泡沫成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫成型机，其包括机架、注料装置、移动驱动装置和至少两个模具装置，每个模具装置包括定模板、动模板和与动模板驱动连接的第一驱动机构，定模板上设有注料通孔和遮挡块，遮挡块能够遮挡注料通孔；注料装置包括注料机构、顶推机构和安装座，注料机构和顶推机构均设置在安装座上，顶推机构能够驱使遮挡块移动，注料机构的注料端能够插入注料通孔中并能够进行注料；移动驱动装置设置在机架上并能够驱动注料装置移动。本实用新型专利技术通过移动驱动装置驱动注料装置移动对至少两个模具装置进行注料操作，从而提高生产效率，同时设置有遮挡块，能够保证成品质量，减少残次品的产生。

【技术实现步骤摘要】
泡沫成型机
本技术涉及成型加工领域，特别涉及一种泡沫成型机。
技术介绍
泡沫塑料包装盒正被广泛应用于日用产品的包装上，其生产加工一般方式是通过泡沫成型机发泡成型，现有泡沫成型机一般是通过将泡沫塑料原料注入到合模后的模具组件中，随后通过蒸汽加热装置进行蒸汽发泡，泡沫塑料制品在模具中发泡成型，随后通水冷却，模具开模进行成品脱模。现有泡沫成型机，其注料装置一般采用与模具组件中的定模固定连接，进行蒸汽发泡时，注料装置闲置，其需等待成品脱模完成，模具组件再次合模后才能开始继续注料工作，生产效率较低。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种泡沫成型机，其能够提高生产效率。根据本技术实施例所述的泡沫成型机，其包括机架、模具装置、注料装置和移动驱动装置，所述模具装置设有至少两个，每个所述模具装置包括定模板、动模板和与所述动模板驱动连接的第一驱动机构，所述定模板和所述第一驱动机构均固定设置在所述机架上，所述定模板上设有注料通孔和遮挡块，所述遮挡块能够遮挡所述注料通孔，所述第一驱动机构能够驱动所述动模板移动；所述注料装置包括注料机构、顶推机构和安装座，所述注料机构和所述顶推机构均设置在所述安装座上，所述顶推机构能够驱使所述遮挡块移动，所述注料机构的注料端能够插入所述注料通孔中并能够进行注料；所述移动驱动装置设置在所述机架上并与所述注料装置驱动连接，所述移动驱动装置能够驱动所述注料装置移动。根据本技术实施例所述的泡沫成型机，其至少具有如下有益效果：应用时，模具装置外接蒸汽加热装置，第一驱动机构驱动动模板移动与定模板合模，移动驱动装置驱动注料装置移动，使顶推机构顶推遮挡块，遮挡块解除对注料通孔的遮挡，使得注料机构的注料端能够插入注料通孔中并对模腔中进行注料，注料完成后，移动驱动装置驱动注料装置移动，注料机构先移动离开，随后顶推机构开始复位使遮挡块也随后进行复位，遮挡块遮挡注料通孔，避免合模后模腔中的注料通孔连通外部影响泡沫料发泡，外接的蒸汽加热装置对已进行注料的模具装置进行蒸汽穿透加热，使模腔中的泡沫料发泡成型，在成型后模具装置开模进行成品脱模，同时，另一模具装置也开始进行合模，移动驱动装置驱动注料装置移动使其对另一模具装置进行注料，如此循环。本技术通过移动驱动装置驱动注料装置移动对至少两个模具装置进行注料操作，从而提高生产效率，同时设置有遮挡块，使注料通孔在需要注料时能够供注料机构进行注料，在无需注料时，遮挡块遮挡注料通孔避免与外部连通，从而保证成品质量，减少残次品的产生。根据本技术的一些实施例，所述定模板上设有第一导向槽，所述第一导向槽与所述注料通孔连通形成“十”型槽结构，所述遮挡块滑动设置在所述第一导向槽中，所述遮挡块的右端设有第一弹性件，所述遮挡块的下端设有能够遮挡所述注料通孔的遮挡部，所述遮挡块上设有能够使所述注料通孔上下贯通的连接通孔。通过设置第一导向槽与注料通孔连通形成“十”型槽结构，在无需进行注料操作时，在第一弹性件的作用下使连接通孔与注料通孔错位，并且通过遮挡部遮挡注料通孔，从而实现遮挡块能够遮挡注料通孔的目的，其结构简单，较为容易实现，且能够方便遮挡块在遮挡状态和解除遮挡状态间的切换，便于操作。根据本技术的一些实施例，所述第一导向槽的左端设有第二导向槽，所述第一导向槽与所述第二导向槽连通形成“├”型槽结构，所述顶推机构设有顶推杆，所述顶推杆能够插入所述第二导向槽中，并能够驱使所述遮挡块向右移动。通过设置第一导向槽与第二导向槽连通形成“├”型槽结构，并通过顶推杆驱使遮挡块向右移动，实现顶推机构能够驱使遮挡块移动的目的，其结构较为简单，实现的成本较低，能够降低设备成本。根据本技术的一些实施例，所述遮挡块的左端设有第一斜面，所述顶推杆上对应设有第二斜面，所述第二斜面能够与所述第一斜面抵接。通过设置第一斜面和第二斜面，使得顶推杆插入第二导向槽时，顶推杆能够通过第二斜面与遮挡块的第一斜面抵接，从而构成斜楔结构，顶推杆通过斜面接触驱使遮挡块向右移动，实现使遮挡块中的连接通孔与注料通孔完全连通，使得注料机构的注料端能够插入至注料通孔中，并能够进行注料操作。根据本技术的一些实施例，所述顶推机构包括连接套管，所述连接套管下端开口并设置有第一限位部，所述顶推杆上设有能够与所述第一限位部抵接的第二限位部，所述顶推杆可活动设置于所述连接套管中，所述顶推杆的上端与所述连接套管的上端之间设有第二弹性件。