一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，具体涉及一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具，包括上模与下模，所述上模的底部与下模的顶部均开设有T型槽，所述T型槽的两侧台阶上均匀设置有咬合齿，所述上模底面四边处均设有定位柱，所述上模底部的T型槽内安装有可装卸冲孔柱，所述可装卸冲孔柱通过上模压板压紧固定于T型槽内，所述上模压板与所述定位柱相对的位置上开设有用于避空定位柱的开口，所述上模压板通过螺栓固定于上模的底部，所述下模的底部设有排料口；本实用新型专利技术设计新型、使用方便，该冲孔模具可根据实际的冲孔需求对钣金件的冲孔位置及个数进行调整，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具
本技术涉及钣金加工
，具体涉及一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。钣金件在使用前经常需对其进行冲孔加工，以便于后续的组配安装。现有的冲孔模具通常只能针对同一系列的钣金件进行加工，其冲孔的个数及位置无法进行调节，不能适用于多类别钣金结构件及配件的冲孔加工，适用性较差。
技术实现思路
本技术提供一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具，以解决上述提到的技术问题。本技术过以下技术方案予以实现：一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具，包括上模与下模，所述上模的底部与下模的顶部均开设有T型槽，所述T型槽的两侧台阶上均匀设置有咬合齿，所述上模底面四边处均设有定位柱，所述上模底部的T型槽内安装有可装卸冲孔柱，所述可装卸冲孔柱通过上模压板压紧固定于T型槽内，所述上模压板与所述定位柱相对的位置上开设有用于避空定位柱的开口，所述上模压板通过螺栓固定于上模的底部，所述下模的底部设有排料口，所述下模顶部与所述定位柱相对的位置上开设有定位柱配合孔，所述下模顶部的T型槽内安装有可装卸孔件，所述可装卸孔件通过下模压板压紧固定于T型槽内，且所述可装卸孔件的顶部与下模压板的顶部相平齐，所述下模压板与定位柱配合孔相对的位置上也开设有通孔，所述下模压板通过螺栓固定于下模的顶部；所述可装卸冲孔柱包括冲孔柱底座、限位孔、限位栓、压板、冲孔柱避空孔、冲孔柱和复位弹簧，所述冲孔柱底座的两侧设置有咬合齿相咬合的啮齿结构，所述冲孔柱底座的四角设置有限位孔，所述限位孔内安装有限位栓，所述限位栓的下端穿出限位孔，所述限位栓的底部固定连接有压板，所述压板的中部开设有冲孔柱避空孔，所述冲孔柱底座的底部可拆卸安装有冲孔柱，所述冲孔柱的下端插入压板中，所述限位栓上套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于冲孔柱底座与压板之间；所述可装卸孔件包括孔件底座与排料通孔，所述孔件底座的两侧设置有咬合齿相咬合的啮齿结构，所述孔件底座的中部开设有喇叭状的排料通孔，所述排料通孔下端口的位置与排料口位置相对应，所述排料通孔上端口的位置与冲孔柱的位置相对应。进一步的，所述冲孔柱与所述排料通孔的上端口为间隙配合。进一步的，所述排料口宽度大于所述排料通孔下端口的直径。优选的，所述上模与上模压板之间及所述下模与下模压板之间均设有橡胶垫。进一步的，所述冲孔柱通过螺栓与冲孔柱底座固定连接。优选的，所述压板的底部设置有橡胶层。本技术的有益效果是：本技术提供的多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具设计新型、使用方便，该冲孔模具可根据实际的冲孔需求对钣金件的冲孔位置及个数进行调整，具有较强的适用性，适宜进一步推广应用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图图2是本技术合模状态下的结构示意图；图3是本技术中上模的侧视图；图4是本技术中下模的侧视图；图5是本技术中可装卸冲孔柱的结构示意图；图6是本技术中可装卸孔件的结构示意图；图7是本技术中可装卸冲孔柱的正视图；图8是本技术中可装卸冲孔柱的侧视图；图9是本技术中可装卸孔件的正视图；图10是本技术中可装卸孔件的侧视图；图11是本技术中上模的仰视图(含可装卸冲孔柱)；图12是本技术中下模的俯视图(含可装卸孔件)。主要元件符号说明上模-1；下模-2；T型槽-3；定位柱配合孔-4；咬合齿-5；可装卸冲孔柱-6；上模压板-7；定位柱-8；可装卸孔件-9；下模压板-10；橡胶垫-11；排料口-201；冲孔柱底座-601；限位孔-602；限位栓-603；压板-604；冲孔柱避空孔-605；冲孔柱-606；复位弹簧-607；孔件底座-901；排料通孔-902。