本实用新型专利技术涉及液压机技术领域，且公开了一种液压机用动力装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定安装有竖杆，竖杆的数量为两个，两个所述竖杆的顶端均固定安装有顶板，所述顶板的内部开设有位于竖杆之间的顶口，所述顶板的顶部固定安装有位于顶口左侧的竖架。该液压机用动力装置，通过设置驱动电机、丝杠和升降块，由于驱动电机的运行将会使得丝杠发生转动，此时升降块将会通过固定块带动液压缸进行升降运动，进而改变了液压缸所处的位置，并且弥补了活塞杆自身行程有限的缺点，使得该液压机在使用上拥有良好的调节能力，因此增加了该装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种液压机用动力装置
本技术涉及液压机
，具体为一种液压机用动力装置。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机和工程液压机。目前，现有的液压机在实际使用的过程中，通常采用液压缸来作为驱动装置，然而由于液压缸固定性的设计，再加上其自身运动行程的限制，从而导致液压机在使用上缺乏调节灵活性，同时液压缸所连接的压板不方便进行安装和拆卸，从而影响了操作人员的替换效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压机用动力装置，具备液压缸位置可调节和方便拆卸安装压板的优点，解决了现有的液压机在实际使用的过程中，通常采用液压缸来作为驱动装置，然而由于液压缸固定性的设计，再加上其自身的运动行程的限制，从而导致液压机在使用上缺乏调节灵活性，同时液压缸所连接的压板不方便进行安装和拆卸，从而影响了操作人员替换效率的问题。本技术提供如下技术方案：一种液压机用动力装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架的顶部固定安装有加工台，所述加工台顶部的两侧均固定安装有竖杆，所述竖杆的数量为两个，两个所述竖杆的顶端均固定安装有顶板，所述顶板的内部开设有位于竖杆之间的顶口，所述顶板的顶部固定安装有位于顶口左侧的竖架，所述竖架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿竖架并延伸至竖架的内部且与竖架的内壁活动套接，所述丝杠的外表面螺纹套接有升降块，所述升降块的右端穿过竖架并延伸至竖架的右侧且固定安装有固定块，所述固定块的内部固定套接有液压缸，所述液压缸的顶端位于固定块的上方，所述液压缸的底端位于顶口的内部，所述竖架的正面开设有竖口。优选的，所述升降块的正面固定安装有位于竖架内部的圆轴，且圆轴正面的一端位于竖口的内部。优选的，所述竖杆的外表面之间活动套接有升降架，所述升降架的正面开设有位于竖杆之间的卡槽，所述升降架的正面开设有位于卡槽两侧的侧口。优选的，所述卡槽的内部活动套接有压板本体，所述压板本体的两侧均固定安装有位于侧口内部的侧块，所述侧块的外表面与侧口的内壁活动连接。优选的，所述压板本体的内部活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定安装有位于压板本体上方的转动块，所述转动块的底部与压板本体顶部的外表面活动连接。优选的，所述液压缸的内部活动套接有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿液压缸并延伸至液压缸的下方，所述活塞杆底端的外表面与转动块的内部螺纹套接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该液压机用动力装置，通过设置驱动电机、丝杠和升降块，由于驱动电机的运行将会使得丝杠发生转动，此时升降块将会通过固定块带动液压缸进行升降运动，进而改变了液压缸所处的位置，并且弥补了活塞杆自身行程有限的缺点，使得该液压机在使用上拥有良好的调节能力，因此增加了该装置的实用性。2、该液压机用动力装置，通过设置升降架、卡槽、侧口和转动块，由于转动块与活塞杆之间采用螺纹套接的关系，从而便于转动块和活塞杆之间的安装与分离，同时由于压板本体和侧块分别在卡槽和侧口内部为活动套接的关系，从而方便了操作人员取出压板本体和侧块，操作简单便利，替换效率高，因此进一步的增加了该装置的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术压板本体的结构示意图；图4为本技术卡槽的结构示意图。图中：1、底座；2、底架；3、加工台；4、竖杆；5、顶板；6、顶口；7、竖架；8、驱动电机；9、丝杠；10、升降块；11、固定块；12、液压缸；13、竖口；14、升降架；15、卡槽；16、侧口；17、压板本体；18、侧块；19、活动块；20、转动块；21、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种液压机用动力装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底架2，底架2的顶部固定安装有加工台3，加工台3顶部的两侧均固定安装有竖杆4，竖杆4的外表面之间活动套接有升降架14，升降架14的正面开设有位于竖杆4之间的卡槽15，卡槽15的内部活动套接有压板本体17，压板本体17的内部活动套接有活动块19，活动块19的顶部固定安装有位于压板本体17上方的转动块20，转动块20的内部设有内螺纹，且转动块20内部的螺纹与活塞杆21底端外表面的螺纹相适配，转动块20的底部与压板本体17顶部的外表面活动连接，压板本体17的两侧均固定安装有位于侧口16内部的侧块18，侧块18的外表面与侧口16的内壁活动连接，升降架