一种便于清理传送带的金属检测器制造技术

技术编号:25909553 阅读:29 留言:0更新日期:2020-10-13 10:27
本实用新型专利技术公开了一种便于清理传送带的金属检测器,涉及金属检测器领域,其技术方案要点是包括传送带和四个支杆,传送带两支杆固定连接在一起,传送带上方设置有检测器,还包括转轴,转轴的轴线方向与传送带的宽度方向平行,转轴外周设置有若干刷毛,刷毛与传送带相接触,转轴的两端均设置有固定座,转轴贯穿两固定座并与两固定座转动连接在一起;其中一固定座远离另一固定座的一端设置有电机,电机的输出轴与转轴固定连接在一起;转轴的下方设置有收集箱,收集箱敞口设置;本实用新型专利技术解决了现有的食品检测器,存在传送带上残渣容易影响后续传送带上食品质量的问题;现有的食品检测器,存在传送带上残渣容易影响后续传送带上食品质量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理传送带的金属检测器
本技术涉及金属检测器领域,更具体的说,它涉及一种便于清理传送带的金属检测器。
技术介绍
食品加工业的生产通常是通过食品加工机械及包装机械进行的,从生产机械方面来看,潜在着一些不卫生的情况,如异物的混入、机械的磨损等,如果食品中掺杂有大块金属可能会伤到食用者的牙齿,而小块金属则可能会被食用者吃进肚子,进而对肠胃产生破坏。因此,需采用金属检测器对食品中的金属进行检测。金属探测器应用电磁感原理来探测金属。所有金属包括铁和非铁都有很高的探测灵敏度。铁磁类金属进入探测区域将影响探测区域的磁力线分布,进而影响了固定范围的磁通。非铁磁类金属进入探测区域将产生涡流效应,也会使探测区域的磁场分布发生变化。现有技术中,授权公告号CN206966154U的中国技术专利文件中公开了一种食品用金属检测装置,包括机体、放料斗、金属检测器、光面传输带、接料斗、次品回收小车、成品收集小车、驱动电机、皮带、传动轴、万向轮和固定扣,所述机体一端上方通过支杆连接设置有放料斗,所述机体中部上方固定设置有金属检测器,所述机体左侧壁上设置驱动电机。本技术放料斗导入到光面传输带上,食品经过金属检测器,第一线圈探测头对物品采集信号进行比较,确定是否有金属通过,不含金属的物品落入成品收集小车中;当探测含有金属,立即将信息反馈到驱动气缸中,驱动气缸接收到信息后,驱动杆驱动推杆和推板将次品推至次品回收小车中;检测效率高、检测精准无遗漏,还具有计数功能,实用性更强。食品检测过程中,需要将食品放置在传输带上进行检测,不可避免的会有食品残渣留在传输带上,残渣存留时间长了之后,会对后续放在传输带上的食品质量产生影响;因此,现有的食品检测器,存在传送带上残渣容易影响后续传输带上食品质量的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种便于清理传送带的金属检测器,金属检测器上的传送带在输送物料的过程中,传送带上容易粘附残渣,电机带动转轴转动,转轴上的刷毛对传送带上粘附的残渣进行清理,残渣掉落至收集箱内,收集箱对残渣进行收集;通过设置转轴和刷毛,便于对传送带上的残渣进行清理,避免传送带上残渣影响后续传送带上食品质量。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种便于清理传送带的金属检测器,包括水平设置的传送带和设置在传送带下方的四个支杆,传送带的两侧设置有用于支撑传送带的支撑杆,每个支撑杆与两支杆固定连接在一起,传送带上方设置有检测器,传送带的一端设置有下料板,下料板与两支撑杆固定连接在一起,传送带顶部的输送方向与朝向靠近下料板的方向运动,还包括设置在传送带底部的转轴,转轴的轴线方向与传送带的宽度方向平行,转轴外周设置有若干刷毛,刷毛远离转轴一端能够与传送带的底部相接触,转轴的两端均设置有用于支撑转轴的固定座,转轴沿转轴的轴线方向贯穿两固定座并与两固定座转动连接在一起;传送带的下方设置有两个水平设置的承接板,承接板位于传送带的两侧,每个承接板与两个支杆固定连接在一起,其中一固定座远离另一固定座的一端设置有电机,电机固定连接在一承接板上,电机的输出轴与转轴固定连接在一起,转轴的顶部转动方向与传送带顶部的运动方向同向;转轴的下方设置有收集箱,收集箱敞口设置。