一种防腐蚀玻璃钢储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀玻璃钢储罐，包括外壳，外壳的顶部设置有密封盖，且外壳的顶部内壁开设有环形槽，环形槽的内部卡接有内衬，内衬的顶部通过螺栓固定有限位环，且内衬一侧的顶部和另一侧的底部均开设有第一通孔，外壳和内衬的内壁和外壁均设置有防腐蚀层，且防腐蚀层的内壁粘贴有防渗层，外壳的内壁通过螺栓固定有若干个呈等距离分布的弹簧，密封盖的底部通过螺栓固定有密封塞，密封盖的顶部通过螺栓固定有把手。本实用新型专利技术有效地提高了储罐的防腐蚀性能，从而避免内部储藏物腐蚀储罐，而造成储罐钢体被穿透，进而增加了储罐的使用寿命，提高了储罐的密封效果，从而避免外界的杂质或者细菌进入储罐内部。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀玻璃钢储罐
本技术涉及储罐
，尤其涉及一种防腐蚀玻璃钢储罐。
技术介绍
用于储存液体或者气体的钢制密封容器即为钢制储罐，被广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品和科研等行业。目前大多数储罐在对液体或者气体储存的过程中很容易发生腐蚀现象，在极其严重的情况下，内部腐蚀会穿透储罐钢体，导致液体从储罐泄漏到环境中，并且大多数储罐的密封效果不是很好，因此，亟需设计一种防腐蚀玻璃钢储罐来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐蚀玻璃钢储罐，包括外壳，所述外壳的顶部设置有密封盖，且外壳的顶部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部卡接有内衬，所述内衬的顶部通过螺栓固定有限位环，且内衬一侧的顶部和另一侧的底部均开设有第一通孔，所述外壳和内衬的内壁和外壁均设置有防腐蚀层，且防腐蚀层的内壁粘贴有防渗层，所述外壳的内壁通过螺栓固定有若干个呈等距离分布的弹簧。进一步的，所述密封盖的底部通过螺栓固定有密封塞，所述密封盖的顶部通过螺栓固定有把手。进一步的，所述外壳的顶部两侧均开设有凹槽，所述密封盖的底部两侧均焊接有与凹槽相适配的凸块，且凹槽和凸块的一侧均通过螺纹套接有长颈螺栓。进一步的，所述外壳一侧的顶部插接有贯穿外壳和内衬的进水管，且进水管的一端设置有第一阀门，所述外壳一侧的底部插接有贯穿外壳和内衬的出水管，且出水管的一端设置有第二阀门，所述进水管和出水管的外壁均设置有密封圈。进一步的，所述外壳一侧的底部开设有第二通孔，所述第二通孔和出水管之间填充有海绵。进一步的，所述外壳的底部通过螺栓固定有底座，且底座的底部设置有四个带有刹车的万向轮。本技术的有益效果为：1.通过设置的防腐蚀层和防渗层，有效地提高了储罐的防腐蚀性能，从而避免内部储藏物腐蚀储罐，而造成储罐钢体被穿透，进而增加了储罐的使用寿命。2.通过设置的密封圈和密封塞，提高了储罐的密封效果，从而避免外界的杂质或者细菌进入储罐内部，而造成内部储藏物发生变质现象，并且也防止内部储藏的液体渗漏到外界环境，而对环境造成污染。3.通过设置的弹簧，增加了外壳和内衬之间的缓冲，从而避免因外壳与外界物质发生碰撞而造成内衬损坏，进而提高了内衬的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐的结构剖面图；图2为本技术提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐的结构俯视剖面图；图3为本技术提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐的内衬结构示意图；图4为本技术提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐A结构放大图；图5为本技术提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐的出水管结构侧视图；图6为本技术提出的一种防腐蚀玻璃钢储罐的密封盖底部结构示意图。