本发明专利技术公开了一种化工生产中的废气抽取装置，包括填料塔、抽气泵、和应变件，所述应变件包括转轴、扭簧、限位柱、支杆、永磁条和电磁条，所述扭簧套设在转轴上且一端与转轴固定连接，所述支杆垂直固定在支杆上，所述永磁条嵌设在支杆上，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱分别位于支杆的两侧，且永磁条与两个限位柱均位于以转轴为圆心的圆形轨迹上，所述电磁条嵌设在其中一个限位柱上。优点在于：本发明专利技术利用填料塔未处理完全的废气通过发电机实现发电，并通过整流器对电磁条供电，使转动板与固定板或转动筒与固定筒之间发生错位，从而改变废气流量以适应填料塔的废气处理能力，未设置智能元件就能实现，维护难度低。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产中的废气抽取装置
本专利技术涉及化工生产
，尤其涉及一种化工生产中的废气抽取装置。
技术介绍
在化工生产过程中会产生大量废气，为了避免废气直接排放至大气中造成空气污染，通常会将废气通入填料塔进行吸收处理。但在实际操作中发现，由于废气在单位时间内通入填料塔内的流量是一定的，而填料塔处理废气的能力在长期使用过程中是不断衰减或者不断变化的，这就导致经常出现废气未完全处理就直接排放至大气中的情况。为解决上述问题，我们提出了一种化工生产中的废气抽取装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种化工生产中的废气抽取装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种化工生产中的废气抽取装置，包括填料塔、抽气泵、和应变件，所述应变件包括转轴、扭簧、限位柱、支杆、永磁条和电磁条，所述扭簧套设在转轴上且一端与转轴固定连接，所述支杆垂直固定在支杆上，所述永磁条嵌设在支杆上，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱分别位于支杆的两侧，且永磁条与两个限位柱均位于以转轴为圆心的圆形轨迹上，所述电磁条嵌设在其中一个限位柱上，且电磁条与永磁条相斥设置；所述填料塔的内顶部转动安装有风轮，所述填料塔的上方通过安装杆固定连接有发电机，所述发电机的输入端与风轮同轴固定连接，所述发电机通过整流器与电磁条电性连接。在上述的化工生产中的废气抽取装置中，所述废气抽取装置还包括一端通入填料塔内的第一废气传输管，所述抽气泵安装在第一废气传输管上，所述第一废气传输管的内壁从左至右依次设有固定板、转动板和第一固定件，所述固定板与转动板密封贴合，所述固定板与转动板在对应位置上分别开设有形状大小尺寸相同的第一通孔与第二通孔，所述固定板密封固定连接在第一废气传输管的内壁，所述转轴贯穿第一固定件并与之转动连接，所述转轴的一端与转动板同轴固定连接，两个所述限位柱均与第一固定件固定连接，所述扭簧的另一端与第一固定件固定连接。在上述的化工生产中的废气抽取装置中，两个所述限位柱与转轴所形成的角度等于每两个同圆设置的两个第一通孔与转轴所形成的角度。在上述的化工生产中的废气抽取装置中，所述废气抽取装置还包括相互密封套接的第二废气传输管与第三废气传输管，所述第二废气传输管的一端通入填料塔内，所述抽气泵安装在第二废气传输管上，所述第二废气传输管与第三废气传输管的连接处从左至右依次设有固定筒、一端开口一端封闭的转动筒和第二固定件，所述固定筒密封固定在第三废气传输管的内壁，所述转动筒密封转动套设在固定筒外侧，所述固定筒与转动筒在对应位置上分别开设有形状大小尺寸相同的第三通孔与第四通孔，所述转轴贯穿第二固定件并与之转动连接，所述转轴的一端与转动筒同轴固定连接，两个所述限位柱均与第二固定件固定连接，所述扭簧的另一端与第二固定件固定连接。在上述的化工生产中的废气抽取装置中，两个所述限位柱与转轴所形成的角度等于每两个同圆设置的两个第三通孔与转轴所形成的角度。在上述的化工生产中的废气抽取装置中，所述转动筒的外周面均匀安装有多个滚轮。与现有的技术相比，本化工生产中的废气抽取装置的优点在于：本专利技术利用填料塔未处理完全的废气通过发电机实现发电，并通过整流器对电磁条供电，使转动板与固定板或转动筒与固定筒之间发生错位，从而改变废气流量以适应填料塔的废气处理能力，未设置智能元件就能实现，维护难度低。附图说明图1为本专利技术提出的一种化工生产中的废气抽取装置实施例1的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种化工生产中的废气抽取装置实施例1中第一废气传输管正面的结构透视图；图3为图2中侧面的结构示意图；图4为图2中固定板的结构示意图；图5为本专利技术提出的一种化工生产中的废气抽取装置实施例2的结构示意图；图6为本专利技术提出的一种化工生产中的废气抽取装置实施例2中第二废气传输管与第三废气传输管连接处正面的结构透视图；图7为图6中固定筒与转动筒侧面的结构透视图。图中：1第一废气传输管、2填料塔、3抽气泵、4风轮、5发电机、6固定板、61第一通孔、7转动板、71第二通孔、8第一固定件、9应变件、91转轴、92扭簧、93限位柱、94支杆、95永磁条、96电磁条、10第二废气传输管、11第三废气传输管、12固定筒、121第三通孔、13转动筒、131第四通孔、14滚轮、15第二固定件。具体实施方式以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。