一种可提前定量称重的包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装机械领域，具体是一种可提前定量称重的包装机，包括机架、储料筒、热封结构和收料结构，所述储料筒位于所述机架的顶端，所述储料筒的上端设有入料口，所述储料筒的下方设有料筒排料口，所述机架的上端面设有料卷架，所述料卷架的下方设有导料管，所述导料管位于所述料筒排料口的外侧；采用可翻转的称量料板，通过杠杆原理，在称量料板的一侧形成下料区，物料不断的流向下料区，下料区重量增加，当超过称量料板另一端的配重时，即可实现称量料板的倾斜，使下料区中的物料倾倒到热封结构中，然后重新恢复到接料的状态，通过调整配重即可实现对每次的配料进行提前的称量，并且不会中断送料，保证包装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可提前定量称重的包装机
本技术涉及包装机械领域，具体是一种可提前定量称重的包装机。
技术介绍
目前，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。因此，为加快我国包装机械工业的发展，要从以下几方面着手。其一、实现食品包装机械机电一体化。当今的食品包装机械是集机、电、气、光、磁于一体的机械电子设备，在设计时，应着力于提高包装机械的自动化程度，将包装机械的研发与计算机结合，实现机电一体化控制。机电一体化的实质就是从系统观点出发，运用过程控制原理，将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合，实现整体最佳化。其二、采用新技术，建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系。食品包装机械其技术发展趋势主要体现在高生产率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线、采用新技术上。其三、适应国际市场要求，开发设计绿色包装机械。加入WTO后，国际包装机械行业竞争日益激烈，国外的绿色贸易壁垒对食品包装机械行业提出更高的要求，所以，必须改变传统的包装机械设计及开发模式，在设计阶段考虑到使包装机械在其全生命周期中(设计、加工制造、装配、使用、维修直至废弃后处理处置过程)对环境无影响或影响最小化、资源低耗、易于回收等“绿色特征”，以提升我国包装机械的核心竞争力。申请号为CN201710553634.3的专利技术提供一种颗粒包装机，可以根据所需要的包装剂量多少更换相应规格大小的颗粒定量环，从而实现对包装袋内装入颗粒物剂量多少控制，但是其结构较为复杂，增加包装机的制造难度和成本。因此，本领域技术人员提供了一种可提前定量称重的包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提前定量称重的包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可提前定量称重的包装机，包括机架、储料筒、热封结构和收料结构，所述储料筒位于所述机架的顶端，所述储料筒的上端设有入料口，所述储料筒的下方设有料筒排料口，所述机架的上端面设有料卷架，所述料卷架的下方设有导料管，所述导料管位于所述料筒排料口的外侧，所述导料管的下方连接有排料管，所述排料管的输出端设有封堵板，所述机架上设有驱动所述封堵板封闭所述排料管出口的堵料气缸，所述排料管的下方设有称量料板，所述称量料板通过转轴与所述机架铰接，所述称量料板包括翻转板、侧板、配重环和料板，所述翻转板沿长度方向的两边沿固定有所述侧板，所述转轴与所述侧板的布置方向垂直，所述料板固定在两个所述侧板之间，所述料板的右侧形成下料区，所述下料区位于所述排料管的下方，所述料板另一侧的所述翻转板边沿固定有所述配重环，所述配重环上挂放有砝码，所述下料区的外沿设有下料端，所述下料端位于所述热封结构和收料结构的上方。作为本技术再进一步的方案：所述转轴和翻转板之间通过轴承转动连接，所述轴承为深沟球轴承。作为本技术再进一步的方案：所述配重环的数量为两个，且分别位于所述翻转板宽度方向的两边沿，所述配重环与所述翻转板之间通过螺纹转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述料板的高度与所述侧板的高度相同，所述料板倾斜与所述配重环的方向布置。作为本技术再进一步的方案：所述料板的高度大于所述侧板的高度，所述料板倾斜与所述配重环的方向布置。作为本技术再进一步的方案：所述转轴位于所述称量料板的质心中间位置处。作为本技术再进一步的方案：所述热封结构包括上封结构、侧封结构和定型管，所述定型管位于所述下料区与所述收料结构之间，所述上封结构和所述定型管位于所述侧封结构的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用了一块可以翻转的称量料板，通过杠杆原理，在称量料板的一侧形成下料区，物料不断的流向下料区，下料区重量增加，当超过称量料板另一端的配重时，即可实现称量料板的倾斜，使下料区中的物料倾倒到热封结构中，然后重新恢复到接料的状态，通过调整配重即可实现对每次的配料进行提前的称量，并且不会中断送料，保证包装速度。附图说明图1为一种可提前定量称重的包装机的结构示意图；图2为一种可提前定量称重的包装机的正视图；图3为一种可提前定量称重的包装机中称量料板的结构示意图；图4为一种可提前定量称重的包装机中称量料板的立体图。