【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心内工件降温机构
本技术涉及
,具体为一种数控加工中心内工件降温机构。
技术介绍
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床,是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床,数控加工中心内部工件需要使用到降温机构以延长使用寿命。但是,传统的在使用过程中存在一些弊端,比如:现有的数控加工中心内工件降温机构通过冷却液将加工的工具进行降温冷却,在将冷却液进行循环回收使用时,由于冷却液在工具表面流动的过程中总容易混入杂质,容易堵塞管道,不能满足使用者的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控加工中心内工件降温机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括箱体,所述箱体的内壁之间固定焊接有固定框,所述固定框的内部通过安装槽固定焊接有第一过滤网,所述箱体的顶部表面固定焊接有安装框,所述安装框的内部固定安装有电动机,所述电动机的输出固定套接有固定轴,所述固定轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部,所述固定轴延伸至箱体内部的一端与第一过滤网的顶部转动连接,所述固定轴的表面并位于箱体的内部固定套接有固定套,所述固定套的两侧均固定焊接有连接板,所述连接板的底部固定焊接有毛刷,所述箱体的侧壁并位于箱体的内壁顶部和固定框之间固定插接有进料管,所述箱体的侧壁并位于固定框与箱体的内壁底部之间固定焊接有出料管,所述出料管位于箱体内部的一端固定焊接有 ...
【技术保护点】
1.一种数控加工中心内工件降温机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁之间固定焊接有固定框(11),所述固定框(11)的内部通过安装槽固定焊接有第一过滤网(10),所述箱体(1)的顶部表面固定焊接有安装框(2),所述安装框(2)的内部固定安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出固定套接有固定轴(8),所述固定轴(8)的底部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部,所述固定轴(8)延伸至箱体(1)内部的一端与第一过滤网(10)的顶部转动连接,所述固定轴(8)的表面并位于箱体(1)的内部固定套接有固定套(12),所述固定套(12)的两侧均固定焊接有连接板(9),所述连接板(9)的底部固定焊接有毛刷(13),所述箱体(1)的侧壁并位于箱体(1)的内壁顶部和固定框(11)之间固定插接有进料管(3),所述箱体(1)的侧壁并位于固定框(11)与箱体(1)的内壁底部之间固定焊接有出料管(5),所述出料管(5)位于箱体(1)内部的一端固定焊接有水泵(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心内工件降温机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁之间固定焊接有固定框(11),所述固定框(11)的内部通过安装槽固定焊接有第一过滤网(10),所述箱体(1)的顶部表面固定焊接有安装框(2),所述安装框(2)的内部固定安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出固定套接有固定轴(8),所述固定轴(8)的底部贯穿箱体(1)的顶部并延伸至箱体(1)的内部,所述固定轴(8)延伸至箱体(1)内部的一端与第一过滤网(10)的顶部转动连接,所述固定轴(8)的表面并位于箱体(1)的内部固定套接有固定套(12),所述固定套(12)的两侧均固定焊接有连接板(9),所述连接板(9)的底部固定焊接有毛刷(13),所述箱体(1)的侧壁并位于箱体(1)的内壁顶部和固定框(11)之间固定插接有进料管(3),所述箱体(1)的侧壁并位于固定框(11)与箱体(1)的内壁底部之间固定焊接有出料管(5),所述出料管(5)位于箱体(...
【专利技术属性】
技术研发人员:何高伟,张金涛,王明涛,代鹏,
申请(专利权)人:青岛诚德伟业模具有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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