柔性充电弓制造技术

技术编号:25907572 阅读:24 留言:0更新日期:2020-10-13 10:25
本实用新型专利技术公开了一种柔性充电弓,它包括机柜、前门、后门、底座、充电区、控制系统显示屏,所述机柜包括安置在地面上的立柱和位于立柱顶端的水平延伸段,所述充电区位于机柜的水平延伸段,充电区包括伸缩连杆组、导电排安装架、绝缘弹簧垫及导电排。本实用新型专利技术得到的柔性充电弓,通过上方降下式的充电弓,将高压的充电设备与操作人员隔离,提升了安全性,同时采用绝缘弹簧垫配合密布有导电触点的导电排,保证充电过程中充电弓与车辆受电设备的密接,避免发生由于大风、上下客或地形原因导致虚接充电不足。

【技术实现步骤摘要】
柔性充电弓
本技术涉及一种充电设备,特别是一种柔性充电弓。
技术介绍
在能源枯竭、环境污染等大背景下,新能源汽车的市场占有率正在逐年增加。随着电动汽车的发展和普及,人们对充电速度的要求也越来越高,公交大巴需求更为迫切。目前,充电枪没办法满足大功率充电的需求,且人工操作带有持续大电流的充电枪始终存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种安全可靠、无需用户接触高压带电端并且集成化高的柔性充电弓。为了实现上述目的,本技术所设计的柔性充电弓,它包括机柜、前门、后门、底座、充电区、控制系统显示屏,所述机柜包括安置在地面上的立柱和位于立柱顶端的水平延伸段,所述充电区位于机柜的水平延伸段,充电区包括伸缩连杆组、导电排安装架、绝缘弹簧垫及导电排,所述伸缩连杆组与设置在机柜内的伺服电机传动连接,所述导电排安装架固定在伸缩连杆组底部,所述导电排与导电排安装架间通过绝缘弹簧垫连接,导电排与机柜间设有电缆,导电排表面密布有导电触点,所述导电排包括存在高度差的接地排、信号排以及用于充电的主回路充电排,距地面从低至高依次为接地排、主回路充电排、信号排;所述电缆包括与主回路充电排连接的充电线、与信号排连接的信号线及与接地排连接的地线,所述前门与后门安装在机柜两侧,在前门上安装有控制系统显示屏,所述底座安装在机柜底部,并在底座上设有叉车孔。为了保证充电时充电弓上导电排与车辆上受电设备搭接的稳定性,所述伸缩连杆组由多根连杆相互交叉铰接成“爻”状,所述导电排安装架包括与伸缩连杆组铰接的纵梁、固定在纵梁上的框架,所述绝缘弹簧垫固定在框架底部。为了节约材料、方便加工同时增大接触面积,所述导电排上设有呈“凸”形的凹槽,所述凹槽的槽顶上设有接触板,所述导电触点设置在接触板上,所述导电排上还分布有用于散热的散热孔。为了避免电缆因缠绕发生损坏,所述连杆上设有用于固定电缆的导向扣。为了避免充电时发生过热,所述导电排内设有温度传感器,所述的温度传感器可以与机柜内的安全电路连接,实现超温断电、高温报警的功能。为了避免砂砾、尘埃等影响导电排搭接,并且保证充电弓的通流能力,所述导电排上的导电触电表面镀银处理,每个触点的间距0.2mm。为了保证导电排能够充分接触受电设备,所述框架与导电排间设有压力传感器,所述压力传感器与伺服电机电连接,在充电时,导电排与车辆之间的搭接压力大于等于150N。本技术得到的柔性充电弓,通过上方降下式的充电弓,将高压的充电设备与操作人员隔离,提升了安全性,同时采用绝缘弹簧垫配合密布有导电触点的导电排,保证充电过程中充电弓与车辆受电设备的密接,避免发生由于大风、上下客或地形原因导致虚接充电不足。附图说明图1是本技术柔性充电弓实施例1的正视图;图2是图1中充电区的放大示意图;图3是实施例1的左视图;图4是图3中A处的放大示意图;图5是实施例1的立体图;图6是图5中B处的放大示意图;图7是本技术柔性充电弓充电图的放大示意图。图中:机柜1、前门2、后门3、底座4、充电区5、控制系统显示屏6、电缆7、受电设备8、立柱10、水平延伸段11、叉车孔40、伸缩连杆组50、导电排安装架51、绝缘弹簧垫52、导电排53、温度传感器54、压力传感器55、充电线70、信号线71、地线72、连杆500、导向扣501、纵梁510、框架511、导电触点530、接地排531、主回路充电排532、信号排533、凹槽534、接触板535、散热孔536。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1:本实施例描述的柔性充电弓,如图1-6所示,它包括机柜1、前门2、后门3、底座4、充电区5、控制系统显示屏6,所述机柜1包括安置在地面上的立柱10和位于立柱10顶端的水平延伸段11,所述充电区5位于机柜1的水平延伸段11,充电区5包括伸缩连杆组50、导电排安装架51、绝缘弹簧垫52及导电排53,所述伸缩连杆组50与设置在机柜1内的伺服电机传动连接,所述导电排安装架51固定在伸缩连杆组50底部,所述导电排53与导电排安装架51间通过绝缘弹簧垫52连接,导电排53与机柜1间设有电缆7,导电排53表面密布有导电触点530,所述导电排53包括存在高度差的接地排531、信号排533以及用于充电的主回路充电排532,距地面从低至高依次为接地排531、主回路充电排532、信号排533;所述电缆7包括与主回路充电排532连接的充电线70、与信号排533连接的信号线71及与接地排531连接的地线72,所述前门2与后门3安装在机柜1两侧,在前门2上安装有控制系统显示屏6,所述底座4安装在机柜1底部,并在底座4上设有叉车孔40;在实际使用中,机柜1中设置有用于与车辆、控制系统显示屏6通信的计算机控制电路,用户可以通过控制系统显示屏6对充电弓进行操作。