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一种UV热转印工艺制造技术

技术编号:25903444 阅读:19 留言:0更新日期:2020-10-13 10:20
本发明专利技术属于板材表面处理技术领域,具体的说是一种UV热转印工艺,该工艺中使用的酸洗设备包括箱体;箱体顶部一侧转铰接有箱盖,箱体底部设有固定架,固定架顶部用于安装需要进行热酸洗的板材;固定架一侧固连有喷管,喷管水平方向靠近板材的一侧开设有一组喷孔;喷管通过管道与箱体底部的水泵连通;箱体内的侧壁和底部设有加热单元,加热单元用于对箱体内的酸液进行加热;本发明专利技术通过水泵配合喷孔增加板材表面的酸液流速,增加板材的热酸洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种UV热转印工艺
本专利技术属于板材表面处理
,具体的说是一种UV热转印工艺。
技术介绍
铝合金现已广泛应用于人们的日常生活,如铝合金板画、全铝家居产品及铝合金装饰盒等,为此在铝合金表面形成色彩鲜明、大气美观的图案越来越受到各研发机构的重视。热转印是一项新兴的印刷工艺,由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分,转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi),将图案预先印在薄膜表面,印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳,千变万化,色差小,再现性好,能达到设计图案者的要求效果,并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。现有技术中也出现了一些关于热转印的技术方案,如申请号为2017111068745的一项中国专利公开了一种铝板热转印工艺,包括步骤a)铝板表面前处理、步骤b)铝板氧化烘干、步骤c)制备转印纸、步骤d)转印;还包括步骤e)封孔处理与步骤f)二次酸洗;该工艺完全使用铝电化学成膜原理,成品无油墨、树脂等保护层,更能凸显铝板的金属光泽;图案与基体之间毫无凹凸感,手触无浮凸感,板面更加平整;采用双重封孔工艺,可有效避免在封孔过程中使图案虚花;图案色彩鲜艳,多种颜色一体成型,绝无重影等现象。整体工艺简洁,易于控制,可广泛应用于铝合金装饰板中;现有技术中酸洗时将板材直接放入箱体中,使得板材浸没在箱体内的酸液中之后对酸液进行加热,进而使得板材完成热酸洗,但板材浸没在酸液时,箱体中的酸液由于流动较慢,使得板材附近的酸液与板材反应之后浓度下降,进而降低板材的酸洗效率。为此,本专利技术提供一种新型的UV热转印工艺,通过通过水泵对酸液进行加压,进而使得高压的酸液经管道充入喷管,最后经喷孔喷出,增加板材表面酸液的流速,进而增加酸液与板材的反应效率。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中酸洗时将板材直接放入箱体中,使得板材浸没在箱体内的酸液中之后对酸液进行加热,进而使得板材完成热酸洗,但板材浸没在酸液时,箱体中的酸液由于流动较慢,使得板材附近的酸液与板材反应之后浓度下降,进而降低板材的酸洗效率的问题,本专利技术提出的一种UV热转印工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种UV热转印工艺:包括以下步骤:S1、板材预处理,对板材进行表面除杂并抛光,使得板材表面粗糙度Ra小于12.5;之后通过除尘设备对板材表面进行除尘,保证板材的表面洁净;S2、酸洗处理,将S1中抛光除尘之后的板材放入酸洗设备中进行热酸洗;酸洗溶液为1%浓度的冰醋酸与2%浓度的盐酸的混合溶液;之后对板材进行2-3次水洗,清除板材表面残余酸液,清洗完成的板材通过烘干设备进行烘干备用;S3、喷涂处理,向S2中烘干后的板材上喷涂UV涂料,之后通过紫外光照射使得涂料快速固化,之后再对固化之