一种安全型塔式起重机及其实施方法技术

本发明专利技术提供一种安全型塔式起重机及其实施方法，塔身标准节从下往上可拆卸连接构成塔身，回转结构包括旋转连接的内圈和外圈，内圈套在其中一个塔身标准节上；起重臂和平衡臂分别与外圈固定连接，起重臂、平衡臂和回转结构形成一个整体；本起重机还包括升降装置，通过升降装置实现整体的升降。本发明专利技术有效减小塔机加降节作业与起重臂、平衡臂升降作业相互影响，提高塔机的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种安全型塔式起重机及其实施方法
本专利技术属于塔式起重机
，具体涉及一种安全型塔式起重机及其实施方法。
技术介绍
塔式起重机简称塔机，作为重要的垂直运输设备，被广泛使用于建筑行业中。为满足建筑高度不断增加的施工要求，施工现场多采用可加节的自升式塔机，此类塔机的回转机构靠近顶部，回转机构下部设置外套架和顶升油缸。通过顶升油缸的伸缩实现外套架及上部塔机的升降，同时进行塔机标准节的增减。在加节和降节过程中，塔机上部的全部重量长时间支撑在顶升装置上，对加、降节人员规范性操作要求高，易发生人员伤亡事故。此外，塔机顶部质量集中使得塔机整体重心高、稳定性差，且起重臂和平衡臂受风面积大，在大风作用下对塔身产生较大倾覆力矩，易造成大风下塔机整体倾覆。同时起重臂在大风作用下自由旋转，也易于周围建筑物或施工设备发生碰撞。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种安全型塔式起重机及其实施方法，提高塔机的安全性。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种安全型塔式起重机，包括塔身标准节、回转结构、起重臂和平衡臂；其特征在于：塔身标准节从下往上可拆卸连接构成塔身，塔身标准节的个数按实际需要增加或减少；所述的回转结构包括旋转连接的内圈和外圈，内圈套在其中一个塔身标准节上，并与该塔身标准节可拆卸连接；所述的起重臂和平衡臂分别与外圈固定连接，使得起重臂、平衡臂和回转结构形成一个整体，且起重臂和平衡臂能够随外圈一起绕塔身标准节旋转；本塔式起重机还包括升降装置，通过升降装置实现整体的升降。按上述方案，升降装置包括顶升支点和伸缩装置，顶升支点设置在每个塔身标准节上，伸缩装置的活动端与其中一个顶升支点可拆卸式连接，伸缩装置的固定端固定在所述的整体上，使得当所述的整体需要升降时，内圈与塔身标准节脱离连接，所述的整体随伸缩装置的伸缩而整体沿塔身升降，至所述的整体到达预定位置后，内圈与塔身标准节固定连接。按上述方案，塔身的上部设有塔身标准节吊装结构。按上述方案，所述的塔身标准节吊装结构为吊具。按上述方案，所述的内圈上设有用于与塔身标准节连接的支撑装置。按上述方案，所述的伸缩装置为用于顶升的液压油缸。按上述方案，所述的起重臂和/或平衡臂通过可旋转接头与所述的外圈固定连接，可旋转接头的旋转方向使得起重臂和/或平衡臂能够在水平和向下弯折两个状态之间切换。按上述方案，所述的可旋转接头包括用于旋转的液压油缸，用于旋转的液压油缸通过销轴和销耳与所述的外圈连接。一种所述的安全型塔式起重机的实施方法，其特征在于：当塔式起重机需要加节顶升时，先加节；将一节新的塔身标准节运送至塔身最顶部，与塔身最顶部的塔身标准节固定连接；然后顶升：将升降装置中伸缩装置的活动端与行程内的顶升支点固定连接，所述的整体脱离与原塔身标准节的连接，并在伸缩装置的伸长下整体升高，直至到达预定位置；最后固定：将内圈与新的塔身标准节固定连接；当塔式起重机需要减节下降时，先下降：将升降装置中伸缩装置的活动端与行程内的顶升支点固定连接，所述的整体脱离与原塔身标准节的连接，并在伸缩装置的缩短下整体下降，直至到达预定位置；然后固定：将内圈与原塔身标准节下面一节塔身标准节固定连接；最后减节：将最顶部的塔身标准节解除固定，运送走。按上述方法，所述的起重臂和/或平衡臂通过可旋转接头与所述的外圈固定连接；本方法还包括弯折步骤：当需要弯折起重臂和/或平衡臂时，先将塔式起重机停机，通过可旋转接头将起重臂和/或平衡臂从水平状态切换至向下弯折状态。按上述方法，起重臂和/或平衡臂从水平状态切换至向下弯折状态后，将起重臂和/或平衡臂与塔身固定连接。本专利技术的有益效果为：1、通过采用本专利技术回转机构与塔身之间的连接方式，以及回转机构与起重臂和平衡臂之间的连接方式，使得塔身的加降节与起重臂、平衡臂以及回转机构构成的整体升降作业分离，成为两个独立的部分，本专利技术可有效减小塔机加、降节作业与起重臂、平衡臂升降作业相互影响，使加、降节作业安排更加灵活；起重臂、平衡臂升降作业由升降装置完成，作业时间短，安全性更高。2、本专利技术中塔机起重臂和/或平衡臂通过可旋转接头与回转机构连接，大风下起重臂和/或平衡臂可由水平快速变为向下弯折，有效减小风力作用面，提高大风下塔机安全稳定。附图说明图1为本专利技术的结构主视示意图。图2为图1的俯视示意图图3为本专利技术塔机顶升状态局部结构示意图。