为了保证充电时充电弓上导电排53与车辆上受电设备8搭接的稳定性,如图2所示,所述伸缩连杆组50由多根连杆500相互交叉铰接成“爻”状,所述导电排安装架51包括与伸缩连杆组50铰接的纵梁510、固定在纵梁510上的框架511,所述绝缘弹簧垫52固定在框架511底部。为了节约材料、方便加工同时增大接触面积,如图6所示,所述导电排53上设有呈“凸”形的凹槽534,所述凹槽534的槽顶上设有接触板535,所述导电触点530设置在接触板535上,所述导电排53上还分布有用于散热的散热孔536。为了保证导电排53能够充分接触受电设备8,所述框架511与导电排53间设有压力传感器55,所述压力传感器55通过信号线71与伺服电机电连接,在充电时,导电排53与车辆之间的搭接压力大于等于150N。在实际工作过程中,待充电车辆停靠在充电区5下方,此时车辆向机柜1内的计算机控制电路发出信号,伺服电机因此动作,驱动伸缩连杆组50将导电排53降下,由于接地排531、主回路充电排532及信号排533依次按顺序与车辆上的受电设备8搭接,保障电路的安全导通,在搭接过程中,此时如果由于地面或车辆的原因导致受电设备8与导电排53之间的接触面不平整,则压力传感器55将能够检测到相应的搭接压力不足,并驱动伺服电机通过克服绝缘弹簧垫52的方式对充电弓角度进行微调补偿,本实施例中,该角度补偿值为前后±5°、左右±10°。本实施例提供的柔性充电弓,通过上方降下式的充电弓,将高压的充电设备与操作人员隔离,提升了安全性,同时采用绝缘弹簧垫52配合密布有导电触点530的导电排53,保证充电过程中充电弓与车辆受电设备8的密接,避免发生由于大风、上下客或地形原因导致虚接充电不足。实施例2:本实施例描述的柔性充电弓,如图7所示,除实施例1所述特征外,为了避免电缆7因缠绕发生损坏,所述连杆500上设有用于固定电缆7的导向扣501。为了避免充电时发生过热,如图7所示,所述导电排53内设有温度传感器54,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性充电弓,它包括机柜(1)、前门(2)、后门(3)、底座(4)、充电区(5)、控制系统显示屏(6),其特征是所述机柜(1)包括安置在地面上的立柱(10)和位于立柱(10)顶端的水平延伸段(11),所述充电区(5)位于机柜(1)的水平延伸段(11),充电区(5)包括伸缩连杆组(50)、导电排安装架(51)、绝缘弹簧垫(52)及导电排(53),所述伸缩连杆组(50)与设置在机柜(1)内的伺服电机传动连接,所述导电排安装架(51)固定在伸缩连杆组(50)底部,所述导电排(53)与导电排安装架(51)间通过绝缘弹簧垫(52)连接,所述伸缩连杆组(50)由多根连杆(500)相互交叉铰接成“爻”状,所述导电排安装架(51)包括与伸缩连杆组(50)铰接的纵梁(510)、固定在纵梁(510)上的框架(511),所述绝缘弹簧垫(52)固定在框架(511)底部;导电排(53)与机柜(1)间设有电缆(7),导电排(53)表面密布有导电触点(530),所述导电排(53)包括存在高度差的接地排(531)、信号排(533)以及用于充电的主回路充电排(532),距地面从低至高依次为接地排(531)、主回路充电排(532)、信号排(533);所述电缆(7)包括与主回路充电排(532)连接的充电线(70)、与信号排(533)连接的信号线(71)及与接地排(531)连接的地线(72),所述前门(2)与后门(3)安装在机柜(1)两侧,在前门(2)上安装有控制系统显示屏(6),所述底座(4)安装在机柜(1)底部,并在底座(4)上设有叉车孔(40)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种柔性充电弓,它包括机柜(1)、前门(2)、后门(3)、底座(4)、充电区(5)、控制系统显示屏(6),其特征是所述机柜(1)包括安置在地面上的立柱(10)和位于立柱(10)顶端的水平延伸段(11),所述充电区(5)位于机柜(1)的水平延伸段(11),充电区(5)包括伸缩连杆组(50)、导电排安装架(51)、绝缘弹簧垫(52)及导电排(53),所述伸缩连杆组(50)与设置在机柜(1)内的伺服电机传动连接,所述导电排安装架(51)固定在伸缩连杆组(50)底部,所述导电排(53)与导电排安装架(51)间通过绝缘弹簧垫(52)连接,所述伸缩连杆组(50)由多根连杆(500)相互交叉铰接成“爻”状,所述导电排安装架(51)包括与伸缩连杆组(50)铰接的纵梁(510)、固定在纵梁(510)上的框架(511),所述绝缘弹簧垫(52)固定在框架(511)底部;导电排(53)与机柜(1)间设有电缆(7),导电排(53)表面密布有导电触点(530),所述导电排(53)包括存在高度差的接地排(531)、信号排(533)以及用于充电的主回路充电排(532),距地面从低至高依次为接地排(531)、主回路充电排(532)、信号排(533);所述电缆(7)包括与主回路充电排(532)连接的充电线(70)、与信号排(533)连接的信号线(71)及与接地排(531)连接的地线(72),所述前门(2)与后门(3)安装在机柜(1)两侧,在前门(2)上安装有控制系统显示屏(6),所述底座(4)安装在机柜(1)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:严振东金自鹏鲍婷婷
申请(专利权)人:数源科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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