后的涂料层进行打磨抛光和除尘;S4、转印处理,通过胶水将转印纸粘附在板材表面,之后根据板材的形状对转印纸进行裁剪;裁剪完成之后送入热转印机中,对热转印纸进行加热并完成转印,之后撕掉转印纸,即可完成热转印加工;其中,S2中使用的酸洗设备包括箱体;所述箱体顶部一侧转铰接有箱盖,箱体底部设有固定架,固定架顶部用于安装需要进行热酸洗的板材;所述固定架一侧固连有喷管,喷管水平方向靠近板材的一侧开设有一组喷孔;所述喷管通过管道与箱体底部的水泵连通;所述箱体内的侧壁和底部设有加热单元,加热单元用于对箱体内的酸液进行加热;通过水泵配合喷孔增加板材表面的酸液流速,增加板材的热酸洗效率;使用时,现有技术中将板材直接放入箱体中,使得板材浸没在箱体内的酸液中之后对酸液进行加热,进而使得板材完成热酸洗,但板材浸没在酸液时,箱体中的酸液由于流动较慢,使得板材附近的酸液与板材反应之后浓度下降,进而降低板材的酸洗效率,此时通过水泵对酸液进行加压,进而使得高压的酸液经管道充入喷管,最后经喷孔喷出,增加板材表面酸液的流速,进而增加酸液与板材的反应效率,同时高速流动的酸液对板材表面继续进行冲洗,进一步减少板材上的氧化层和杂质对板材酸洗速度的影响,进一步增加板材的热酸洗效率。优选的,所述板材上方设有辊轮,辊轮外周设有刷毛;所述辊轮两端的转轴上转动连接有滑块,固定架两侧与滑块对应位置通过支架固连有一对滑槽,滑块嵌入滑槽并与滑槽滑动连接;所述箱体内壁与转轴一端对应位置固连有滑筒,滑筒位于辊轮靠近喷管的一侧,滑筒中滑动连接有滑柱,滑筒通过管道与水泵连通;所述滑柱通过支杆与滑块固连;所述转轴上固连有齿轮,固定架上与齿轮对应位置通过支架固连有与齿轮啮合的齿条;通过滑柱推动辊轮转动,进一步增加板材表面杂质的清洗效果;通过水泵向滑筒中供入高压的酸液,进而使得酸液推动滑柱推出,滑柱配合支杆推动滑块在滑槽中滑动,进而带动辊轮和转轴向远离喷管的方向滑动,由于转轴上固连的齿轮与齿条相互啮合,进而使得齿条带动齿轮和转轴旋转,最终带动辊轮和刷毛旋转,对板材表面进行快速的刷洗,进一步减少板材表面粘附的氧化层和杂质,使得板材表面充分与酸液接触,进而进一步增加板材的热酸洗效率。优选的,所述齿条位于齿轮上方,通过齿轮配合齿条使得辊轮逆时针旋转,进一步增加板材的酸洗效率;通过齿条设置在齿轮的上方,使得滑柱带动滑块和辊轮向远离喷管的方向滑动时,齿条驱动齿轮和辊轮逆时针旋转,进而使得刷毛带动更多的酸液流过板材表面,进一步增加板材与酸液的反应效率,增加板材的热酸洗效率。优选的,所述滑柱内开设有贯穿滑柱的通孔;所述固定架上与喷管对应位置转动连接有导向杆,支杆底部固连有拉绳,拉绳另一端绕过导向杆之后与配重块固连;所述水泵与滑筒之间的管道上设有电磁阀,电磁阀通过控制器连接电源;所述滑槽两端分别设有一号行程开关和二号行程开关,一号行程开关和二号行程开关通过控制器连接电源;一号行程开关配合二号形成开关和滑块,控制电磁阀的通断,进而使得滑柱往复滑动,进一步增加辊轮的清理效率;当滑柱推动滑块运动到滑槽远离喷管的一端时,支杆触发一号行程开关,进而使得控制器控制电磁阀关闭,使得滑筒中停止充入高压的酸液,之后在配重块的重力作用下,配重块拉动拉绳,进而带动滑柱向滑筒内缓慢滑动,此时滑筒中的酸液经通孔缓慢流出,进而使得滑柱带动辊轮向靠近喷管的方向滑动并复位,当滑块滑动到滑槽靠近喷管的一端时,滑块触发二号行程开关,进而通过控制器打开电磁阀,使得滑筒中重新充入酸液,进而使得辊轮不断往复滑动并旋转,进一步增加板材表面的清理效率,增加板材的热酸洗效率。优选的,所述箱盖厚度向靠近箱盖与箱体铰接处的方向逐渐增大,使得箱盖底部倾斜,箱盖底部最低处设有回流槽,回流槽用于收集冷凝的酸液,进一步增加酸液的利用效率;通过倾斜的箱盖,使得箱体内的酸液蒸发后,遇到温度较低的箱盖液化,液化后的酸液随倾斜的箱盖底部不断回流到回流槽中,进而增加酸液的回收利用效率,进一步减少酸液挥发浪费,降低酸洗成本。