图4为本专利技术起重臂及配重臂弯折状态结构示意图。图中：1-塔身标准节，21-外圈，22-内圈，23-支撑装置，3-起重臂，4-平衡臂，5-吊具，61-液压油缸，62-销耳，63-销轴，71-液压油缸，72-销耳，73-销轴，81-顶升液压油缸，82-顶升支点。具体实施方式下面结合具体实例和附图对本专利技术做进一步说明。如图1至图4所示，一种安全型塔式起重机，包括塔身标准节1、回转结构、起重臂3、平衡臂4和升降装置；塔身标准节1从下往上可拆卸连接构成塔身，塔身标准节1的个数按实际需要增加或减少。通过升降装置实现整体的升降。所述的回转结构包括旋转连接的内圈22和外圈21，内圈22套在其中一个塔身标准节1上，并与该塔身标准节1可拆卸连接；所述的起重臂3和平衡臂4分别与外圈22固定连接，使得起重臂3、平衡臂4和回转结构形成一个整体，且起重臂3和平衡臂4能够随外圈一起绕塔身标准节1旋转。升降装置包括顶升支点82和伸缩装置，本实施例中伸缩装置为顶升液压油缸81。顶升支点82设置在每个塔身标准节1上，顶升液压油缸81的活动端与其中一个顶升支点82可拆卸式连接，伸顶升液压油缸81的固定端固定在所述的整体上，使得当所述的整体需要升降时，内圈22与塔身标准节1脱离连接，所述的整体随伸顶升液压油缸81的伸缩而整体沿塔身升降，至所述的整体到达预定位置后，内圈22与塔身标准节1固定连接。进一步的，可以用别的塔机吊装新的塔身标准节1上去，或者其它方式将新的塔身标准节1运上去，本实施例中，所述的塔身标准节1吊装结构为吊具5，设置在塔身最顶部。所述的内圈22上设有用于与塔身标准节1连接的支撑装置23。支撑装置23在顶升时需要脱离，可以是伸缩式结构或其它实现方式。所述的起重臂3和/或平衡臂4通过可旋转接头与所述的外圈21固定连接，可旋转接头的旋转方向使得起重臂3和/或平衡臂4能够在水平和向下弯折两个状态之间切换。进一步的，所述的可旋转接头包括用于旋转的液压油缸61和71，用于旋转的液压油缸61和71通过销轴63和销耳62与所述的外圈21连接。具体的，通过液压油缸61和71伸长使得起重臂3和平衡臂4可转动。一种所述的安全型塔式起重机的实施方法，当塔式起重机需要加节顶升时，先加节；将一节新的塔身标准节1运送至塔身最顶部，与塔身最顶部的塔身标准节1固定连接；然后顶升：将升降装置中伸缩装置的活动端与行程内的顶升支点82固定连接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全型塔式起重机，包括塔身标准节、回转结构、起重臂和平衡臂；其特征在于：/n塔身标准节从下往上可拆卸连接构成塔身，塔身标准节的个数按实际需要增加或减少；/n所述的回转结构包括旋转连接的内圈和外圈，内圈套在其中一个塔身标准节上，并与该塔身标准节可拆卸连接；所述的起重臂和平衡臂分别与外圈固定连接，使得起重臂、平衡臂和回转结构形成一个整体，且起重臂和平衡臂能够随外圈一起绕塔身标准节旋转；/n本塔式起重机还包括升降装置，通过升降装置实现整体的升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全型塔式起重机，包括塔身标准节、回转结构、起重臂和平衡臂；其特征在于：
塔身标准节从下往上可拆卸连接构成塔身，塔身标准节的个数按实际需要增加或减少；
所述的回转结构包括旋转连接的内圈和外圈，内圈套在其中一个塔身标准节上，并与该塔身标准节可拆卸连接；所述的起重臂和平衡臂分别与外圈固定连接，使得起重臂、平衡臂和回转结构形成一个整体，且起重臂和平衡臂能够随外圈一起绕塔身标准节旋转；
本塔式起重机还包括升降装置，通过升降装置实现整体的升降。


2.根据权利要求1所述的安全型塔式起重机，其特征在于：所述的升降装置包括顶升支点和伸缩装置，顶升支点设置在每个塔身标准节上，伸缩装置的活动端与其中一个顶升支点可拆卸式连接，伸缩装置的固定端固定在所述的整体上，使得当所述的整体需要升降时，内圈与塔身标准节脱离连接，所述的整体随伸缩装置的伸缩而整体沿塔身升降，至所述的整体到达预定位置后，内圈与塔身标准节固定连接。


3.根据权利要求1所述的安全型塔式起重机，其特征在于：塔身的上部设有塔身标准节吊装结构。


4.根据权利要求3所述的安全型塔式起重机，其特征在于：所述的塔身标准节吊装结构为吊具。


5.根据权利要求1所述的安全型塔式起重机，其特征在于：所述的内圈上设有用于与塔身标准节连接的支撑装置。


6.根据权利要求2所述的安全型塔式起重机，其特征在于：所述的伸缩装置为用于顶升的液压油缸。


7.根据权利要求1所述的安全型塔式起重机，其特征在于：所述的起重臂和/或平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琨，王辉，杨玮，王开强，李迪，黄雷，刘威，李霞，张维，赵翼鸿，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42