图中：1、机架；11、料卷架；12、导料管；13、排料管；2、储料筒；21、入料口；22、料筒排料口；3、称量料板；301、下料区；31、转轴；32、翻转板；321、下料端；33、侧板；34、配重环；35、料板；4、封堵板；41、堵料气缸；5、砝码；6、热封结构；61、上封结构；62、侧封结构；63、定型管；7、收料结构。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种可提前定量称重的包装机，包括机架1、储料筒2、热封结构6和收料结构7，储料筒2位于机架1的顶端，储料筒2的上端设有入料口21，储料筒2的下方设有料筒排料口22，机架1的上端面设有料卷架11，料卷架11上可以放置包装的料带卷，料卷架11的下方设有导料管12，导料管12位于料筒排料口22的外侧，导料管12的下方连接有排料管13，储料筒2中的颗粒物料从下方的料筒排料口22中排出，通过导料管12流入到排料管13中，排料管13的输出端设有封堵板4，机架1上设有驱动封堵板4封闭排料管13出口的堵料气缸41，当储料筒2中没有物料，或料带不够用时，可以启动堵料气缸41，带动封堵板4移动，对排料管13的出口进行封堵，排料管13的下方设有称量料板3，称量料板3通过转轴31与机架1铰接，称量料板3包括翻转板32、侧板33、配重环34和料板35，翻转板32沿长度方向的两边沿固定有侧板33，转轴31与侧板33的布置方向垂直，料板35固定在两个侧板33之间，料板35的右侧形成下料区301，下料区301位于排料管13的下方，料板35另一侧的翻转板32边沿固定有配重环34，配重环34上挂放有砝码5，下料区301的外沿设有下料端321，物料不断的从排料管13流向下料区301，在下料区301中堆积，使下料区301一侧的重量增加，当超过称量料板3另一端的配重时(另一端通过砝码5进行配重)，即可实现称量料板3的倾斜，使下料区301中的物料倾倒到热封结构6中，然后重新恢复到接料的状态，通过调整砝码5的配重即可实现对每次的配料进行提前的称量，并且不会中断送料，保证包装速度，下料端321位于热封结构6和收料结构7的上方。在图3中：转轴31和翻转板32之间通过轴承转动连接，轴承为深沟球轴承，这样可以降低转轴31和翻转板32之间的转动阻力，使翻转板32的翻转更加灵敏。在图4中：配重环34的数量为两个，且分别位于翻转板32宽度方向的两边沿，配重环34与翻转板32之间通过螺纹转动连接，这样可以使调整配重环34的位置，实现转轴31两侧的翻转板32处于平衡状态，便于调零本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可提前定量称重的包装机，包括机架(1)、储料筒(2)、热封结构(6)和收料结构(7)，所述储料筒(2)位于所述机架(1)的顶端，所述储料筒(2)的上端设有入料口(21)，所述储料筒(2)的下方设有料筒排料口(22)，所述机架(1)的上端面设有料卷架(11)，所述料卷架(11)的下方设有导料管(12)，所述导料管(12)位于所述料筒排料口(22)的外侧，其特征在于，所述导料管(12)的下方连接有排料管(13)，所述排料管(13)的输出端设有封堵板(4)，所述机架(1)上设有驱动所述封堵板(4)封闭所述排料管(13)出口的堵料气缸(41)，所述排料管(13)的下方设有称量料板(3)，所述称量料板(3)通过转轴(31)与所述机架(1)铰接，所述称量料板(3)包括翻转板(32)、侧板(33)、配重环(34)和料板(35)，所述翻转板(32)沿长度方向的两边沿固定有所述侧板(33)，所述转轴(31)与所述侧板(33)的布置方向垂直，所述料板(35)固定在两个所述侧板(33)之间，所述料板(35)的右侧形成下料区(301)，所述下料区(301)位于所述排料管(13)的下方，所述料板(35)另一侧的所述翻转板(32)边沿固定有所述配重环(34)，所述配重环(34)上挂放有砝码(5)，所述下料区(301)的外沿设有下料端(321)，所述下料端(321)位于所述热封结构(6)和收料结构(7)的上方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可提前定量称重的包装机，包括机架(1)、储料筒(2)、热封结构(6)和收料结构(7)，所述储料筒(2)位于所述机架(1)的顶端，所述储料筒(2)的上端设有入料口(21)，所述储料筒(2)的下方设有料筒排料口(22)，所述机架(1)的上端面设有料卷架(11)，所述料卷架(11)的下方设有导料管(12)，所述导料管(12)位于所述料筒排料口(22)的外侧，其特征在于，所述导料管(12)的下方连接有排料管(13)，所述排料管(13)的输出端设有封堵板(4)，所述机架(1)上设有驱动所述封堵板(4)封闭所述排料管(13)出口的堵料气缸(41)，所述排料管(13)的下方设有称量料板(3)，所述称量料板(3)通过转轴(31)与所述机架(1)铰接，所述称量料板(3)包括翻转板(32)、侧板(33)、配重环(34)和料板(35)，所述翻转板(32)沿长度方向的两边沿固定有所述侧板(33)，所述转轴(31)与所述侧板(33)的布置方向垂直，所述料板(35)固定在两个所述侧板(33)之间，所述料板(35)的右侧形成下料区(301)，所述下料区(301)位于所述排料管(13)的下方，所述料板(35)另一侧的所述翻转板(32)边沿固定有所述配重环(34)，所述配重环(34)上挂放有砝码(5)，所述下料区(301)的外沿设有下料端(321)，所述下料端(321)位于所述热封结构(6)和收料结构(7)的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡永清，
申请(专利权)人：胡永清，
类型：新型
国别省市：四川;51