通过采用上述技术方案,将物料放置在传送带远离下料板的一端,传送带带动物料朝向靠近检测器的方向运动,物料通过检测器检测,保证物料内无金属物质,传送带带动物料继续朝向靠近下料板的方向运动,物料脱离传送带,输送过程中,传送带上容易粘附残渣,电机带动转轴转动,转轴上的刷毛对传送带上粘附的残渣进行清理,残渣掉落至收集箱内,收集箱对残渣进行收集;通过设置转轴和刷毛,便于对传送带上的残渣进行清理,避免传送带上残渣影响后续传送带上食品质量。本技术进一步设置为:所述转轴的外周设置有若干毛刷杆,刷毛固定连接在毛刷杆上。通过采用上述技术方案,由于传送带上粘附的残渣分布不均匀,从而导致每个毛刷杆上的刷毛磨损程度不同;通过设置若干毛刷杆,当刷毛磨损严重后,无需将转轴外周所有的刷毛全部更换,只需更换磨损刷毛的毛刷杆即可。本技术进一步设置为:所述转轴的外周固定连接有若干滑块,滑块与毛刷杆一一对应,每个毛刷杆靠近转轴的一侧均开设有滑槽,滑块和滑槽的截面均呈凸形设置,滑槽沿转轴的轴线方向贯穿毛刷杆,滑块位于对应的滑槽内,滑块在对应的滑槽内沿转轴的轴线方向滑动。通过采用上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,便于将毛刷杆安装在转轴上。本技术进一步设置为:所述远离电机一侧的固定座上设置有安装螺栓,安装螺栓的端部能够贯穿固定座抵紧在支撑杆上。通过采用上述技术方案,当需对毛刷杆进行更换时,拧下安装螺栓,将固定座从转轴上取下,更换毛刷杆;更换结束后,将固定座放回至初始位置,拧紧安装螺栓,将固定座固定;通过设置安装螺杆,便于拆卸固定座,从而便于更换毛刷杆。本技术进一步设置为:所述毛刷杆远离转轴的一侧设置有若干固定螺栓,固定螺栓的端部能够贯穿毛刷杆并与对应的滑块螺纹连在一起。通过采用上述技术方案,毛刷杆上的滑槽插入转轴上的滑块内时,拧紧固定螺栓,将毛刷杆固定在转轴上,通过设置固定螺栓,便于对毛刷杆进行固定。本技术进一步设置为:所述转轴的两侧均设置有竖直设置的挡料板,挡料板与两承接板固定连接在一起,挡料板顶部与传送带底部之间留有用于出料的空隙,两挡料板分别位于收集箱的正上方。通过采用上述技术方案,当残渣体积较小时,刷毛与传送带相接触后,体积较小的残渣容易被刷毛扫至地面上,通过设置挡料板,便于对残渣进行阻挡,使残渣落在收集箱内,避免残渣落在地面上。本技术进一步设置为:两个所述两挡料板相互靠近的一侧均设置有刮杆,两刮杆分别在两挡料板上沿竖直方向滑动。通过采用上述技术方案,当挡料板上粘附有残渣时,刮杆沿竖直方向运动,将挡料板上的残渣清理至收集箱内;通过设置刮杆,便于对挡料板上的残渣进行清理。本技术进一步设置为:两个所述挡料板的两端均固定连接有竖直设置的固定杆,两固定杆相互靠近的一侧均开设有滑动槽,刮杆的两端能够位于靠近刮杆两端的两固定杆上的两滑动槽内沿竖直方向滑动。通过采用上述技术方案,刮杆位于两滑动槽内沿竖直方向滑动,通过设置固定杆和滑动槽,便于对刮杆进行限位。本技术进一步设置为:所述挡料板上其中一固定杆的滑动槽内设置有轴线方向竖直设置的螺杆,螺杆沿螺杆的轴线方向贯穿刮杆并于刮杆螺纹连接在一起,螺杆沿螺杆的轴线方向贯穿固定杆并与固定杆转动连接在一起。通过采用上述技术方案,转动螺杆,螺杆带动刮杆在滑动槽内沿竖直方向滑动,通过设置螺杆,便于带动刮杆沿竖直方向运动。本技术进一步设置为:所述螺杆的底部固定连接有转动柱,转动柱的直径大于螺杆的直径。通过采用上述技术方案,通过设置转动柱,便于转动螺杆。综上所述,本技术相比于现有技术具有以下有益效果:1.