一种丝网印刷设备用的同步调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种丝网印刷设备用的同步调节机构，包括有机架，丝网印刷装置，增设有至少两个对称布置的滑板，而皮带输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构同样分成对称的至少两组，一组的皮带输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在同一侧的一个滑板上，另一组的则集成在另外一侧的一个滑板上，两个对称布置的滑板之间装有丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构，转动丝杆，驱动两个滑板沿导杆同步开合，带动每一组的皮带输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同步开合，这样的设计，可对待印板材进行快速转换规格及定位，极大地方便转换印刷产品，提高印刷生产效率和设备利用率，降低印刷人员的劳动强度，大大降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷设备用的同步调节机构
本技术涉及平面板材的丝网印刷技术，特别是用于玻璃面板、瓷砖或其它平面板材的丝网印刷的调节机构。
技术介绍
目前，玻璃、瓷砖、装饰天花板或其它板材物料在采用全自动丝网印刷时，都需要借助皮带或链条等来传送待印物料，当待印物料通过皮带或链条送达丝网印刷机的印刷工位附近时，再通过挡片定位机构的定位挡块、以及两侧的夹板定位机构，实现对待印物料在印刷工位的精确定位，以完成待印物料表面的丝网印刷。现有丝网印刷机，一般包含有输送机构、挡片定位机构和夹板定位机构。送料输送机构，主要采用皮带（或链条），一般是固定不可调节宽窄的，有部分可调节的，也需要手动松开螺丝来移动带轮、皮带及托槽，进行皮带宽窄调节，适应不同规格的物料；而挡片定位机构和夹板定位机构也同样需要松开螺丝移动或调节。而且这三套机构的调节都是各自独立的，所以，在生产过程中，遇到需要经常转换待印物料规格时，比如：从印刷100X100mm规格转为印刷400X400mm规格时，往往需要花费至少15-30分钟时间来完成这三套机构的对应规格尺寸的调节转换，十分麻烦，非常费时费力，大大影响了丝网印刷设备的生产效率。因此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种丝网印刷设备用的同步调节机构，通过这一机构的联动调节，即可实现输送机构、挡片定位机构、夹板定位机构三者同步开合调节，从而在极短的时间内完成针对不同规格尺寸物料的生产转换，降低劳动强度，可有效提高生产效率，降低生产成本。本技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种丝网印刷设备用的同步调节机构，包括有机架，安装在机架上的丝网印刷装置，输送机构，安装在机架前后两侧的夹板定位机构，安装在送料方向的挡片定位机构，其特征在于：增设有至少两个对称布置的滑板，而输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同样分成对称的至少两组，一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在同一侧的一个滑板上，另外一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在另外一侧的一个滑板上，两个对称布置的滑板之间装有丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构，正向或反向转动传动丝杆，驱动两个滑板沿导杆同步开合，同时带动每一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同步开合。进一步地，挡片定位机构分成对称的至少两组，每组包括：定位摆臂6，安装于定位摆臂6上的定位挡块7，驱动定位摆臂6上下摆动的气缸9，以及相应的安装支架，每组挡片定位机构通过安装支架与同一侧的一个滑板5固连。夹板定位机构分成对称的至少两组，每组包括一夹定位板16，夹定位板16是装有胶条的可上下调节高度的铝合金平板，每组夹板定位机构通过紧固件与同一侧的一个滑板5固连。所述输送机构采用皮带输送机构，皮带输送机构分成对称的至少两组，每组包括输送皮带3、主动带轮12、从动带轮15、带轮电机14、带轮减速器13，每组主动带轮12、从动带轮15的安装轴与同一侧的滑板5固连。皮带输送机构也可以是四组、六组、八组等的偶数组，只要分成两边对称分布即可。驱动两个滑板5同步开合还可以采用蜗轮蜗杆传动机构。对称布置的两个滑板5的调节，可由带电机的滑板调节器17驱动，也可由手轮手动旋转驱动。这样的结构，通过一组两个对称布置的滑板，可将输送机构、挡片定位机构、夹板定位机构这三个主要机构都分成对称布置的两组，每一组集成装于一个滑板上，通过丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构，使得两组输送机构、两组挡片定位机构和两组夹板定位机构一起调节，相互背向打开或相互对向闭合，从而便捷地改变各机构对应的输送、规格尺寸定位。此结构可对待印板材物料进行快速转换规格及定位，极大地方便转换不同规格尺寸的丝网印刷产品，对提高丝网印刷生产效率和设备利用率，降低操作人员的劳动强度具有很大意义。附图说明图1是本技术的机架及印刷装置的结构示意图。图2是本技术的一组挡片定位机构与滑板连接的结构示意图。图3是本技术的一组皮带输送机构与滑板连接的结构示意图。图4是本技术的一组夹板定位机构与滑板连接的结构示意图。