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1-6，一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具，包括上模1与下模2，上模1的底部与下模2的顶部均开设有T型槽3，T型槽3的两侧台阶上均匀设置有咬合齿5，上模1底面四边处均设有定位柱8，上模1底部的T型槽3内安装有可装卸冲孔柱6，可装卸冲孔柱6通过上模压板7压紧固定于T型槽3内，上模压板7与定位柱8相对的位置上开设有用于避空定位柱8的开口，上模压板7通过螺栓固定于上模1的底部，下模2的底部设有排料口201，下模2顶部与定位柱8相对的位置上开设有定位柱配合孔4，下模2顶部的T型槽3内安装有可装卸孔件9，可装卸孔件9通过下模压板10压紧固定于T型槽3内，且可装卸孔件9的顶部与下模压板10的顶部相平齐，下模压板10与定位柱配合孔4相对的位置上也开设有通孔，下模压板10通过螺栓固定于下模2的顶部；可装卸冲孔柱6包括冲孔柱底座601、限位孔602、限位栓603、压板604、冲孔柱避空孔605、冲孔柱606和复位弹簧607，冲孔柱底座601的两侧设置有咬合齿5相咬合的啮齿结构，冲孔柱底座601的四角设置有限位孔602，限位孔602内安装有限位栓603，限位栓603的下端穿出限位孔602，限位栓603的底部固定连接有压板604，压板604的中部开设有冲孔柱避空孔605，冲孔柱底座601的底部可拆卸安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于，所述上模(1)的底部与下模(2)的顶部均开设有T型槽(3)，所述T型槽(3)的两侧台阶上均匀设置有咬合齿(5)，所述上模(1)底面四边处均设有定位柱(8)，所述上模(1)底部的T型槽(3)内安装有可装卸冲孔柱(6)，所述可装卸冲孔柱(6)通过上模压板(7)压紧固定于T型槽(3)内，所述上模压板(7)与所述定位柱(8)相对的位置上开设有用于避空定位柱(8)的开口，所述上模压板(7)通过螺栓固定于上模(1)的底部，所述下模(2)的底部设有排料口(201)，所述下模(2)顶部与所述定位柱(8)相对的位置上开设有定位柱配合孔(4)，所述下模(2)顶部的T型槽(3)内安装有可装卸孔件(9)，所述可装卸孔件(9)通过下模压板(10)压紧固定于T型槽(3)内，且所述可装卸孔件(9)的顶部与下模压板(10)的顶部相平齐，所述下模压板(10)与定位柱配合孔(4)相对的位置上也开设有通孔，所述下模压板(10)通过螺栓固定于下模(2)的顶部；/n所述可装卸冲孔柱(6)包括冲孔柱底座(601)、限位孔(602)、限位栓(603)、压板(604)、冲孔柱避空孔(605)、冲孔柱(606)和复位弹簧(607)，所述冲孔柱底座(601)的两侧设置有咬合齿(5)相咬合的啮齿结构，所述冲孔柱底座(601)的四角设置有限位孔(602)，所述限位孔(602)内安装有限位栓(603)，所述限位栓(603)的下端穿出限位孔(602)，所述限位栓(603)的底部固定连接有压板(604)，所述压板(604)的中部开设有冲孔柱避空孔(605)，所述冲孔柱底座(601)的底部可拆卸安装有冲孔柱(606)，所述冲孔柱(606)的下端插入压板(604)中，所述限位栓(603)上套设有复位弹簧(607)，所述复位弹簧(607)位于冲孔柱底座(601)与压板(604)之间；/n所述可装卸孔件(9)包括孔件底座(901)与排料通孔(902)，所述孔件底座(901)的两侧设置有咬合齿(5)相咬合的啮齿结构，所述孔件底座(901)的中部开设有喇叭状的排料通孔(902)，所述排料通孔(902)下端口的位置与排料口(201)位置相对应，所述排料通孔(902)上端口的位置与冲孔柱(606)的位置相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多类别钣金结构件及配件加工用冲孔模具，包括上模(1)与下模(2)，其特征在于，所述上模(1)的底部与下模(2)的顶部均开设有T型槽(3)，所述T型槽(3)的两侧台阶上均匀设置有咬合齿(5)，所述上模(1)底面四边处均设有定位柱(8)，所述上模(1)底部的T型槽(3)内安装有可装卸冲孔柱(6)，所述可装卸冲孔柱(6)通过上模压板(7)压紧固定于T型槽(3)内，所述上模压板(7)与所述定位柱(8)相对的位置上开设有用于避空定位柱(8)的开口，所述上模压板(7)通过螺栓固定于上模(1)的底部，所述下模(2)的底部设有排料口(201)，所述下模(2)顶部与所述定位柱(8)相对的位置上开设有定位柱配合孔(4)，所述下模(2)顶部的T型槽(3)内安装有可装卸孔件(9)，所述可装卸孔件(9)通过下模压板(10)压紧固定于T型槽(3)内，且所述可装卸孔件(9)的顶部与下模压板(10)的顶部相平齐，所述下模压板(10)与定位柱配合孔(4)相对的位置上也开设有通孔，所述下模压板(10)通过螺栓固定于下模(2)的顶部；
所述可装卸冲孔柱(6)包括冲孔柱底座(601)、限位孔(602)、限位栓(603)、压板(604)、冲孔柱避空孔(605)、冲孔柱(606)和复位弹簧(607)，所述冲孔柱底座(601)的两侧设置有咬合齿(5)相咬合的啮齿结构，所述冲孔柱底座(601)的四角设置有限位孔(602)，所述限位孔(602)内安装有限位栓(603)，所述限位栓(603)的下端穿出限位孔(602)，所述限位栓(603)的底部固定连接有压板(604)，所述压板(604)的中部开设有冲孔柱避空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明亮，
申请(专利权)人：厦门市文忠不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35