实施例1参照图1-4，一种化工生产中的废气抽取装置，包括填料塔2、抽气泵3、和应变件9，填料塔2为现有技术，可对废气进行吸收处理，应变件9包括转轴91、扭簧92、限位柱93、支杆94、永磁条95和电磁条96，扭簧92套设在转轴91上且一端与转轴91固定连接，支杆94垂直固定在支杆94上，永磁条95嵌设在支杆94上，限位柱93的数量为两个，两个限位柱93分别位于支杆94的两侧，且永磁条95与两个限位柱93均位于以转轴91为圆心的圆形轨迹上，电磁条96嵌设在其中一个限位柱93上，且电磁条96与永磁条95相斥设置；填料塔2的内顶部转动安装有风轮4，填料塔2的上方通过安装杆固定连接有发电机5，发电机5的输入端与风轮4同轴固定连接，发电机5通过整流器与电磁条96电性连接，整流器可使电磁条96接收的电流方向相同。废气抽取装置还包括一端通入填料塔2内的第一废气传输管1，抽气泵3安装在第一废气传输管1上，第一废气传输管1的内壁从左至右依次设有固定板6、转动板7和第一固定件8，固定板6与转动板7密封贴合，固定板6与转动板7在对应位置上分别开设有形状大小尺寸相同的第一通孔61与第二通孔71，固定板6密封固定连接在第一废气传输管1的内壁，转轴91贯穿第一固定件8并与之转动连接，转轴91的一端与转动板7同轴固定连接，两个限位柱93均与第一固定件8固定连接，扭簧92的另一端与第一固定件8固定连接。两个限位柱93与转轴91形成的角度等于每两个同圆设置的两个第一通孔61相同一端与转轴91形成的角度。本专利技术中，抽气泵3将因化工生产而产生的废气通过第一废气传输管1通入填料塔2内，填料塔2在完全吸收废气时，则风轮4不会受到废气影响，发电机5不会通过整流器对电磁条96提供电能，扭簧92未发生扭曲，固定板6上的第一通孔61与转动板7上的第二通孔71位置一一对应，此时为废气的最大流量；一旦通入填料塔2内的废气未完全处理，则在上升过程中带动风轮4转动，风轮4带动发电机5转动，发电机5通过整流器对电磁条96供电，电磁条96对永磁条95产生固定方向的磁斥力，转轴91带动转动板7转动，使转动板7上的第二通孔71与固定板6上的第一通孔61发生错位，且第一通孔61与第二通孔71连通的部位为废气的流量，填料塔2处理废气的能力决定单位时间内的废气流量，填料塔2处理废气的能力越强，则第一通孔61与第二通孔71连通的部位面积越大，填料塔2处理废气的能力越弱，则第一通孔61与第二通孔71连通的部位面积本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种化工生产中的废气抽取装置，包括填料塔(2)、抽气泵(3)、和应变件(9)，其特征在于，所述应变件(9)包括转轴(91)、扭簧(92)、限位柱(93)、支杆(94)、永磁条(95)和电磁条(96)，所述扭簧(92)套设在转轴(91)上且一端与转轴(91)固定连接，所述支杆(94)垂直固定在支杆(94)上，所述永磁条(95)嵌设在支杆(94)上，所述限位柱(93)的数量为两个，两个所述限位柱(93)分别位于支杆(94)的两侧，且永磁条(95)与两个限位柱(93)均位于以转轴(91)为圆心的圆形轨迹上，所述电磁条(96)嵌设在其中一个限位柱(93)上，且电磁条(96)与永磁条(95)相斥设置；/n所述填料塔(2)的内顶部转动安装有风轮(4)，所述填料塔(2)的上方通过安装杆固定连接有发电机(5)，所述发电机(5)的输入端与风轮(4)同轴固定连接，所述发电机(5)通过整流器与电磁条(96)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种化工生产中的废气抽取装置，包括填料塔(2)、抽气泵(3)、和应变件(9)，其特征在于，所述应变件(9)包括转轴(91)、扭簧(92)、限位柱(93)、支杆(94)、永磁条(95)和电磁条(96)，所述扭簧(92)套设在转轴(91)上且一端与转轴(91)固定连接，所述支杆(94)垂直固定在支杆(94)上，所述永磁条(95)嵌设在支杆(94)上，所述限位柱(93)的数量为两个，两个所述限位柱(93)分别位于支杆(94)的两侧，且永磁条(95)与两个限位柱(93)均位于以转轴(91)为圆心的圆形轨迹上，所述电磁条(96)嵌设在其中一个限位柱(93)上，且电磁条(96)与永磁条(95)相斥设置；
所述填料塔(2)的内顶部转动安装有风轮(4)，所述填料塔(2)的上方通过安装杆固定连接有发电机(5)，所述发电机(5)的输入端与风轮(4)同轴固定连接，所述发电机(5)通过整流器与电磁条(96)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工生产中的废气抽取装置，其特征在于，所述废气抽取装置还包括一端通入填料塔(2)内的第一废气传输管(1)，所述抽气泵(3)安装在第一废气传输管(1)上，所述第一废气传输管(1)的内壁从左至右依次设有固定板(6)、转动板(7)和第一固定件(8)，所述固定板(6)与转动板(7)密封贴合，所述固定板(6)与转动板(7)在对应位置上分别开设有形状大小尺寸相同的第一通孔(61)与第二通孔(71)，所述固定板(6)密封固定连接在第一废气传输管(1)的内壁，所述转轴(91)贯穿第一固定件(8)并与之转动连接，所述转轴(91)的一端与转动板(7)同轴固定连接，两个所述限位柱(93)均与第一固定件(8)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈乃友，
申请(专利权)人：陈乃友，
类型：发明
国别省市：广东;44
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