一种用于数控车床的异形工件快速装夹夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控车床的异形工件快速装夹夹具，包括底盘和夹紧机构，底盘上加工有多个环槽和多个直槽，多个环槽同心间隔布置，直槽沿环槽的径向设置，且多个直槽沿环槽的圆周均布，夹紧机构包括滑杆和紧固盘，滑杆的下端设置有第一滑块，滑杆的上端设置有安装板，安装板的一个侧面上竖直加工有滑道，滑道内安装有第二滑块，安装板的另一个侧面上加工有腰形孔，腰形孔内设置有第一螺柱，第二滑块上依次连接有第二螺柱、调节螺套和第三螺柱，第三螺柱的端部设置有U形爪，U形爪内通过转轴连接有夹紧块。本实用新型专利技术使用方便，适用范围广，夹持力度适中，能满足加工需求，具有显著的经济价值和社会价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控车床的异形工件快速装夹夹具
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种用于数控车床的异形工件快速装夹夹具。
技术介绍
随着社会的不断发展，现代工业中需要采用机械加工的工件种类不断增多，除了较为常用的标准零件外，还不断地出现各种各样种类繁多的异形工件，对于异形工件而言，形状的不规则导致常规的夹具无法很好的对其进行固定，所以异形工件在进行切削、钻孔等数控精加工时，需要采用专门夹异形工件的夹具来将异形工件夹住，再进行加工。现有异形工件的夹具在使用过程中发现还存在着以下问题：一是在对异形工件进行装夹时操作较为繁琐，装夹速度较慢，工作效率较低；二是异形工件在加工过程中存在稳定性和牢固性差的问题，常常使得异形工件在加工后的精度达不到使用要求，导致工件报废，加工成本较高；三是现有夹具存在夹不紧工件或夹得过紧的问题，夹不紧会导致加工时工件松动影响加工效果，而夹得过紧又可能使得工件有被挤飞出来的可能，存在安全隐患，易造成安全事故；四是现有的夹具往往是一套夹具仅仅适用于一种异形工件的加工，当需要加工另一种异形工件时，就得重新制作一套夹具，夹具的适用范围较小，使用率较低。因此，研制开发一种使用方便，适用范围广，夹持力度适中，能满足加工需求的用于数控车床的异形工件快速装夹夹具是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种使用方便，适用范围广，夹持力度适中，能满足加工需求的用于数控车床的异形工件快速装夹夹具。本技术的目的是这样实现的，包括底盘和夹紧机构，底盘上加工有多个环槽和多个直槽，多个环槽同心间隔布置，直槽沿环槽的径向设置，且多个直槽沿环槽的圆周均布，环槽和直槽的截面形状均为倒T形，夹紧机构包括滑杆和紧固盘，滑杆的下端设置有与环槽和直槽相配合的第一滑块，滑杆上加工有螺纹，紧固盘螺接在滑杆的中部，滑杆的上端设置有安装板，安装板的一个侧面上竖直加工有滑道，滑道内滑动安装有第二滑块，安装板的另一个侧面上竖直加工有腰形孔，腰形孔与滑道连通，腰形孔内设置有第一螺柱，第一螺柱的一端与第二滑块固定，另一端拧入有紧固螺母，紧固螺母与安装板之间设置有垫板，滑块上依次活动连接有第二螺柱和第三螺柱，第二螺柱和第三螺柱之间设置有调节螺套，第三螺柱的端部设置有U形爪，U形爪内通过转轴连接有夹紧块。进一步的，紧固盘上方的滑杆上设置有防松螺母。进一步的，紧固盘的外缘上设置有L形转杆。进一步的，调节螺套上沿圆周均布有多个转动手把。进一步的，夹紧块的外缘上设置有防滑层。进一步的，夹紧块的边缘上沿圆周间隔设置有90°夹口、内凹形圆弧夹口、120°夹口和平面夹口。