一种塑料颗粒熔融设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒熔融设备，属于塑料包装生产领域，包括电动机和熔融装置，其特征在于：所述电动机包括电动机输出轴，所述电动机输出轴与所述熔融装置的轴线处于同一条直线上，所述电动机输出轴经由所述熔融装置一侧入口插入所述熔融装置内部，所述电动机输出轴上设置弧形拨片，所述熔融装置外围设置电热板，所述熔融装置与所述电动机输出轴的入口所在一侧相对的一侧设置进料管和出料管，本实用新型专利技术仅仅通过电热板的加热和弧形拨片的搅拌即可完成熔融过程，无需震荡，生产环境的舒适度得以进一步提高，此外，弧形拨片与熔融装置内壁的间距仅为0‑1mm，针对熔融过程中熔融装置内壁上的塑料残留，可以起到极佳的清理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒熔融设备
本技术涉及塑料包装生产领域，具体是一种塑料颗粒熔融设备。
技术介绍
随着经济和市场的发展，塑料制品几乎已经遍及我们日常生产生活的方方面面，日常生活中随处可见的塑料包装更是其中的一个重要分支，比如，超市里琳琅满目的商品的塑料包装袋，饮料的塑料包装瓶，不仅外观讨人喜欢，也更方便携带，给我们的生活带来极大便利。但作为消费者，我们很少想到，这些塑料包装是如何生产出来的？现有的加工工艺里又有哪些不足？事实上，仅在塑料包装生产的第一步：将塑料颗粒熔为液态，现有设备就已经需要做出一定改进。专利号为201820995095.9的技术专利公开了一种振荡式塑料熔融装置，采用多组铸铝电热板同时运转，营造高温环境，同时振动电机带动炉体持续震荡，加快熔融速度，该设计的主要目的在于加快熔融速度，但是铸铝电热板的设计较为复杂，需投入较多的生产成本，同时，该装置配套设计了橡胶缓冲基座，虽然能够在一定程度上减轻震荡，但是震荡过程仍然会对生产环境的舒适度产生不良影响，此外，塑料融化以后，在炉体内所流经的地方容易产生不易清除的塑料残留。因此市场急需一款结构简单且运行平稳的新型塑料颗粒熔融设备。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种塑料颗粒熔融设备。一种塑料颗粒熔融设备，包括电动机和熔融装置，其特征在于：所述电动机包括电动机输出轴，所述电动机输出轴与所述熔融装置的轴线处于同一条直线上，所述电动机输出轴经由所述熔融装置一侧入口插入所述熔融装置内部，所述电动机输出轴上设置弧形拨片，所述熔融装置外围设置电热板，所述熔融装置与所述电动机输出轴的入口所在一侧相对的一侧设置进料管和出料管。进一步的，所述弧形拨片的数量为2个。进一步的，所述弧形拨片与所述熔融装置内壁的间距为0-1mm。进一步的，所述电动机固定放置在第一支撑台上，所述熔融装置固定放置在第二支撑台上，所述第二支撑台表面设置隔热涂层。进一步的，所述进料管一侧设置第一阀门，所述出料管一侧设置第二阀门。本技术的一种塑料颗粒熔融设备的有益之处在于：1.电动机放置在第一支撑台上，熔融装置放置在第二支撑台上，仅仅通过电热板的加热和弧形拨片的搅拌即可完成熔融过程，无需震荡，生产环境的舒适度得以进一步提高；2.弧形拨片与熔融装置内壁的间距仅为0-1mm，针对熔融过程中熔融装置内壁上的塑料残留，可以起到极佳的清理效果；3.隔热涂层可对第二支撑台的表面进行实时保护；4.第一阀门、第二阀门的存在使用户可以方便的对本设备进、出料的状态进行控制。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限制。图1为本技术的一种塑料颗粒熔融设备的结构示意图；图2为本技术的一种塑料颗粒熔融设备熔融装置的侧视图。其中，1-第一支撑台，2-第二支撑台，3-隔热涂层，4-电热板，5-弧形拨片，6-电动机输出轴，7-熔融装置外壳，8-出料管，9-第二阀门，10-进料管，11-第一阀门，12-电动机。具体实施方式为使说明更加清楚，结合说明书附图图1-图2，对本技术一种塑料颗粒熔融设备的结构关系做进一步说明。一种塑料颗粒熔融设备，包括电动机12和熔融装置，其特征在于：所述电动机12包括电动机输出轴6，所述电动机输出轴6与所述熔融装置的轴线处于同一条直线上，所述电动机输出轴6经由所述熔融装置一侧入口插入所述熔融装置内部，所述电动机输出轴6上设置弧形拨片5，所述熔融装置外围设置电热板4，所述熔融装置与所述电动机输出轴6的入口所在一侧相对的一侧设置进料管10和出料管8。进一步的，所述弧形拨片5的数量为2个，在熔融过程中对熔融装置内部的塑料颗粒进行搅拌。进一步的，所述弧形拨片5与所述熔融装置内壁的间距为0-1mm，以实现对熔融装置内壁残留塑料的清理。进一步的，所述电动机12固定放置在第一支撑台1上，所述熔融装置固定放置在第二支撑台2上，所述第二支撑台2表面设置隔热涂层3。进一步的，所述进料管10一侧设置第一阀门11，所述出料管8一侧设置第二阀门9，使用户可以方便地控制设备进、出料的状态。本技术的一种塑料颗粒熔融设备的工作原理为：开启电动机12，此时电动机输出轴6开始带动弧形拨片5转动，电热板4预热并进入加热状态。打开第一阀门11，塑料颗粒经进料管10进入熔融装置内部，塑料颗粒受热的同时，弧形拨片5对其进行搅拌，以使塑料颗粒得到充分加热、熔融均匀。同时弧形拨片5末端以刮蹭的方式对熔融装置内壁的塑料残留进行清理。熔融完毕，打开第二阀门9，熔融完毕的塑料将经由出料管8排出。以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒熔融设备，包括电动机(12)和熔融装置，其特征在于：所述电动机(12)包括电动机输出轴(6)，所述电动机输出轴(6)与所述熔融装置的轴线处于同一条直线上，所述电动机输出轴(6)经由所述熔融装置一侧入口插入所述熔融装置内部，所述电动机输出轴(6)上设置弧形拨片(5)，所述熔融装置外围设置电热板(4)，所述熔融装置与所述电动机输出轴(6)的入口所在一侧相对的一侧设置进料管(10)和出料管(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒熔融设备，包括电动机(12)和熔融装置，其特征在于：所述电动机(12)包括电动机输出轴(6)，所述电动机输出轴(6)与所述熔融装置的轴线处于同一条直线上，所述电动机输出轴(6)经由所述熔融装置一侧入口插入所述熔融装置内部，所述电动机输出轴(6)上设置弧形拨片(5)，所述熔融装置外围设置电热板(4)，所述熔融装置与所述电动机输出轴(6)的入口所在一侧相对的一侧设置进料管(10)和出料管(8)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒熔融设备，其特征在于，所述弧形拨片(5)的数量为2个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富明，
申请(专利权)人：杭州长青包装塑料制品厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33