本实用新型专利技术公开了一种具有缓冲结构的精密冲压模具,属于冲压模具技术领域。一种具有缓冲结构的精密冲压模具,包括下模板,所述下模板顶部的四角均固定连接有限位柱,所述限位柱的外表面活动连接有上模板,所述上模板底部的中部固定冲压块,所述上模板的底部固定连接有支撑弹簧;本实用新型专利技术通过下模板、限位柱、上模板、支撑弹簧、液压缸、模板框和冲压块之间的配合设置,当需要进行工件冲压时,则液压缸会推动上模板进行移动与下模板接触,由于限位柱和支撑弹簧的设置,可有效降低上模板与下模板接触时的压力,降低模具的损耗,并且限位柱可以对上模板进行限位,使上模板移动时不易发生位置偏移,保证工件质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具有缓冲结构的精密冲压模具
本技术涉及冲压模具
,尤其涉及一种具有缓冲结构的精密冲压模具。
技术介绍
冲压模具,是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种具有缓冲结构的精密冲压模具特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压件一般通过冲压模具冷冲压实现,冲压模具一般包括上模和下模,待冲压的部件放置于下模上,上模在压力机的作用下下行,当上模上的工作部件与下模上的待冲压工件作用后,待冲压工件受力发生变形,进而成为所需的车身冲压件。现有的精密冲压模具,一般不具有缓冲机构,或缓冲设机构计较少,在使用时,由于冲压头与压模之间的压力较大,容易造成损伤。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中冲压头与压模之间的压力较大,容易造成损伤的问题,而提出的一种具有缓冲结构的精密冲压模具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种具有缓冲结构的精密冲压模具,包括下模板,所述下模板顶部的四角均固定连接有限位柱,所述限位柱的外表面活动连接有上模板,所述上模板底部的中部固定冲压块,所述上模板的底部固定连接有支撑弹簧,下模板顶部的中部固定连接有模板框,所述模板框的底部开设有通孔,所述通孔的内部插接有顶柱。优选的,所述限位柱远离下模板的一端固定连接顶板,所述顶板底部的中部固定连接有液压缸。优选的,所述顶柱的底部滑动连接有推板,所述推板的一侧固定连接有连接柱。优选的,所述连接柱远离推板的一端固定连接有挡板,所述挡板的背面固定连接有压缩弹簧。优选的,所述支撑弹簧远离上模板的一端固定连接有下模板。优选的,所述支撑弹簧的工作状态为压缩状态。与现有技术相比,本技术提供了一种具有缓冲结构的精密冲压模具,具备以下有益效果:1、本技术,通过下模板、限位柱、上模板、支撑弹簧、液压缸、模板框和冲压块之间的配合设置,当需要进行工件冲压时,则液压缸会推动上模板进行移动与下模板接触,由于限位柱和支撑弹簧的设置,可有效降低上模板与下模板接触时的压力,降低模具的损耗,并且限位柱可以对上模板进行限位,使上模板移动时不易发生位置偏移,保证工件质量。2、本技术,通过下模板、模板框、通孔、顶柱、推板、压缩弹簧和挡板之间的配合设置,当冲压完毕后,工作人员只需按压挡板,通过推板的移动,从而使顶柱上移,将冲压件顶出,操作简单方便,节省工人工作强度,提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术仰视结构示意图;图3为本技术剖面结构示意图;图4为本技术推板的轴测结构示意图。图中:1、下模板;2、限位柱;3、上模板;4、冲压块;5、支撑弹簧;6、模板框;7、通孔;8、顶柱;9、顶板;10、液压缸;11、推板;12、连接柱;13、挡板;14、压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种具有缓冲结构的精密冲压模具,包括下模板1,下模板1顶部的四角均固定连接有限位柱2,限位柱2远离下模板1的一端固定连接顶板9,顶板9底部的中部固定连接有液压缸10,限位柱2的外表面活动连接有上模板3,上模板3底部的中部固定冲压块4,上模板3的底部固定连接有支撑弹簧5,支撑弹簧5远离上模板3的一端固定连接有下模板1,支撑弹簧5的工作状态为压缩状态,下模板1顶部的中部固定连接有模板框6,模板框6的底部开设有通孔7,通孔7的内部插接有顶柱8,通过下模板1、模板框6、通孔7、顶柱8、推板11、压缩弹簧14和挡板13之间的配合设置,当冲压完毕后,工作人员只需按压挡板13,通过推板11的移动,从而使顶柱8上移,将冲压件顶出,操作简单方便,节省工人工作强度,提高工作效率,顶柱8的底部滑动连接有推板11,推板11的一侧固定连接有连接柱12,连接柱12远离推板11的一端固定连接有挡板13,挡板13的背面固定连接有压缩弹簧14,通过下模板1、限位柱2、上模板3、支撑弹簧5、液压缸10、模板框6和冲压块4之间的配合设置,当需要进行工件冲压时,则液压缸10会推动上模板3进行移动与下模板1接触,由于限位柱2和支撑弹簧5的设置,可有效降低上模板3与下模板1接触时的压力,降低模具的损耗,并且限位柱2可以对上模板3进行限位,使上模板3移动时不易发生位置偏移,保证工件质量。本技术中,通过下模板1、限位柱2、上模板3、支撑弹簧5、液压缸10、模板框6和冲压块4之间的配合设置,当需要进行工件冲压时,则液压缸10会推动上模板3进行移动与下模板1接触,由于限位柱2和支撑弹簧5的设置,可有效降低上模板3与下模板1接触时的压力,降低模具的损耗,并且限位柱2可以对上模板3进行限位,使上模板3移动时不易发生位置偏移,保证工件质量,通过下模板1、模板框6、通孔7、顶柱8、推板11、压缩弹簧14和挡板13之间的配合设置,当冲压完毕后,工作人员只需按压挡板13,通过推板11的移动,从而使顶柱8上移,将冲压件顶出,操作简单方便,节省工人工作强度,提高工作效率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有缓冲结构的精密冲压模具,包括下模板(1),其特征在于,所述下模板(1)顶部的四角均固定连接有限位柱(2),所述限位柱(2)的外表面活动连接有上模板(3),所述上模板(3)底部的中部固定冲压块(4),所述上模板(3)的底部固定连接有支撑弹簧(5),下模板(1)顶部的中部固定连接有模板框(6),所述模板框(6)的底部开设有通孔(7),所述通孔(7)的内部插接有顶柱(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种具有缓冲结构的精密冲压模具,包括下模板(1),其特征在于,所述下模板(1)顶部的四角均固定连接有限位柱(2),所述限位柱(2)的外表面活动连接有上模板(3),所述上模板(3)底部的中部固定冲压块(4),所述上模板(3)的底部固定连接有支撑弹簧(5),下模板(1)顶部的中部固定连接有模板框(6),所述模板框(6)的底部开设有通孔(7),所述通孔(7)的内部插接有顶柱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲结构的精密冲压模具,其特征在于,所述限位柱(2)远离下模板(1)的一端固定连接顶板(9),所述顶板(9)底部的中部固定连接有液压缸(10)。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦伟,席文龙,
申请(专利权)人:襄阳龙思达智控技术有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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