进一步的，滑道为燕尾形滑道。本技术在使用时，将异形工件放在底盘中部，然后根据异形工件的形状和大小推动夹紧机构，让夹紧机构在环槽和直槽内移动，得到合适的夹紧角度后拧紧紧固盘，固定住夹紧机构的位置，随后松开紧固螺母，通过第二滑块在滑道内的上下移动调节夹紧块的高度，高度合适后拧紧紧固螺母，最后通过第二螺柱、第三螺柱和调节螺套调节夹紧块与工件之间的距离，便于将异形工件夹紧。本技术在使用过程中，通过多个夹紧机构的共同作用，将异形工件固定住，可根据异形工件的实际形状和大小进行自适应夹紧，夹紧力适中，大幅提升了异形工件在加工时的稳定性和牢固性，可避免加工时异形工件的松动，保证加工精度。本技术使用方便，适用范围广，夹持力度适中，能满足加工需求，具有显著的经济价值和社会价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中夹紧机构2的结构示意图；图3为本技术中安装板8和垫板14连接的结构示意图；图4为本技术中夹紧块19的结构示意图；图中：1-底盘，2-夹紧机构，3-环槽，4-直槽，5-滑杆，6-紧固盘，7-第一滑块，8-安装板，9-滑道，10-第二滑块，11-腰形孔，12-第一螺柱，13-紧固螺母，14-垫板，15-第二螺柱，16-第三螺柱，17-调节螺套，18-U形爪，19-夹紧块，20-防松螺母，21-L形转杆，22-转动手把，23-防滑层，24-90°夹口，25-内凹形圆弧夹口，26-120°夹口，27-平面夹口。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1～4所示，本技术包括底盘1和设置在底盘1上的多个夹紧机构2，底盘1上加工有多个环槽3和多个直槽4，多个环槽3同心间隔布置，直槽4沿环槽3的径向设置，且多个直槽4沿环槽3的圆周均布，环槽3和直槽4的截面形状均为倒T形。夹紧机构2包括滑杆5和紧固盘6，滑杆5的下端设置有与环槽3和直槽4相配合的第一滑块7，滑杆5上加工有螺纹，紧固盘6螺接在滑杆5的中部，滑杆5的上端设置有安装板8，安装板8的一个侧面上竖直加工有滑道9，优选地，滑道9为燕尾形滑道，滑道9内滑动安装有第二滑块10，安装板8的另一个侧面上竖直加工有腰形孔11，腰形孔11与滑道9连通，腰形孔11内设置有第一螺柱12，第一螺柱12的一端与第二滑块10固定，另一端拧入有紧固螺母13，紧固螺母13与安装板8之间设置有垫板14，第二滑块10上依次活动连接有第二螺柱15和第三螺柱16，第二螺柱15和第三螺柱16之间设置有调节螺套17，第二螺柱15、第三螺柱16和调节螺套17之间的结构为现有结构，在使用时，可根据需要通过正转和反转调节螺套17，达到调节第二螺柱15和第三螺柱16之间的距离增大或缩小的目的，第三螺柱16的端部设置有U形爪18，U形爪18内通过转轴连接有夹紧块19，夹紧块19可在U形爪18内绕转轴转动。本技术在使用时，将异形工件放在底盘1中部，然后根据异形工件的形状和大小推动夹紧机构2，让夹紧机构2在环槽3和直槽4内移动，得到合适的夹紧角度后拧紧紧固盘6，固定住夹紧机构2的位置，随后松开紧固螺母13，通过第二滑块10在滑道9内的上下移动调节夹紧块19的高度，高度合适后拧紧紧固螺母13，最后通过第二螺柱15、第三螺柱16和调节螺套17调节夹紧块19与工件之间的距离，便于将异形工件夹紧。本技术在使用过程中，通过多个夹紧机构2的共同作用，将异形工件固定住，可根据异形工件的实际形状和大小进行自适应夹紧，夹紧力适中，大幅提升了异形工件在加工时的稳定性和牢固性，可避免加工时异形工件的松动，保证加工精度。