通过设置连接套管和第二弹性件，顶推机构动作时，在第二弹性件的作用下，第二限位部与第一限位部抵接，移动连接套管并通过第二弹性件带动顶推杆移动，使其插入至第二导向槽中，顶推杆移动至与第二导向槽的下端面抵接时，顶推杆到达第二导向槽的最大行程位置，遮挡块解除对注料通孔的遮挡，连接套管继续向下移动，压缩第二弹性件，注料机构的注料端插入注料通孔进行注料；注料完成后，注料机构向上移动离开，同时连接套管向上移动，此时，在第二弹性件的作用下，顶推杆保持不动，当连接套管移动至第一限位部与第二限位部抵接时，连接套管通过第一限位部与第二限位部的抵接带动顶推杆向上移动开始离开第二导向槽，此时注料机构的注料端已完全离开遮挡块，顶推杆向上移动离开第二导向槽，使遮挡块在第一弹性件的作用下开始复位，对注料通孔进行遮挡。该结构较为简单且能够实现顶推机构的延迟动作，注料时，遮挡块先解除遮挡，注料机构的注料端后插入进行注料操作，完成注料后，注料机构的注料端先离开，遮挡块后复位，实现注料机构和遮挡块的顺序动作控制。根据本技术的一些实施例，所述第一弹性件为压缩弹簧，所述遮挡块的右端设有与所述第一弹性件左端连接的第一凸台，所述第一导向槽的右端设有与所述第一弹性件右端连接的第二凸台。通过将第一弹性件设置为压缩弹簧，其结构简单且方便使遮挡块进行复位，可直接购买使用，能够降低生产成本，同时，通过设置第一凸台和第二凸台，能够方便第一弹性件与遮挡块以及第一导向槽之间进行连接，提高其之间连接的稳定性。根据本技术的一些实施例，所述定模板的下端设有供所述遮挡部移动的避让槽，所述遮挡部的下端面与所述定模板的内端面持平。通过设置避让槽，使得遮挡部能够较好地对注料通孔进行遮挡，同时，遮挡部的下端面与定模板的内端面持平，使得遮挡块遮挡注料通孔后，定模板的内端面能够保持较好的平整性，避免泡沫成型的成品中容易造成缺陷，提高成品的质量。根据本技术的一些实施例，所述模具装置还包括导向组件，所述导向组件包括导向滑轨和与所述导向滑轨配合的导向滑块，所述导向滑轨固定设置在所述机架上，所述导向滑块与所述动模板固定连接。通过设置导向组件，能够方便动模板的移动，保证动模板与定模板合模的位置准确性，避免因其合模时错位而导致残次品的产生，提高成品的质量。根据本技术的一些实施例，所述移动驱动装置包括第二驱动机构、第三驱动机构和移动座，所述第二驱动机构设置在所述移动座上并与所述安装座驱动连接，所述第三驱动机构设置在所述机架上并与所述移动座驱动连接，所述第二驱动机构能够驱动所述安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫成型机，其特征在于，包括：/n机架(100)；/n模具装置(200)，所述模具装置(200)设有至少两个，每个所述模具装置(200)包括定模板(210)、动模板(220)和与所述动模板(220)驱动连接的第一驱动机构(230)，所述定模板(210)和所述第一驱动机构(230)均固定设置在所述机架(100)上，所述定模板(210)上设有注料通孔(211)和遮挡块(212)，所述遮挡块(212)能够遮挡所述注料通孔(211)，所述第一驱动机构(230)能够驱动所述动模板(220)移动；/n注料装置(300)，包括注料机构(310)、顶推机构(320)和安装座(330)，所述注料机构(310)和所述顶推机构(320)均设置在所述安装座(330)上，所述顶推机构(320)能够驱使所述遮挡块(212)移动，所述注料机构(310)的注料端(311)能够插入所述注料通孔(211)中并能够进行注料；/n移动驱动装置(400)，设置在所述机架(100)上并与所述注料装置(300)驱动连接，所述移动驱动装置(400)能够驱动所述注料装置(300)移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机，其特征在于，包括：
机架(100)；
模具装置(200)，所述模具装置(200)设有至少两个，每个所述模具装置(200)包括定模板(210)、动模板(220)和与所述动模板(220)驱动连接的第一驱动机构(230)，所述定模板(210)和所述第一驱动机构(230)均固定设置在所述机架(100)上，所述定模板(210)上设有注料通孔(211)和遮挡块(212)，所述遮挡块(212)能够遮挡所述注料通孔(211)，所述第一驱动机构(230)能够驱动所述动模板(220)移动；
注料装置(300)，包括注料机构(310)、顶推机构(320)和安装座(330)，所述注料机构(310)和所述顶推机构(320)均设置在所述安装座(330)上，所述顶推机构(320)能够驱使所述遮挡块(212)移动，所述注料机构(310)的注料端(311)能够插入所述注料通孔(211)中并能够进行注料；
移动驱动装置(400)，设置在所述机架(100)上并与所述注料装置(300)驱动连接，所述移动驱动装置(400)能够驱动所述注料装置(300)移动。