14的正面开设有位于卡槽15两侧的侧口16，竖杆4的数量为两个，两个竖杆4的顶端均固定安装有顶板5，顶板5的内部开设有位于竖杆4之间的顶口6，顶板5的顶部固定安装有位于顶口6左侧的竖架7，竖架7的顶部固定安装有驱动电机8，驱动电机8为现有装置，且驱动电机8的型号适用于Y90S-2系列，驱动电机8输出轴的另一端固定套接有丝杠9，丝杠9的另一端贯穿竖架7并延伸至竖架7的内部且与竖架7的内壁活动套接，丝杠9的外表面螺纹套接有升降块10，升降块10的正面固定安装有位于竖架7内部的圆轴，且圆轴正面的一端位于竖口13的内部，通过圆轴与竖口13之间的配合，将会使得液压缸12在升降运动的过程中更加的稳定，升降块10的右端穿过竖架7并延伸至竖架7的右侧且固定安装有固定块11，固定块11的内部固定套接有液压缸12，液压缸12的内部活动套接有活塞杆21，活塞杆21底端的外表面设有外螺纹，活塞杆21的底端贯穿液压缸12并延伸至液压缸12的下方，活塞杆21底端的外表面与转动块20的内部螺纹套接，液压缸12的顶端位于固定块11的上方，液压缸12的底端位于顶口6的内部，竖架7的正面开设有竖口13。工作时，由于液压缸12的运行将会使得活塞杆21通过转动块20和活动块19带动压板本体17向下运动，并且操作人员可以启动驱动电机8，从而使得丝杠9发生转动，此时升降块10将会通过固定块11带动液压缸12进行升降，进而改变了液压缸12的位置，从而提高了压板本体17的运动范围，当操作人员需要对压板本体17进行拆卸的时候，此时操作人员首先向下旋转转动块20，使得转动块20在向下运动的同时不断从活塞杆21的外表面脱离，最终实现了转动块20与活塞杆21之间的分离，然后操作人员将升降架14放置在两个竖杆4的底部，之后即可通过转动块20抽动压板本体17，使得压板本体17和侧块18分别从卡槽15和侧口16的内部脱离，即可。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压机用动力装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底架(2)，所述底架(2)的顶部固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)顶部的两侧均固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的数量为两个，两个所述竖杆(4)的顶端均固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的内部开设有位于竖杆(4)之间的顶口(6)，所述顶板(5)的顶部固定安装有位于顶口(6)左侧的竖架(7)，所述竖架(7)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有丝杠(9)，所述丝杠(9)的另一端贯穿竖架(7)并延伸至竖架(7)的内部且与竖架(7)的内壁活动套接，所述丝杠(9)的外表面螺纹套接有升降块(10)，所述升降块(10)的右端穿过竖架(7)并延伸至竖架(7)的右侧且固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部固定套接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的顶端位于固定块(11)的上方，所述液压缸(12)的底端位于顶口(6)的内部，所述竖架(7)的正面开设有竖口(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压机用动力装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底架(2)，所述底架(2)的顶部固定安装有加工台(3)，所述加工台(3)顶部的两侧均固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的数量为两个，两个所述竖杆(4)的顶端均固定安装有顶板(5)，所述顶板(5)的内部开设有位于竖杆(4)之间的顶口(6)，所述顶板(5)的顶部固定安装有位于顶口(6)左侧的竖架(7)，所述竖架(7)的顶部固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出轴的另一端固定套接有丝杠(9)，所述丝杠(9)的另一端贯穿竖架(7)并延伸至竖架(7)的内部且与竖架(7)的内壁活动套接，所述丝杠(9)的外表面螺纹套接有升降块(10)，所述升降块(10)的右端穿过竖架(7)并延伸至竖架(7)的右侧且固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的内部固定套接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的顶端位于固定块(11)的上方，所述液压缸(12)的底端位于顶口(6)的内部，所述竖架(7)的正面开设有竖口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液压机用动力装置，其特征在于：所述升降块(10)的正面固定安装有位于竖架(7)内部的圆轴，且圆轴正面的一端位于竖口(13...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭祥熙，
申请(专利权)人：青岛力源工程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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