图5是本技术的整体装配结构侧视示意图。图6是本技术的整体装配结构俯视示意图。附图标记说明：1-机架，2-印刷装置，3-输送皮带，4-待印板材,5-滑板，6-定位摆臂，7-定位挡块，8-传动丝杆,9-定位气缸,10-滑板座，11-导杆，12主动带轮，13-带轮减速器，14-带轮电机，15-从动带轮，16-夹定位板，17-滑板调节器。具体实施方式参见图1-图6，本实施例的丝网印刷设备用的同步调节机构主要包括：机架1、印刷装置2、皮带输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构、滑板5、丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构。各机构中，滑板5、丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构是改进创新的关键结构。参见图5和图6，滑板5设有两个，呈对称布置。两个对称布置的滑板5之间装有丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构。滑动导杆机构包括导杆11和滑板座10，起到导向和支承作用，导杆11穿过滑板座10，与滑板座10滑动配合，滑板座10与滑板5固连。丝杆螺母传动机构包括传动丝杆8、传动螺母以及滑板调节器17。滑板调节器17带有电机，启动滑板调节器17，可正向或反向驱动传动丝杆8旋转，传动螺母驱动两个滑板5沿导杆同步水平移动开合，即相互背向打开或相互对向闭合。其中，挡片定位机构分成对称的两组，每一组挡片定位机构都包括：定位摆臂6，安装上定位摆臂6上的定位挡块7，驱动定位摆臂6上下摆动的定位气缸9（见图2），以及相应的安装支架和连杆部件。与此同时，一组挡片定位机构通过安装支架与同一侧的一个滑板5固连；另一组挡片定位机构通过安装支架与另外一个滑板5固连。夹板定位机构同样分成对称的两组，每一组夹板定位机构主要部件是一个夹定位板16（见图4），每个夹定位板16是装有胶条的铝合金平板(也可以是其它材料平板)，可上下调节高度，其作用是起到夹住待印板材4和避免丝网印刷装置2的刮刀撞击待印板材4边缘。驱动夹定位板16夹拢和打开的可由气缸或电机驱动（图中未画出）。一个夹定位板16通过紧固件与同一侧的一个滑板5固连，另一个夹定位板16通过紧固件与另外一侧的一个滑板5固连。皮带输送机构也是分成对称的两组，每一组包括输送皮带3、主动带轮12、从动带轮15、带轮电机14、带轮减速器13（见图3）。一组皮带输送机构主动带轮12、从动带轮15的安装轴与同一侧的一个滑板5固连，另一组皮带输送机构主动带轮12、从动带轮15的安装轴与另外一侧的一个滑板5固连。对称布置的两个滑板5，其调控，由滑板调节器17驱动，当电机驱动滑板调节器17正向或反向运转时，带动传动丝杆8正向或反向转动，从而使装在滑板5下的左右传动螺母同步张开或合拢，由此带动两滑板5沿着导杆11张开或并拢，并带动分别装在各自滑板5上的皮带输送机构、挡片定位机构、夹板定位机构同步张开或合拢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷设备用的同步调节机构，包括有机架，安装在机架上的丝网印刷装置，输送机构，安装在机架前后两侧的夹板定位机构，安装在送料方向的挡片定位机构，其特征在于：/n增设有至少两个对称布置的滑板，而输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同样分成对称的至少两组，一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在同一侧的一个滑板上，另外一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在另外一侧的一个滑板上，两个对称布置的滑板之间装有丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构，正向或反向转动传动丝杆，驱动两个滑板沿导杆同步开合，同时带动每一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同步开合。/n

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷设备用的同步调节机构，包括有机架，安装在机架上的丝网印刷装置，输送机构，安装在机架前后两侧的夹板定位机构，安装在送料方向的挡片定位机构，其特征在于：
增设有至少两个对称布置的滑板，而输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同样分成对称的至少两组，一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在同一侧的一个滑板上，另外一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构分别集成在另外一侧的一个滑板上，两个对称布置的滑板之间装有丝杆螺母传动机构及滑动导杆机构，正向或反向转动传动丝杆，驱动两个滑板沿导杆同步开合，同时带动每一组的输送机构、夹板定位机构、挡片定位机构这三个机构也同步开合。


2.根据权利要求1所述的同步调节机构，其特征是，挡片定位机构分成对称的至少两组，每组包括：定位摆臂（6），安装于定位摆臂上的定位挡块（7），驱动定位摆臂上下摆动的气缸（9），以及相应的安装支架，每组挡片定位机构通过安装支架与同一侧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林炎新，
申请(专利权)人：林炎新，
类型：新型
国别省市：广东;44