一种铅笔磨尖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铅笔磨尖装置，包括支架、皮带机、料斗、拨料辊、皮带机下方的承载板、输送螺杆、磨尖器，以及多个电机，磨尖器与承载板之间有一个向下倾斜的倾角a。本实用新型专利技术结构简单、自动化程度高，使用和维护方便，适用于木质铅笔的磨尖。

【技术实现步骤摘要】
一种铅笔磨尖装置
本技术涉及一种铅笔生产加工设备，特别涉及一种铅笔磨尖装置。
技术介绍
铅笔是人们在日常生活中最常用的文具之一，不同类型的铅笔可以满足不同的需求。尖头铅笔即在出厂时就已经削尖的铅笔，颇受中小学学生的欢迎，因为这种铅笔往往在笔身印刷有卡通图案、在笔尖处设有卡用形象的保护帽。尖头铅笔的生产工序除了与一般铅笔相同的成型、打印或者印刷等工序外还多了一道磨尖工序。铅笔采用磨尖机进行磨尖。但现有的磨尖机存在着自动化程度不高且结构复杂的缺陷。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种铅笔磨尖装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种铅笔磨尖装置，包括支架，所述支架的顶部设有皮带机，所述皮带机包括两个相互平行的矩形框架，所述框架与支架顶部螺栓连接；料斗焊接在所述框架201的左端；所述料斗底部设有出料口，内部设有拨料辊；所述拨料辊沿轴向设置有若干凹槽；所述拨料辊由螺栓连接在支架上的第二电机驱动，所述料斗的右侧设置有输送皮带，所述输送皮带由螺接在支架上的第一电机通过皮带驱动；所述输送皮带的下方设有水平的承载板，所述承载板的宽度与输送皮带的宽度相同，长度小于输送皮带的长度；所述承载板的右端与支架焊接，左端与焊接在两个框架底部的连接杆焊接；所述承载板的左侧设有两根平行的输送螺杆，两根所述输送螺杆通过齿轮组与第三电机连接；所述第三电机由于支架固定连接；磨尖器设置在所述承载板与框架之间并与所述承载板有一个向下倾斜的倾角a。若干相互平行的连接板的两端分别与两个所述框架的顶部焊接固定；所述皮带机包括下支撑辊道；所述下支撑辊道包括下辊筒和下支撑杆；所述下辊筒的两端分别与下支撑杆螺接；所述下支撑杆与所述连接板固定连接。所述下支撑杆包括第一套筒和第二套筒，所述第二套筒的第一端套设在所述第一套筒内，所述第一套筒内还设有弹簧，所述弹簧位于第一套筒的顶壁和第二套筒之间；所述第二套筒的第二端与下辊筒螺接，第一套筒的顶部与连接板固定连接。所述输送螺杆的第一端与所述连接杆转动连接，第二端与所述支架转动连接；所述齿轮组包括与所述输送螺杆的第二端键连接的从动齿轮，以及安装在两个所述从动齿轮之间并与从动齿轮啮合的主动齿轮；所述主动齿轮与第三电机上的驱动齿轮啮合。所述磨尖器包括驱动电机和砂轮，所述砂轮安装在所述驱动电机的输出轴上。本技术自动化程度高，结构简单，整个过程仅需一人进行操作即可；整个设备操作简单，维护方便，可对大批量的木质铅笔进行磨尖作业。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。附图1为本技术的结构示意图。附图2位本技术的俯视示意图。附图3位本技术的主视示意图。附图4为本技术的左视示意图。附图5位本技术的右视示意图。附图6位本技术皮带机下辊道支撑杆的结构示意图。附图7为本技术Z处的局部结构示意图。图中，1-支架，101-第一支架，102-第二支架，103-连接杆,104-承载板，2-皮带机,201-框架，202-输送皮带，203-第一电机，204-上支撑杆，205-下支撑杆，206-第一套筒，207-弹簧，208-第二套筒，209-下辊筒，210中心轴，211-连接板，3-接料盒,4-料斗，401-拨料辊，5-第二电机，6-第三电机，601-齿轮组，602-驱动齿轮，603-主动齿轮，604-从动齿轮，7-螺旋输送杆，8-磨尖器。具体实施方式以下仅为本技术的具体实施方式，但是本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可以轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本实施例中“左”、“右”、“内”、“外”等描述方向关系的词语仅为了描述方便，不视为对本技术的限定。所述“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。附图1至附图6为本技术的一种具体实施例。该实施例提供了一种铅笔磨尖装置，该装置包括支架1，在支架1的顶部设有皮带机2，支架1的右端焊接有接料盒3。皮带机2包括两个相互平行的矩形框架201，框架201的长度与支架1相同并与支架1顶部螺栓连接，若干相互平行的连接板211的两端分别于两个框架201的顶部焊接在一起。料斗4位于皮带机2的左端并焊接在两个框架201之间，该料斗4底部设有出料口，料斗4的内部设有拨料辊401。拨料辊401沿轴向设置有若干凹槽，每个凹槽仅能容纳一支铅笔，拨料辊401由第二电机5驱动，第二电机5与支架1螺栓连接。在料斗4的右侧设置有输送皮带202，该输送皮带202绕过主动辊、从动辊、以及连接杆211形成环状，并且输送皮带202的上部由上辊道支撑，下部由下辊道支撑。