一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置，包括底板、设于所述底板上的多个支柱、设于所述底板上方的支撑板、设于所述支撑板上的夹具、压头、驱动所述压头上下移动的第一驱动件及用于输送轴承的送料组件，所述送料组件包括设于所述夹具上方的送料板、支撑柱、设于所述送料板上的漏料孔、与所述送料板配合的推板、驱动所述推板移动的第二驱动件及引导轴承与丝杆对准的引导部件，所述送料板设有送料滑槽，所述引导部件包括设于所述支撑板的滑杆、设于所述滑杆上的固定板及设于所述固定板上的引导块，所述固定板设有第一滑槽，所述引导块设有引导槽和卡槽，所述引导槽呈圆台形。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置
本技术属于蜗轮加工
，尤其是涉及一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置。
技术介绍
蜗轮蜗杆结构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。蜗轮在生产过程中，需要通过机器将轴承压入到蜗轮。特别对于双向蜗轮，一般是人工先将下轴承套入到丝杆上，然后将丝杆放入到夹具上，再人工将上轴承放入到丝杆顶部，接着通过压头下压将上下轴承分别压入到蜗轮上。但通过人工放置上轴承，容易因误操作压头压伤手部。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置，包括底板、设于所述底板上的多个支柱、设于所述底板上方的支撑板、设于所述支撑板上的夹具、压头、驱动所述压头上下移动的第一驱动件及用于输送轴承的送料组件，所述送料组件包括设于所述夹具上方的送料板、支撑柱、设于所述送料板上的漏料孔、与所述送料板配合的推板、驱动所述推板移动的第二驱动件及引导轴承与丝杆对准的引导部件，所述送料板设有送料滑槽，所述引导部件包括设于所述支撑板的滑杆、设于所述滑杆上的固定板及设于所述固定板上的引导块，所述固定板设有第一滑槽，所述引导块设有引导槽和卡槽，所述引导槽呈圆台形；先将下轴承套入到丝杆上，然后将下轴承放入到夹具内，在启动第二驱动件推动推板移动一个上轴承外径的距离，进而推动上轴承移动到漏料孔处掉落，掉落的上轴承通过引导槽的引导将自动落到卡槽内，且正好与蜗轮对准，再启动第一驱动件下移压头，压头将下压上轴承进入到蜗轮上，无需人工放置上轴承，保证了工人安全，且且加工效率更高。优选的，所述滑杆上套设有弹性件，所述弹性件一端固连于支撑板上，另一端固连于固定板上；当压头下压完毕上移后，弹性件将推动固定板向上移动复位，进而带动下轴承从夹具内移出，便于后续将工件取出。优选的，所述送料滑槽设有挡料件，所述挡料件包括设于所述送料滑槽侧壁上的通槽、设于所述通槽内的转轴、设于所述转轴上的挡板及设于所述转轴上的复位件；当推板推动送料滑槽最前端的轴承进入到漏料孔正上方时，复位件将带动挡板转动移出通槽，横置在送料滑槽内，防止后一个轴承由于惯性继续滑动，保证后续压轴可以正常进行。优选的，所述送料滑槽设有挡板，所述挡板呈弧形弯曲且与漏料孔对应设置；保证轴承可以正常从漏料孔掉落。优选的，所述支柱上设有螺纹，且每个支柱上设有两个螺母，两螺母分别位于支撑板上下两侧；通过转动螺母，可上下移动支撑板，从而调节支撑板的高度，便于对不同高度的丝杆进行加工。优选的，所述送料滑槽内壁上设有限位板；防止推动轴承移动时，轴承发生堆叠。优选的，所述送料板底面上设有插杆，且支撑柱设有与插杆配合的插孔；便于将送料板取下进行摆放轴承。综上所述，无需人工放置上轴承，保证了工人安全，且且加工效率更高。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处的放大图。图3为本技术的剖视图。具体实施方式如图1-3所示，一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置，包括底板1、支柱11、支撑板12、夹具13、压头14、第一驱动件15及送料组件，所述支柱11选用螺杆，优选4个，分别固定在底板上，且每个支柱上螺接两个螺母16，两个螺母分别位于支撑板上下两侧；所述支撑板12设有供螺杆穿过的孔，且支撑板上开设有供丝杆进入的通槽；所述夹具13固定在支撑板，其开设有与转轴配合的限位槽；所述第一驱动件15选用气缸，通过连接板固定在支柱顶部。