本技术设置有转轴和刷毛,将物料放置在传送带本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种便于清理传送带的金属检测器,包括水平设置的传送带(11)和设置在传送带(11)下方的四个支杆(1),传送带(11)的两侧设置有用于支撑传送带(11)的支撑杆(12),每个支撑杆(12)与两支杆(1)固定连接在一起,传送带(11)上方设置有检测器(13),传送带(11)的一端设置有下料板(14),下料板(14)与两支撑杆(12)固定连接在一起,传送带(11)顶部的输送方向与朝向靠近下料板(14)的方向运动,其特征在于:还包括设置在传送带(11)底部的转轴(3),转轴(3)的轴线方向与传送带(11)的宽度方向平行,转轴(3)外周设置有若干刷毛(34),刷毛(34)远离转轴(3)一端能够与传送带(11)的底部相接触,转轴(3)的两端均设置有用于支撑转轴(3)的固定座(121),转轴(3)沿转轴(3)的轴线方向贯穿两固定座(121)并与两固定座(121)转动连接在一起;传送带(11)的下方设置有两个水平设置的承接板(2),承接板(2)位于传送带(11)的两侧,每个承接板(2)与两个支杆(1)固定连接在一起,其中一固定座(121)远离另一固定座(121)的一端设置有电机(21),电机(21)固定连接在一承接板(2)上,电机(21)的输出轴与转轴(3)固定连接在一起,转轴(3)的顶部转动方向与传送带(11)顶部的运动方向同向;转轴(3)的下方设置有收集箱(5),收集箱(5)敞口设置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于清理传送带的金属检测器,包括水平设置的传送带(11)和设置在传送带(11)下方的四个支杆(1),传送带(11)的两侧设置有用于支撑传送带(11)的支撑杆(12),每个支撑杆(12)与两支杆(1)固定连接在一起,传送带(11)上方设置有检测器(13),传送带(11)的一端设置有下料板(14),下料板(14)与两支撑杆(12)固定连接在一起,传送带(11)顶部的输送方向与朝向靠近下料板(14)的方向运动,其特征在于:还包括设置在传送带(11)底部的转轴(3),转轴(3)的轴线方向与传送带(11)的宽度方向平行,转轴(3)外周设置有若干刷毛(34),刷毛(34)远离转轴(3)一端能够与传送带(11)的底部相接触,转轴(3)的两端均设置有用于支撑转轴(3)的固定座(121),转轴(3)沿转轴(3)的轴线方向贯穿两固定座(121)并与两固定座(121)转动连接在一起;传送带(11)的下方设置有两个水平设置的承接板(2),承接板(2)位于传送带(11)的两侧,每个承接板(2)与两个支杆(1)固定连接在一起,其中一固定座(121)远离另一固定座(121)的一端设置有电机(21),电机(21)固定连接在一承接板(2)上,电机(21)的输出轴与转轴(3)固定连接在一起,转轴(3)的顶部转动方向与传送带(11)顶部的运动方向同向;转轴(3)的下方设置有收集箱(5),收集箱(5)敞口设置。


2.根据权利要求1所述的一种便于清理传送带的金属检测器,其特征在于:所述转轴(3)的外周设置有若干毛刷杆(32),刷毛(34)固定连接在毛刷杆(32)上。


3.根据权利要求2所述的一种便于清理传送带的金属检测器,其特征在于:所述转轴(3)的外周固定连接有若干滑块(31),滑块(31)与毛刷杆(32)一一对应,每个毛刷杆(32)靠近转轴(3)的一侧均开设有滑槽(33),滑块(31)和滑槽(33)的截面均呈凸形设置,滑槽(33)沿转轴(3)的轴线方向贯穿毛刷杆(32),滑块(31)位于对应的滑槽(33)内,滑块(31)在对应的滑槽(33)内沿转轴(3)的轴线方向滑动。

【专利技术属性】
技术研发人员:胡贤波胡贤珍毕吉贵
申请(专利权)人:青岛亚鲁特食品有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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