主动辊和从动辊分别通过轴承与两个框架201转动连接，主动辊动由第一电机203通过过皮驱动，第一电机203与支架1螺栓连接。上辊道包括上滚筒和上支撑杆204，上滚筒的两端分别于与上支撑杆204转动连接，上支撑杆204与框架201焊接。下辊道包括下辊筒209和下支撑杆205，下辊筒209设有中心轴210，辊筒可绕中心轴210自由转动，中心轴210的两端分别与下支撑杆205；下支撑杆205包括第一套筒206和第二套筒208，其中第二套筒208的第一端套设在第一套筒206内，在第一套筒206内还设有弹簧207，该弹簧207位于第一套筒206的顶壁和第二套筒208之间；第二套筒208的第二端与中心轴210螺接，第一套筒206的顶部与连接板211固定连接。输送皮带202使得弹簧207处于压缩状态。即下支撑杆205的结构如同弹簧减震器的结构。第一套筒206与连接板211螺接或焊接。在输送皮带202的下方设有水平的承载板104，该承载板104的宽度与输送皮带202的宽度相同，长度小于输送皮带202的长度。承载板104的右端与支架1焊接，左端与焊接在两个框架201底部的连接杆103焊接。在承载板4的左侧设有两根平行的输送螺杆7，这两根输送螺杆7通过齿轮组601与第三电机6连接，齿轮组601使得两根输送螺杆呈反向旋转。输送螺杆7第一端与连接杆103转动连接，第二端与支架1转动连接。齿轮组601包括与输送螺杆7第二端键连接的从动齿轮604，以及安装在两个从动齿轮604之间并与从动齿轮啮合的主动齿轮603，该主动齿轮603与第三电机6上的驱动齿轮602啮合；驱动齿轮602与第三电机6的输出轴键连接。第三电机6与第一支架101螺接，第一支架101与支架1焊接。在承载板104与框架201之间的位置设有磨尖器8的，该磨尖器8由第二支架102支撑，并且与承载板104有一个向下倾斜的倾角a。磨尖器8包括驱动电机和砂轮。砂轮安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机与第二支架102螺栓接，第二支架与支架1焊接。该磨尖机至少为一个。磨尖机可以设置在承载板104的前侧也可以设置在承载板104的后侧。使用时，将铅笔放入料斗4内，然后启动该铅笔磨尖装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅笔磨尖装置，包括支架（1），所述支架（1）的顶部设有皮带机（2），其特征在于：所述皮带机（2）包括两个相互平行的矩形框架（201），所述框架（201）与支架（1）顶部螺栓连接；料斗（4）焊接在所述框架（201）的左端；所述料斗（4）底部设有出料口，内部设有拨料辊（401）；所述拨料辊（401）沿轴向设置有若干凹槽；所述拨料辊（401）由螺栓连接在支架（1）上的第二电机（5）驱动，所述料斗（4）的右侧设置有输送皮带（202），所述输送皮带（202）由螺接在支架（1）上的第一电机（203）通过皮带驱动；所述输送皮带（202）的下方设有水平的承载板（104），所述承载板（104）的宽度与输送皮带（202）的宽度相同，长度小于输送皮带（202）的长度；所述承载板（104）的右端与支架（1）焊接，左端与焊接在两个框架（201）底部的连接杆（103）焊接；所述承载板（104）的左侧设有两根平行的输送螺杆（7），两根所述输送螺杆（7）通过齿轮组（601）与第三电机（6）连接；所述第三电机（6）由于支架（1）固定连接；磨尖器（8）设置在所述承载板（104）与框架（201）之间并与所述承载板（104）有一个向下倾斜的倾角a。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铅笔磨尖装置，包括支架（1），所述支架（1）的顶部设有皮带机（2），其特征在于：所述皮带机（2）包括两个相互平行的矩形框架（201），所述框架（201）与支架（1）顶部螺栓连接；料斗（4）焊接在所述框架（201）的左端；所述料斗（4）底部设有出料口，内部设有拨料辊（401）；所述拨料辊（401）沿轴向设置有若干凹槽；所述拨料辊（401）由螺栓连接在支架（1）上的第二电机（5）驱动，所述料斗（4）的右侧设置有输送皮带（202），所述输送皮带（202）由螺接在支架（1）上的第一电机（203）通过皮带驱动；所述输送皮带（202）的下方设有水平的承载板（104），所述承载板（104）的宽度与输送皮带（202）的宽度相同，长度小于输送皮带（202）的长度；所述承载板（104）的右端与支架（1）焊接，左端与焊接在两个框架（201）底部的连接杆（103）焊接；所述承载板（104）的左侧设有两根平行的输送螺杆（7），两根所述输送螺杆（7）通过齿轮组（601）与第三电机（6）连接；所述第三电机（6）由于支架（1）固定连接；磨尖器（8）设置在所述承载板（104）与框架（201）之间并与所述承载板（104）有一个向下倾斜的倾角a。


2.根据权利要求1所述的铅笔磨尖装置，其特征在于：若干相互平行的连接板（211）的两端分别与两个所述框架（201）的顶部焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，
申请(专利权)人：济南明泉笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37