具体的，所述送料组件包括送料板2、支撑柱21、漏料孔22、推板23、第二驱动件24、挡料件、挡板26、限位板27、插杆28及引导部件，所述支撑柱21优选2个，其固定在底板上，且顶端开设有插孔；所述送料板2上开设有送料滑槽，送料滑槽的宽度与轴承的外径相同；所述漏料孔22开设在送料滑槽底部，可供轴承掉落；所述第二驱动件24选用气缸，其通过支架固定在支撑柱上，且其输出端可伸入到送料滑槽内；所述推板23固定在第二驱动件输出端上；所述挡板26固定在送料滑槽上，且挡板呈弧形弯曲且与漏料孔对应设置；所述限位板27对称固定在送料滑槽内壁上；所述插杆28固定在送料板底部上，且可正好插入到插孔内；所述挡料件包括通槽3、转轴31、挡料板32及复位件33，所述通槽3开设在送料滑槽侧壁上；所述转轴31两端转动连接在通槽内，且一端伸出通槽；所述挡料板32固定在转轴上；所述复位件33选用扭簧，其套设在转轴上，且一扭臂固定在送料板上，另一扭臂固定在转轴上。具体的，所述引导部件包括滑杆4、固定板41、引导块42及弹性件43，所述滑杆4优选4个分别固定在支撑板上；所述固定板41穿设在滑杆上，可相对滑杆上下滑动，且固定板上开设有供丝杆通过的第一滑槽；所述弹性件43选用弹簧，其套设在滑杆上，且一端固定在固定板上，另一端固定在支撑板上；所述引导块42固定在固定板上，其设有引导槽421和卡槽422，所述引导槽呈圆台形，卡槽正好可供轴承进入，则先将下轴承套入到丝杆上，然后将下轴承放入到夹具内，在启动第二驱动件推动推板移动一个上轴承外径的距离，进而推动上轴承移动到漏料孔处掉落，掉落的上轴承通过引导槽的引导将自动落到卡槽内，且正好与蜗轮对准，再启动第一驱动件下移压头，压头将下压上轴承进入到蜗轮上，无需人工放置上轴承，保证了工人安全，且且加工效率更高；当压头下压完毕上移后，弹性件将推动固定板向上移动复位，进而带动下轴承从夹具内移出，便于后续将工件取出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置，包括底板（1）、设于所述底板上的多个支柱（11）、设于所述底板（1）上方的支撑板（12）、设于所述支撑板上的夹具（13）、压头（14）、驱动所述压头上下移动的第一驱动件（15）及用于输送轴承的送料组件，其特征在于：所述送料组件包括设于所述夹具上方的送料板（2）、支撑柱（21）、设于所述送料板上的漏料孔（22）、与所述送料板配合的推板（23）、驱动所述推板移动的第二驱动件（24）及引导轴承与丝杆对准的引导部件，所述漏料孔与夹具同轴心，所述送料板（2）设有送料滑槽，所述引导部件包括设于所述支撑板的滑杆（4）、设于所述滑杆（4）上的固定板（41）及设于所述固定板上的引导块（42），所述固定板设有第一滑槽，所述引导块设有引导槽（421）和卡槽（422），所述引导槽呈圆台形。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置，包括底板（1）、设于所述底板上的多个支柱（11）、设于所述底板（1）上方的支撑板（12）、设于所述支撑板上的夹具（13）、压头（14）、驱动所述压头上下移动的第一驱动件（15）及用于输送轴承的送料组件，其特征在于：所述送料组件包括设于所述夹具上方的送料板（2）、支撑柱（21）、设于所述送料板上的漏料孔（22）、与所述送料板配合的推板（23）、驱动所述推板移动的第二驱动件（24）及引导轴承与丝杆对准的引导部件，所述漏料孔与夹具同轴心，所述送料板（2）设有送料滑槽，所述引导部件包括设于所述支撑板的滑杆（4）、设于所述滑杆（4）上的固定板（41）及设于所述固定板上的引导块（42），所述固定板设有第一滑槽，所述引导块设有引导槽（421）和卡槽（422），所述引导槽呈圆台形。


2.根据权利要求1所述的一种用于双向蜗轮加工的轴承压入装置，其特征在于：所述滑杆（4）上套设有弹性件（43），所述弹性件一端固连于支撑板上，另一端固连于固定板上。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丹青，宣建兴，钱茂荣，钱忠弟，毛玲玲，
申请(专利权)人：浙江新益智能驱动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33