图中：1外壳、2内衬、3弹簧、4密封盖、5防腐蚀层、6防渗层、7限位环、8第一通孔、9进水管、10第一阀门、11密封圈、12凸块、13凹槽、14长颈螺栓、15出水管、16第二阀门、17把手、18密封塞、19底座、20万向轮、21海绵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图6，一种防腐蚀玻璃钢储罐，包括外壳1，对内衬2起到保护的作用，外壳1的顶部设置有密封盖4，且外壳1的顶部内壁开设有环形槽，环形槽的内部卡接有内衬2，内衬2的顶部通过螺栓固定有限位环7，便于将内衬2与外壳1连接起来，且内衬2一侧的顶部和另一侧的底部均开设有第一通孔8，外壳1和内衬2的内壁和外壁均设置有防腐蚀层5，防腐蚀层5采用防腐蚀涂料，防腐蚀涂料指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装潢或其他特殊功能的一类液体或固体材料，且防腐蚀层5的内壁粘贴有防渗层6，在面对液体的内衬2表面涂抹一层高分子化合物，可以有效防止液体渗入，外壳1的内壁通过螺栓固定有若干个呈等距离分布的弹簧3，增加外壳1与内衬2之间的缓冲，从而避免因外壳1与外界物质发生碰撞而造成内衬2损坏。进一步的，密封盖4的底部通过螺栓固定有密封塞18，用来增加密封盖4与储罐之间的密封性，密封盖4的顶部通过螺栓固定有把手17，便于密封盖4的取出。进一步的，外壳1的顶部两侧均开设有凹槽13，密封盖4的底部两侧均焊接有与凹槽13相适配的凸块12，且凹槽13和凸块12的一侧均通过螺纹套接有长颈螺栓14，增加密封盖4与外壳1之间的连接强度。进一步的，外壳1一侧的顶部插接有贯穿外壳1和内衬2的进水管9，用来将液体通入内衬2的内部，且进水管9的一端设置有第一阀门10，外壳1一侧的底部插接有贯穿外壳1和内衬2的出水管15，用来将液体排出内衬2的内部，且出水管15的一端设置有第二阀门16，进水管9和出水管15的外壁均设置有密封圈11，增加进水管9和出水管15与储罐之间的密封性。进一步的，外壳1一侧的底部开设有第二通孔，增加出水管15的活动体积，第二通孔和出水管15之间填充有海绵21，为出水管15和外壳1之间提供一个缓冲作用。进一步的，外壳1的底部通过螺栓固定有底座19，且底座19的底部设置有四个带有刹车的万向轮20，便于储罐根据人们的需要移动到指定的位置。工作原理：使用时，将液体经过进水管9进入储罐的内部，然后关闭第一阀门10，防止液体从进水管9流出储罐，开启第二阀门16，便可以对储罐内部的液体进行取用，取用完成后，关闭第二阀门16，在密封圈11和密封塞18的作用下，提高了储罐与进水管9和出水管15之间的密封性，从而避免外界的杂质或者细菌进入储罐内部，而造成内部储藏物发生变质现象，同时也防止内部储藏的液体渗漏到外界环境，而对环境造成污染，外壳1与外界物质发生碰撞时，弹簧3增加了外壳1和内衬2之间的缓冲，防止内衬2发生损坏，防腐蚀层5和防渗层6，有效地提高了储罐的防腐蚀性能，从而避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防腐蚀玻璃钢储罐，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设置有密封盖(4)，且外壳(1)的顶部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部卡接有内衬(2)，所述内衬(2)的顶部通过螺栓固定有限位环(7)，且内衬(2)一侧的顶部和另一侧的底部均开设有第一通孔(8)，所述外壳(1)和内衬(2)的内壁和外壁均设置有防腐蚀层(5)，且防腐蚀层(5)的内壁粘贴有防渗层(6)，所述外壳(1)的内壁通过螺栓固定有若干个呈等距离分布的弹簧(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀玻璃钢储罐，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部设置有密封盖(4)，且外壳(1)的顶部内壁开设有环形槽，所述环形槽的内部卡接有内衬(2)，所述内衬(2)的顶部通过螺栓固定有限位环(7)，且内衬(2)一侧的顶部和另一侧的底部均开设有第一通孔(8)，所述外壳(1)和内衬(2)的内壁和外壁均设置有防腐蚀层(5)，且防腐蚀层(5)的内壁粘贴有防渗层(6)，所述外壳(1)的内壁通过螺栓固定有若干个呈等距离分布的弹簧(3)。


2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀玻璃钢储罐，其特征在于，所述密封盖(4)的底部通过螺栓固定有密封塞(18)，所述密封盖(4)的顶部通过螺栓固定有把手(17)。


3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀玻璃钢储罐，其特征在于，所述外壳(1)的顶部两侧均开设有凹槽(13)，所述密封盖(4)的底部两侧均焊接有与凹槽(13)相适配的凸块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，李辉芝，
申请(专利权)人：佛山市祈年玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44