优选的,所述箱体顶部设有进水管,进水管通过管道与酸本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种UV热转印工艺,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、板材预处理,对板材进行表面除杂并抛光,使得板材表面粗糙度Ra小于12.5;之后通过除尘设备对板材表面进行除尘,保证板材的表面洁净;/nS2、酸洗处理,将S1中抛光除尘之后的板材放入酸洗设备中进行热酸洗;酸洗溶液为1%浓度的冰醋酸与2%浓度的盐酸的混合溶液;之后对板材进行2-3次水洗,清除板材表面残余酸液,清洗完成的板材通过烘干设备进行烘干备用;/nS3、喷涂处理,向S2中烘干后的板材上喷涂UV涂料,之后通过紫外光照射使得涂料快速固化,之后再对固化之后的涂料层进行打磨抛光和除尘;/nS4、转印处理,通过胶水将转印纸粘附在板材表面,之后根据板材的形状对转印纸进行裁剪;裁剪完成之后送入热转印机中,对热转印纸进行加热并完成转印,之后撕掉转印纸,即可完成热转印加工;/n其中,S2中使用的酸洗设备包括箱体(1);所述箱体(1)顶部一侧转铰接有箱盖(11),箱体(1)底部设有固定架(12),固定架(12)顶部用于安装需要进行热酸洗的板材(13);所述固定架(12)一侧固连有喷管(14),喷管(14)水平方向靠近板材(13)的一侧开设有一组喷孔(15);所述喷管(14)通过管道与箱体(1)底部的水泵(16)连通;所述箱体(1)内的侧壁和底部设有加热单元,加热单元用于对箱体(1)内的酸液进行加热;通过水泵(16)配合喷孔(15)增加板材(13)表面的酸液流速,增加板材(13)的热酸洗效率。/n...

【技术特征摘要】
1.一种UV热转印工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1、板材预处理,对板材进行表面除杂并抛光,使得板材表面粗糙度Ra小于12.5;之后通过除尘设备对板材表面进行除尘,保证板材的表面洁净;
S2、酸洗处理,将S1中抛光除尘之后的板材放入酸洗设备中进行热酸洗;酸洗溶液为1%浓度的冰醋酸与2%浓度的盐酸的混合溶液;之后对板材进行2-3次水洗,清除板材表面残余酸液,清洗完成的板材通过烘干设备进行烘干备用;
S3、喷涂处理,向S2中烘干后的板材上喷涂UV涂料,之后通过紫外光照射使得涂料快速固化,之后再对固化之后的涂料层进行打磨抛光和除尘;
S4、转印处理,通过胶水将转印纸粘附在板材表面,之后根据板材的形状对转印纸进行裁剪;裁剪完成之后送入热转印机中,对热转印纸进行加热并完成转印,之后撕掉转印纸,即可完成热转印加工;
其中,S2中使用的酸洗设备包括箱体(1);所述箱体(1)顶部一侧转铰接有箱盖(11),箱体(1)底部设有固定架(12),固定架(12)顶部用于安装需要进行热酸洗的板材(13);所述固定架(12)一侧固连有喷管(14),喷管(14)水平方向靠近板材(13)的一侧开设有一组喷孔(15);所述喷管(14)通过管道与箱体(1)底部的水泵(16)连通;所述箱体(1)内的侧壁和底部设有加热单元,加热单元用于对箱体(1)内的酸液进行加热;通过水泵(16)配合喷孔(15)增加板材(13)表面的酸液流速,增加板材(13)的热酸洗效率。


2.根据权利要求1所述的一种UV热转印工艺,其特征在于:所述板材(13)上方设有辊轮(2),辊轮(2)外周设有刷毛;所述辊轮(2)两端的转轴(21)上转动连接有滑块(22),固定架(12)两侧与滑块(22)对应位置通过支架固连有一对滑槽(23),滑块(22)嵌入滑槽(23)并与滑槽(23)滑动连接;所述箱体(1)内壁与转轴(21)一端对应位置固连有滑筒(24),滑筒(24)位于辊轮(2)靠近喷管(14)的一侧,滑筒(24)中滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赖义雪王俊张娇娇
申请(专利权)人:赖义雪
类型:发明
国别省市:江苏;32

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