2.根据权利要求1所述的泡沫成型机，其特征在于，
所述定模板(210)上设有第一导向槽(213)，所述第一导向槽(213)与所述注料通孔(211)连通形成“十”型槽结构，所述遮挡块(212)滑动设置在所述第一导向槽(213)中，所述遮挡块(212)的右端设有第一弹性件(214)，所述遮挡块(212)的下端设有能够遮挡所述注料通孔(211)的遮挡部(212a)，所述遮挡块(212)上设有能够使所述注料通孔(211)上下贯通的连接通孔(212b)。


3.根据权利要求2所述的泡沫成型机，其特征在于，
所述第一导向槽(213)的左端设有第二导向槽(215)，所述第一导向槽(213)与所述第二导向槽(215)连通形成“├”型槽结构，所述顶推机构(320)设有顶推杆(321)，所述顶推杆(321)能够插入所述第二导向槽(215)中，并能够驱使所述遮挡块(212)向右移动。


4.根据权利要求3所述的泡沫成型机，其特征在于，
所述遮挡块(212)的左端设有第一斜面(212c)，所述顶推杆(321)上对应设有第二斜面(321c)，所述第二斜面(321c)能够与所述第一斜面(212c)抵接。


5.根据权利要求3所述的泡沫成型机，其特征在于，
所述顶推机构(320)包括连接套管(322)，所述连接套管(322)下端开口并设置有第一限位部(322a)，所述顶推杆(321)上设有能够与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤晓蓉，汤从斌，汤爱民，邓荣伟，谌配元，郑小江，
申请(专利权)人：中山市德隆昌工艺包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44