向丝杆(9)的两端与弧形板(6)的两端转动连接，在双向丝杆(9)两侧的丝杆螺母上均竖直设置连接块(10)，在每个连接块(10)的顶部均设置有卡板框架(11)，所述卡板框架(11)的底部形成与弧形板(6)契合的弧面，在弧形板(6)的两侧对称设置有滑槽(12)，所述滑槽(12)为与对应侧弧形板(6)平行的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金超，
申请(专利权)人：苏州斯蒂尔净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32