为了防止工件在加工过程中，紧固盘6由于振动而松动，导致夹紧机构2产生滑动，影响到工件的加工效果，紧固盘6上方的滑杆5上设置有防松螺母20。为了方便紧固盘6的转动，紧固盘6的外缘上设置有L形转杆21。调节螺套17上沿圆周均布有多个转动手把22。夹紧块19的外缘上设置有防滑层23，防滑层23可使用橡胶垫，一方面可以防止夹紧块19在夹紧时对工件造成损伤，另一方面是可以增加夹紧块19和工件之间的摩擦力，防止工件在加工过程中产生滑动，影响到工件的加工效果。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于数控车床的异形工件快速装夹夹具，其特征在于：包括底盘（1）和设置在底盘（1）上的多个夹紧机构（2），所述底盘（1）上加工有多个环槽（3）和多个直槽（4），多个环槽（3）同心间隔布置，所述直槽（4）沿环槽（3）的径向设置，且多个直槽（4）沿环槽（3）的圆周均布，所述环槽（3）和直槽（4）的截面形状均为倒T形；/n所述夹紧机构（2）包括滑杆（5）和紧固盘（6），所述滑杆（5）的下端设置有与环槽（3）和直槽（4）相配合的第一滑块（7），滑杆（5）上加工有螺纹，所述紧固盘（6）螺接在滑杆（5）的中部，所述滑杆（5）的上端设置有安装板（8），安装板（8）的一个侧面上竖直加工有滑道（9），滑道（9）内滑动安装有第二滑块（10），所述安装板（8）的另一个侧面上竖直加工有腰形孔（11），腰形孔（11）与滑道（9）连通，所述腰形孔（11）内设置有第一螺柱（12），第一螺柱（12）的一端与第二滑块（10）固定，另一端拧入有紧固螺母（13），所述紧固螺母（13）与安装板（8）之间设置有垫板（14），所述第二滑块（10）上依次活动连接有第二螺柱（15）和第三螺柱（16），第二螺柱（15）和第三螺柱（16）之间设置有调节螺套（17），所述第三螺柱（16）的端部设置有U形爪（18），U形爪（18）内通过转轴连接有夹紧块（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于数控车床的异形工件快速装夹夹具，其特征在于：包括底盘（1）和设置在底盘（1）上的多个夹紧机构（2），所述底盘（1）上加工有多个环槽（3）和多个直槽（4），多个环槽（3）同心间隔布置，所述直槽（4）沿环槽（3）的径向设置，且多个直槽（4）沿环槽（3）的圆周均布，所述环槽（3）和直槽（4）的截面形状均为倒T形；
所述夹紧机构（2）包括滑杆（5）和紧固盘（6），所述滑杆（5）的下端设置有与环槽（3）和直槽（4）相配合的第一滑块（7），滑杆（5）上加工有螺纹，所述紧固盘（6）螺接在滑杆（5）的中部，所述滑杆（5）的上端设置有安装板（8），安装板（8）的一个侧面上竖直加工有滑道（9），滑道（9）内滑动安装有第二滑块（10），所述安装板（8）的另一个侧面上竖直加工有腰形孔（11），腰形孔（11）与滑道（9）连通，所述腰形孔（11）内设置有第一螺柱（12），第一螺柱（12）的一端与第二滑块（10）固定，另一端拧入有紧固螺母（13），所述紧固螺母（13）与安装板（8）之间设置有垫板（14），所述第二滑块（10）上依次活动连接有第二螺柱（15）和第三螺柱（16），第二螺柱（15）和第三螺柱（16）之间设置有调节螺套（17），所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏灿生，尹士端，李繁华，孙东平，韩春丽，解利容，
申请(专利权)人：曲靖高级技工学校，
类型：新型
国别省市：云南;53